案例分析：激光的引進(jìn)與成本的控制

廣東遠(yuǎn)見精密五金股份有限公司（以下簡稱遠(yuǎn)見精密）是一家注冊在廣東省東莞市的民營企業(yè)，回顧歷史沿革，風(fēng)雨同舟，不斷發(fā)展，歷經(jīng)24年整。專業(yè)從事金屬工業(yè)制造，從精密模具設(shè)計(jì)制造到五金沖壓/數(shù)控鈑金金屬零件加工，已發(fā)展成規(guī)模企業(yè)，公司已于2016年6月成功掛牌新三板上市企業(yè)，遠(yuǎn)見精密實(shí)力相對雄厚，擁有自主產(chǎn)權(quán)工業(yè)廠房（廣東/江蘇）12萬平方米，土地面積450畝（還有部份未開發(fā)），職工人數(shù)約800多人，公司團(tuán)隊(duì)始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一、安全第一、重合同、守信用、尊法紀(jì)、客滿意”的經(jīng)營宗旨，優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)，規(guī)范的管理，精密加工設(shè)備，優(yōu)質(zhì)的戰(zhàn)略客戶，使遠(yuǎn)見精密高速發(fā)展，每年以30%~50%增速增長。


作為一家生存于競爭最激烈的南方市場的上市企業(yè)，遠(yuǎn)見精密對成本的控制具有獨(dú)特的心得。企業(yè)的執(zhí)行董事韓勇先生（以下簡稱韓總）為我們進(jìn)行了詳細(xì)的說明：


1、模具鈑金化

“我自己就是學(xué)模具出身的，所以在公司剛起步的時(shí)候依靠的是大批量訂單及模具加工，但隨著客戶要求的不斷提高，我們意識到，僅靠模具加工，除了無法靈活應(yīng)對多品種生產(chǎn)需求之外，對材料的浪費(fèi)也相當(dāng)可惜。”韓總說著，還為我們舉了一個(gè)電視機(jī)背板加工的例子：以往的電視機(jī)背板，是通過模具一次成型加工而成的。但中間必須打掉很大一塊廢料，最終核算下來的板材利用率連20%都達(dá)不到。由于這個(gè)產(chǎn)品本身的訂單結(jié)構(gòu)不斷的向多品種少批量方向發(fā)展，考慮到開模成本和板材成本，遠(yuǎn)見精密大膽將工藝改為了鈑金落料加工，然后通過焊接的方式制作，成本得到了大幅度下降。雖然工序變多了，但由于省去了開模試模的時(shí)間，最終的交貨期反而變得更快。類似于這樣的例子比比皆是，韓總回憶到遠(yuǎn)見精密近10年的發(fā)展，正是不斷的提升鈑金加工能力的過程。

2、設(shè)備主導(dǎo)化

而在鈑金加工方面，擁有3臺最先進(jìn)的EM2510NT數(shù)控沖床、3臺年代各不相同的激光切割機(jī)、包括2臺數(shù)字化折彎機(jī)HG8025在內(nèi)的十幾臺數(shù)控折彎機(jī)、以及為其配套的各種輔助設(shè)備的遠(yuǎn)見精密，并不會把設(shè)備的能力發(fā)揮到100%。對于我們的疑問，韓總說明道：“再先進(jìn)的設(shè)備，總會老化或磨損的，雖然在老化或磨損之后廠家會負(fù)責(zé)維護(hù)，但在這個(gè)過程中，做出來的產(chǎn)品是沒辦法100%保證品質(zhì)的。所以我寧可多上一點(diǎn)設(shè)備，讓設(shè)備的開機(jī)率始終保持在60%左右，而在可能出現(xiàn)精度等因素下降的時(shí)候，及時(shí)作為二手機(jī)處理掉，再上新的設(shè)備，以此來保證加工品質(zhì)。”

“以往的生產(chǎn)都是靠人來保證品質(zhì)，但這樣做的缺點(diǎn)也很明顯，首先是負(fù)責(zé)人的水平會直接影響到最終產(chǎn)品質(zhì)量，另一方面，如果遇到急單或插單，就會浪費(fèi)大量寶貴的時(shí)間去做換模具和試做等準(zhǔn)備工作。所以現(xiàn)在我故意讓一部分設(shè)備留有空余，比如多臺折彎機(jī)只配備幾個(gè)工人操作，一旦有急單插進(jìn)來，可以由專人在空閑的設(shè)備上先開始準(zhǔn)備，準(zhǔn)備就緒后操作員就可以直接換一臺設(shè)備加工了。”

另一方面，遠(yuǎn)見精密在加工手段上也根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分，以實(shí)現(xiàn)成本最優(yōu)化。落料工序中，根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)選擇激光或數(shù)沖，折彎工序中根據(jù)批量大小和復(fù)雜程度選擇不同等級的折彎機(jī)進(jìn)行加工。“小批量、復(fù)雜形狀的零件我們會放在HG8025上加工，其次則選擇RG型進(jìn)行折彎，而大批量、簡單的零件就放在國內(nèi)品牌的機(jī)器上加工，這樣無論是成本還是效率都能達(dá)到最佳狀態(tài)。”韓總介紹道。

