針對(duì)盤(pán)類(lèi)件加工而設(shè)計(jì)-VL系列自動(dòng)上下料機(jī)床
VL系列機(jī)床所采用的立式設(shè)計(jì)，以及集成在內(nèi)的自動(dòng)上下料裝置，都極大的節(jié)省了空間。緊湊的機(jī)床結(jié)構(gòu)使得模塊排列同樣緊湊有序，保養(yǎng)和維修區(qū)域位于機(jī)床背部，訪問(wèn)方便。這些使得該VL系列機(jī)床聯(lián)機(jī)非常簡(jiǎn)便，適于流水線或Chaku-Chaku排布。
VL3 DUO型雙主軸車(chē)床結(jié)構(gòu)極其緊湊且功率非常強(qiáng)大，是用于加工最大直徑150mm的盤(pán)類(lèi)件最理想的選擇。 屑對(duì)屑時(shí)間僅為每次5秒（取決于工件的幾何尺寸）可以將輔助時(shí)間減少到最低，從而確保提供最大的生產(chǎn)率。
VL 2 是外形新穎的三軸倒立式盤(pán)類(lèi)零件加工車(chē)床。工作主軸安裝在床身前端的十字滑臺(tái)上，進(jìn)行X 軸和Z軸運(yùn)動(dòng)。位于工作主軸下端的刀塔，最多可以安裝 12 把車(chē)刀或動(dòng)力刀。此外，可以在 VL 2 車(chē)床刀塔中配備一個(gè) Y 軸。車(chē)床卡盤(pán)直徑為 160 mm。因此，可加工最大直徑為 100 mm，長(zhǎng)度為150 mm的工件。VL 2可作為單機(jī)加工法蘭、齒輪等工件。當(dāng)然，車(chē)床可與其他模塊化機(jī)床實(shí)現(xiàn)加工組合，連成齒輪加工生產(chǎn)線。
軸類(lèi)工件的高效加工-VT系列倒立式車(chē)床
四軸、短行程、動(dòng)力強(qiáng)勁的加工主軸是該系列倒立式車(chē)床的卓越特性。尤其是在進(jìn)行大批量加工時(shí)優(yōu)勢(shì)更為明顯 其“雙刀塔同時(shí)加工”的工藝起著關(guān)鍵作用，加工時(shí)間得以大幅下降。VT倒立式車(chē)床的的上下料通過(guò)刀塔執(zhí)行。整個(gè)流程僅需幾秒鐘。
埃馬克 VT 2-4立式車(chē)床能為軸類(lèi)生產(chǎn)提供非?？焖俚纳a(chǎn)解決，甚至可以應(yīng)用到要求極高的切削任務(wù)上。例如加工單件最長(zhǎng)400毫米，直徑最大63毫米的軸，因?yàn)樾紝?duì)屑時(shí)間的大大縮短，其單件費(fèi)用將大幅下降。通過(guò)上料器能將原料運(yùn)輸?shù)綑C(jī)器中，加工后經(jīng)下料器取出。根據(jù)工件大小不同，換型時(shí)間僅僅為6秒左右，實(shí)際的車(chē)削時(shí)間也非?？臁C(jī)器能將工件通過(guò)4軸進(jìn)行雙面加工。同時(shí)，立式加工能保證整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的連貫和完整性，避免工屑的堆積。
四軸倒立式軸類(lèi)件車(chē)床 VT 4-4，開(kāi)啟了機(jī)床加工領(lǐng)域的新篇章。該車(chē)床最大能夠加工長(zhǎng)1050 mm、直徑200 mm的組件。4軸同時(shí)加工，最大轉(zhuǎn)速達(dá)4500 rpm。工件換裝時(shí)間快，生產(chǎn)節(jié)拍短，以及集成在內(nèi)的簡(jiǎn)單自動(dòng)化系統(tǒng)，從而最大程度地降低了單件產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
埃馬克——逆向思維的創(chuàng)新加工技術(shù)創(chuàng)立了埃馬克公司的行業(yè)領(lǐng)先地位。1992 年埃馬克公司匠心獨(dú)具，首次推出構(gòu)思巧妙的倒立式車(chē)床，大獲成功。此后，埃馬克公司再接再厲，又研發(fā)出了新的倒立式多功能生產(chǎn)中心。如今，埃馬克已名符其實(shí)成為世界上倒立式機(jī)床舉足輕重的制造商。
埃馬克集團(tuán)總部設(shè)在德國(guó)薩拉赫市，傳統(tǒng)悠久，機(jī)床制造經(jīng)驗(yàn)豐富。其工藝技術(shù)全面而完善，能為用戶(hù)提供加工盤(pán)類(lèi)件、軸類(lèi)件和箱體類(lèi)零件的機(jī)床和生產(chǎn)系統(tǒng)。不管是車(chē)床，還是磨床、滾齒機(jī)、激光焊接機(jī)、熱套裝配設(shè)備、電解設(shè)備或是感應(yīng)加熱設(shè)備—埃馬克集團(tuán)幾乎能為所有的應(yīng)用提供最佳的解決方案。
