庫卡重載型六臂機器人

KR 1000 titan 是我們力大無窮的重載型機器人。該六臂機器人也可以從遠(yuǎn)處安全、精確地移動最重的部件和組件。KR 1000 titan 是第一款六軸重載型機器人，具有開放式運動系統(tǒng)和獨一無二的負(fù)載能力。它可以從 6.5 米遠(yuǎn)的地方精確、快速地搬運重物。發(fā)動機缸體、石頭、玻璃、鋼梁、船舶構(gòu)件、大理石石塊、混凝土預(yù)制件KR 1000 t

庫卡KUKA激光釬焊

激光釬焊可以實現(xiàn)由材料決定的接合。激光可以精確聚焦。因此也可以將最小的釬焊點和靈敏的電子元器件接合在一起。在汽車工業(yè)或電子行業(yè)中也常使用這項工藝技術(shù)。激光釬焊：工藝技術(shù)激光釬焊是一種無接觸式工藝：激光束加熱焊料。在流程期間可作為填充焊絲供應(yīng)焊料這通常是銅或鋅合金。由此將焊料熔化并填充接縫。熔液將兩個

庫卡KUKA等離子焊接機器人

等離子焊可以被看作是鎢惰性氣體焊的進(jìn)一步發(fā)展。因為優(yōu)點眾多也包括在經(jīng)濟方面，在自動化加工中得到越來越多的應(yīng)用。等離子焊：工藝技術(shù)等離子焊屬于電阻焊接工藝：在等離子焊時，在鎢電極和材料之間形成電弧。與鎢惰性氣體焊相反，電弧在此被水冷噴嘴所束縛。在電極和噴嘴之間另外導(dǎo)入等離子氣體，通常是氬氣。這可以防止

庫卡kuka點焊機器人

點焊點焊是一種電阻焊。該項焊接工藝主要應(yīng)用于汽車制造業(yè)。通過 Delta Spot 工藝，即使是不可焊接的鋁等原材料，我們也同樣能夠?qū)崿F(xiàn)連接。點焊：工藝技術(shù)通過在相對較小的工件表面上施加高壓以及電流形式的高能量，點焊就可以實現(xiàn)牢固的連接。點焊工藝最重要的參數(shù)包括：電流電阻熱量壓力在點焊過程中，兩個焊極會將部件壓

川崎機器人封箱/點膠

獲取材料的準(zhǔn)確和一致應(yīng)用機器人正在成為點膠應(yīng)用的新標(biāo)準(zhǔn)，因為它們能夠遵循一個準(zhǔn)確的路徑并涂裝液體材料的均勻涂層。機器人與材料泵、調(diào)節(jié)器和點膠槍一起工作，涂裝一種材料，如密封膠、粘合劑，或洗滌溶液，到一個固定或移動的零部件上。川崎在點膠應(yīng)用，特別是在要求高的汽車環(huán)境中有顯著的經(jīng)驗。川崎已經(jīng)研發(fā)出一種點

川崎機器人機器管護(hù)

減少機器的額外時間機器管護(hù)可以是一個處理產(chǎn)品以令其適應(yīng)加工工藝的簡單的自動化過程。然而，減少周期時間是至關(guān)重要的，因為機器管護(hù)過程無法為產(chǎn)品增值。川崎在不斷研發(fā)新產(chǎn)品以減少周期時間，并提供更高的自動化靈活性。川崎提供了許多產(chǎn)品，以減少在機器管護(hù)過程中操控產(chǎn)品的時間。川崎機器人軟件可以用于自動快換工裝

川崎機器人材料去除

利用自動材料去除來提高產(chǎn)品質(zhì)量自動化材料去除應(yīng)用包括拋光、研磨、修邊、切割和去除毛刺（僅舉幾例）。由于運動和定位要求、刀具磨損誤差和力控制等因素，這些過程是具有挑戰(zhàn)性的。川崎公司已經(jīng)研發(fā)了軟件選項來解決材料去除應(yīng)用中的許多挑戰(zhàn)。川崎提供反饋控制來向工件和材料去除設(shè)備之間施加合適大小的力。還提供了多軸

川崎機器人摩擦點接合

為輕質(zhì)合金接合節(jié)約能源對作為工程材料的高強度鋁合金的日益增長的需求，促使川崎研發(fā)用于接合鋁、鎂和其他輕質(zhì)材料的有效方法。摩擦點接合（FSJ）是一種使用力和高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生摩擦的工藝，通過該工藝在幾秒鐘之內(nèi)將兩個或更多個片材接合。為了以最佳方式來滿足對應(yīng)用和靈活性的需求，在靜止式和機器人兩種配置中都提供了川

川崎機器人點焊

以更好的點控制將周期時間縮短了20％點焊是一種電阻焊接工藝，該工藝使用大電流將兩種或更多種金屬板材接合到單個位置。點焊技術(shù)已通過其在利用多關(guān)節(jié)型機器人的汽車制造業(yè)中的廣泛使用而不斷發(fā)展。川崎通過開發(fā)點焊自動化挑戰(zhàn)了極限，而該點焊自動化提供了通臂電纜布線，縮短了周期時間，允許更大的控制并降低了成本。川崎

