伏能士新型 ArcTig 焊接工藝

出色的冷卻效果可保證最佳的焊接質(zhì)量

在焊接過程中，重要的不僅是焊縫質(zhì)量，焊接速度也很關(guān)鍵。這兩者都可提高焊工工作效率，進(jìn)而降低成本。伏能士已經(jīng)利用改良的 TIG 工藝和 ArcTig 對可滿足以上要求的機械化連接焊接進(jìn)行了創(chuàng)新。特殊焊槍可將 TIG 電弧集中在目標(biāo)點上，有效提高能量密度。用戶無需進(jìn)行復(fù)雜的焊縫制備就能快速高效地將厚度最大為 10 毫米的高合金板和管道焊接在一起。

伏能士 ArcTig 焊接工藝是基于鎢惰性氣體焊接（簡稱 TIG）的基本原理研制而成的。在該工藝中，電弧在無氧的惰性氣體環(huán)境下燃燒，燃燒位置在不溶鎢極和金屬部件之間。電流會使電極溫度升高，進(jìn)而產(chǎn)生電子流。這會降低合成電阻的阻值，造成電弧強度減弱、寬度增加。由于惰性保護氣體的存在，液態(tài)熔池內(nèi)不會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。這樣，在焊出優(yōu)質(zhì)焊縫的同時還可防止材料出現(xiàn)回火色及飛濺情況，保證焊縫形狀最佳。TIG 焊接適用于不同材料（包括鈦等復(fù)雜材料）和應(yīng)用。

ArcTig 焊接工藝設(shè)計用于容器和管道結(jié)構(gòu)以及渦輪機、特殊機器、起重機和油罐制造。此處最為重要的革新是帶有電極夾緊系統(tǒng)的優(yōu)化焊槍，此焊槍可保證電極冷卻至末端。這可增大組合電阻的阻值進(jìn)而產(chǎn)生較高的電弧電壓。此時的電子發(fā)射發(fā)生在小范圍內(nèi)，但密度卻極高。這使得電弧寬度減小，更加集中，用戶可由此得到高質(zhì)量的焊縫。冷卻的另一個好處在于它可防止焊接過程中電極過熱，提升電弧穩(wěn)定性、提升使用壽命并優(yōu)化起弧質(zhì)量。用戶可根據(jù) ArcTig 工藝將所有伏能士 TIG 焊接電源的輸出電流輕松調(diào)至 220 安培以上。唯一所需的設(shè)備是一款新型焊槍外加一個熱交換器以提供所需的冷卻功率以及溫度穩(wěn)定性。ArcTig 可作為完整系統(tǒng)使用。

更短的加工時間和更低的填充金屬成本

由于高壓電弧非常集中，因此可使用 ArcTig 通過一個焊接層將多個部件焊接在厚度最大為 10 毫米的金屬材料上。傳統(tǒng)的 TIG 焊接通常需要多個焊接層。另外，這種情況下用戶通常不再需要對裝備組件進(jìn)行長時間的準(zhǔn)備工作。由于焊縫準(zhǔn)備過程中未預(yù)留坡口，因此 ArcTig 工藝無需為熔池提供支持。由于焊縫的凸起程度被降到了最低且熱輸入的減少使得焊接變形變得極其微小，這一切都在極大程度上減少了重復(fù)工作。這可大大縮短加工時間，而焊接工藝也允許采用更快的焊接速度。除此之外，隨著焊縫數(shù)量減少，金屬成本也得以降低。

ArcTig 在操作方面也極具優(yōu)勢：因其與 TIG 焊接極其相似，用戶不需要花費大量時間進(jìn)行適應(yīng)和學(xué)習(xí)，只需設(shè)定幾個參數(shù)就可以進(jìn)行焊接操作，因而大幅縮減了培訓(xùn)需要并避免了焊工的不當(dāng)操作。用戶可利用標(biāo)準(zhǔn) TIG 電極，此類電極可根據(jù)需要迅速更換且可以輕松進(jìn)行重新研磨。新的電極夾緊系統(tǒng)可在較大區(qū)域內(nèi)夾緊電極。為了更好的接近焊縫和操縱電弧，可根據(jù)需要對電極自由端進(jìn)行調(diào)整。
 

伏能士 ArcTig 焊接工藝的焊接速度快、焊縫質(zhì)量高。