電化學加工時，工件和刀具不產(chǎn)生接觸，加工溫度為常溫，所以消除了傳統(tǒng)加工法的所有缺點，如刀具磨損大，會產(chǎn)生機械應力，因零件受熱會產(chǎn)生微觀裂痕，工件表面會形成氧化層，會形成二級毛刺等缺陷。 電化學加工法的顯著特點就是： 加工時無機械作用力，無毛刺，過渡圓滑，表面光潔度高。
電化學加工工藝
電化學加工是一種以電解原理為基礎(chǔ)的加工技術(shù)。 加工時，刀具作為陰極和直流電源的負極連接，工件則作為陽極和電源正極相連。 在電解液中陰極和工件之間發(fā)生電荷交換，陽極工件被溶解，這樣不用接觸工件便可對其進行定點加工，精密制造出工件的不同輪廓，環(huán)形通道，直槽和環(huán)形槽等。 被電解的工件材料在電解液中沉淀形成金屬氫氧化物。 電化學加工不受工件金屬組織結(jié)構(gòu)的影響，不論是軟金屬材料還是熱后的硬金屬材料都能很好地被去除 （電解）。 采用電化學方法加工時，工件不需承受熱負荷，也不會產(chǎn)生機械應力。
優(yōu)勢
- 工具 (電極) 不會造成損耗 （損耗極?。?，所以為批量加工創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)
- 表面光潔度最高，可達 Ra 0.05
- 加工精密
- 不會對工件產(chǎn)生具有負面影響的機械作用力和熱應力，所以不會改變工件表面組織結(jié)構(gòu)
- 不會影響材料特性
- 可以加工規(guī)格小，壁較薄的結(jié)構(gòu)件
- 工件型面的重復精度高
- 工藝簡單，生產(chǎn)高效，不須進行去毛刺或拋光這類的二次加工
- 粗加工 / 精加工/拋光全在一道工序完成
- 可加工超級合金材料的工件
- 可同時加工宏觀和微觀輪廓