川崎機器人弧焊

提高產(chǎn)量與質(zhì)量弧焊是一種使用大電流來熔化和熔合可消耗金屬到基體金屬上的接合工藝?；『讣捌渌南嚓P(guān)工藝廣泛用于交通運輸、建筑和工業(yè)設(shè)備制造領(lǐng)域。在過去的四十多年中，川崎已經(jīng)研發(fā)出了新的金屬制造工藝，使得弧焊技術(shù)、工藝和質(zhì)量都得到了改善。川崎提供的標(biāo)準(zhǔn)接口可以與任何主要品牌的焊接電源適配。自適應(yīng)激光視覺

川崎機器人物料搬運

通過自動化降低勞動力成本物料搬運（MH）利用機器人的簡單功能來運輸對象。通過為機器人裝配手臂工具的適當(dāng)端部（例如，抓手），機器人可以高效、準(zhǔn)確地將產(chǎn)品從一個位置移動到另一個位置。川崎提供產(chǎn)品和服務(wù)來解決各種各樣的物料搬運問題。川崎的物料搬運機器人可以消除工業(yè)環(huán)境中對危險、乏味或疲勞勞動的需求。川崎的MH

川崎機器人機器人裝配

采用最新技術(shù)使挑戰(zhàn)性的裝配過程自動化自動化控制技術(shù)的進(jìn)步使機器人可以完成以前無法完成的復(fù)雜裝配過程。在過去的40多年中，川崎不斷改進(jìn)技術(shù)，以滿足裝配應(yīng)用的高要求。川崎提供了利用2維和3維視覺系統(tǒng)進(jìn)行檢查和運動制導(dǎo)所需的標(biāo)準(zhǔn)接口。這些視覺系統(tǒng)可以識別要被組裝的零部件的樣式，或?qū)ｉT定位一個零部件的特征以準(zhǔn)確

ABB 噴涂機器人IRB 5400

ABB 噴涂機器人IRB 5400產(chǎn)品介紹FlexLine系統(tǒng)提供的涂裝解決方案能最大限度提升績效，降低成本。IRB 5400是一個噴涂機器人家族，擁有噴涂精確、正常運行時間長、漆料耗用省、工作節(jié)拍短以及有效集成涂裝設(shè)備等諸多優(yōu)勢。其他優(yōu)勢還包括工作域大、負(fù)荷能力強及運行可靠性高。ABB獨創(chuàng)的集成化工藝系統(tǒng)（IPS）具備供漆和供氣閉

ABB 噴涂機器人IRB 52

ABB 噴涂機器人IRB 52產(chǎn)品介紹緊湊型噴涂專家IRB 52是一款緊湊型噴涂機器人，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)中小型零部件的噴涂，為客戶提供經(jīng)濟、專業(yè)、優(yōu)質(zhì)的噴涂解決方案。IRB 52體形小巧，工作范圍寬大，柔性與通用性俱佳，且其操作速度快、精度高，周期時間短?？煽?- 基于成熟技術(shù)、經(jīng)過嚴(yán)格驗證的創(chuàng)新科技 快速 - 各軸均具有高速

ABB 噴涂機器人IRB 5500

ABB 噴涂機器人IRB 5500 - FlexPainter產(chǎn)品介紹創(chuàng)新的外表面噴涂方案壁掛式FlexPainter IRB5500機器人采用獨有的設(shè)計與結(jié)構(gòu)，其工作范圍之大，運動動作之靈活，令其他任何車身外表噴涂機器人望塵莫及。只需要二臺FlexPainter IRB 5500機器人即可勝任通常需要4臺機器人才能完成的噴涂任務(wù)。不僅可以見地初期投資和長期運營成

ABB 噴涂機器人IRB 580

ABB 噴涂機器人IRB 580產(chǎn)品介紹IRB 580是高柔性、高精度、高成本效益的噴涂機器人系統(tǒng)。IRB 580 對540和5400機器人的補充使之成為完整系列，其蘊含的精益求精理念自1969年起就為客戶所信賴。高精度始終是我們追求的首要目標(biāo)，也是我們?nèi)蛑膰娡繖C器人的共同特征。IRB 580則使這種精度優(yōu)勢更上一層樓，將緊湊的設(shè)計與IR

庫卡噴涂機器人KR 210 R2900

庫卡噴涂機器人KR 210 R2900 prime K產(chǎn)品介紹KR 210 R2900 prime K (KR QUANTEC prime)集超凡的精致和輕巧與卓越的剛性和精度為一身。 作業(yè)周期縮短 25%，同時具有最高的軌跡精度和最佳節(jié)能效果。 KR QUANTEC prime K以較小的自重可實現(xiàn)最佳的動態(tài)特性與性能。 KR 210 R2900 prime K同時占地極小，將作用半徑達(dá) 2900 毫米的

多用途機器人IRB 120

緊湊柔性生產(chǎn)的理想之選ABB迄今最小的多用途機器人IRB 120僅重25kg,荷重3kg(垂直腕為4kg),工作范圍達(dá)580mm，是具有低投資、高產(chǎn)出優(yōu)勢的經(jīng)濟可靠之選。已經(jīng)獲得了IPA機構(gòu)ISO 5級潔凈室(100級)的達(dá)標(biāo)認(rèn)證，能夠在嚴(yán)苛的潔凈室環(huán)境中充分發(fā)揮優(yōu)勢。新品：ABB公司推出速度更快版本的IRB120全新的IRB120T做為快速拾放應(yīng)用的基準(zhǔn)