3、落料激光化

而在激光工序中，我們看到遠(yuǎn)見精密擁有3臺各不相同的激光加工機(jī)。按照采購的先后順序來看分別是：最傳統(tǒng)的LCα型激光、LCG3015型二氧化碳（以下簡稱CO2）激光、和LCG3015AJ型光纖激光加工機(jī)。對于這樣的配置，韓總說明道：“我去年在添置激光設(shè)備的時(shí)候，就已經(jīng)規(guī)劃好兩臺了。之所以先采購CO2后采購光纖，是因?yàn)槲覀兊漠a(chǎn)品的板厚范圍從0.5mm到16mm都有。經(jīng)過多方了解，我們知道光纖激光比較擅長切割薄板，所以規(guī)劃中的第一臺就選擇了加工范圍覆蓋面更廣的CO2激光。幾個(gè)月后，隨著光纖激光的到來，我們就完全按照3.0mm以下光纖割，3.0mm以上用CO2的區(qū)分方式，來實(shí)現(xiàn)效率和成本的最合理化。”在現(xiàn)場，我們看到遠(yuǎn)見精密將這一加工區(qū)分完全貫徹，甚至在輔助氣體方面，CO2上只接了氧氣，而光纖上只接氮?dú)狻?ldquo;因?yàn)楣饫w激光在薄板切割上的優(yōu)勢，只有通過氮?dú)廨o助才能發(fā)揮出來。”現(xiàn)場人員如此告訴我們。

而至于那臺最老的LCα，韓總始終沒有將它轉(zhuǎn)賣掉，而是讓它作為打樣專用機(jī)。“激光的發(fā)展是很快的，那臺α機(jī)與現(xiàn)在的激光比起來，速度方面無法相提并論。但由于兩臺LCG都經(jīng)過排產(chǎn)，不希望因?yàn)榇騻€(gè)樣而將其暫停，另一方面，打樣加工對效率的要求并不高，所以放在LCα上進(jìn)行卻是最合適的。”
另一方面，對于接到的訂單，是應(yīng)該放在數(shù)沖上做還是應(yīng)該放在激光上做這個(gè)問題，韓總的規(guī)劃也是非常明確的：“光纖激光機(jī)LCG-AJ的引進(jìn)，使激光加工的成本大幅度的降低了，再加上排版加工時(shí)，激光可以很大程度上提高板材利用率，所以只要沒有成型加工的零件，我們現(xiàn)在全都放在激光上切割。”
“未來如果還要再添置落料設(shè)備的話，我們肯定只考慮激光設(shè)備。但現(xiàn)有的數(shù)控沖床不會淘汰，畢竟數(shù)控沖床有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。”

4、打樣數(shù)字化

“目前我們企業(yè)的發(fā)展遇到一個(gè)很大的困難。”韓總毫不避諱的談到：“由于很多用戶都是十幾二十年的老用戶，所以訂單雖然穩(wěn)定，但利潤卻越來越薄。特別像今年的形勢，原材料、噴涂、包裝、運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)方面都在漲價(jià)，但已經(jīng)與客戶簽訂的合同價(jià)格卻無法上調(diào)，導(dǎo)致做這些長期穩(wěn)定的訂單卻是最沒有利潤的了，但由于長期合作的過程中，早已種下了技術(shù)信賴的種子，所以也不可能終止合作。”

“而作為打破這種僵局的手段，就是不斷開拓新客戶。”韓總說道：“但開拓新客戶勢必遇到的問題就是打樣。有可能談了十幾家客戶，每家都需要打樣，但最終能實(shí)際轉(zhuǎn)化為訂單的，可能只有其中的一兩家。所以，開拓的新客戶越多，打樣的壓力也就越大。”

為了解決這一問題，遠(yuǎn)見精密采用數(shù)字化鈑金加工方式進(jìn)行加工，從制圖階段開始進(jìn)行質(zhì)量把控，打樣過程中實(shí)現(xiàn)無次品加工，降低打樣的成本。由于每個(gè)月都有以千為單位的圖紙量，所以只要能夠順利的加工出來，“我們還能在打樣的過程中不斷的學(xué)習(xí)和沉淀。”韓總心里早已將未來的一切規(guī)劃好了：“由于打樣的要求來自于各行各業(yè)，所以只要堅(jiān)持下來的話，今后我們無論遇到怎樣的訂單都有足夠的經(jīng)驗(yàn)，這樣的話無論市場如何變化，我們都能保證訂單量。”

總結(jié)：

正是通過以上四點(diǎn)，幫助遠(yuǎn)見精密實(shí)現(xiàn)連續(xù)十幾年來的成本最優(yōu)化，而作為一家金屬加工型企業(yè)，優(yōu)秀的質(zhì)量和合理的價(jià)格無疑是撬動市場最有力的杠桿。通過這次的訪談，我們也真正的了解到了遠(yuǎn)見精密是如何實(shí)現(xiàn)2個(gè)億的年產(chǎn)值，以及如何實(shí)現(xiàn)掛牌上市的了。