巴索液體切削工具正在為生產(chǎn)力提高創(chuàng)造奇跡

金屬加工液的選擇對機加工過程的影響是巨大的。不論是對生產(chǎn)力、經(jīng)濟效率或是加工質(zhì)量來說都有很大影響——選對了金屬加工液可以讓生產(chǎn)過程事半功倍。瑞士巴索公司（Blaser）一直以來不斷研究和開發(fā)高端的金屬加工液，其產(chǎn)品幾乎適用于所有的加工類型和材料，并且在節(jié)約成本、提高生產(chǎn)力、工藝安全、刀具性能優(yōu)化，以及金屬加工液優(yōu)化方面成效顯著。

并且，巴索公司每年都會為在機加工生產(chǎn)過程中使用我們的金屬加工液而實現(xiàn)大幅度提高生產(chǎn)力的用戶頒發(fā)一座“生產(chǎn)力獎杯”。盡管巴索公司的用戶來自各行各業(yè)，并且對金屬加工液的要求不盡相同，但是通過與各大企業(yè)的產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)人員的密切合作，巴索公司還是能夠找到最終的獲勝者。在去年11月，巴索公司在參觀了德國科隆的豐田賽車公司（Toyota Motorsport）之后，就為他們頒發(fā)了一座“生產(chǎn)力獎杯”。



在最現(xiàn)代化的德國風洞實驗室（wind tunnel）中，豐田賽車公司的工程師正在進行最后一道精磨加工。在使用了瑞士巴索公司的金屬加工液之后，加工質(zhì)量優(yōu)化了50%。（圖源：豐田賽車公司）

節(jié)約生產(chǎn)成本，延長使用壽命

在推動生產(chǎn)力方面，巴索可謂不遺余力。公司CEO馬克·巴索就曾說到，“沒有一刀切的解決方案。從流程優(yōu)化到可持續(xù)性，每個客戶情況對我們而言都是獨特的。”

位于德國圖賓根的瓦爾特公司（Walter）的生產(chǎn)負責人一直希望能將最低添加濃度控制在0.5%的范圍內(nèi)。巴索的B-cool 9665半合成切削液可以同時用于銑削和車削加工，Blasocut GR50水性切削液則可以用于磨削加工，這兩種切削液的結(jié)合能夠節(jié)約63%的總生產(chǎn)成本，同時也能滿足最低添加濃度的目標。此外，使用這種混合切削液對機器產(chǎn)生的霧化影響更小，且能延長刀具的使用壽命。

另一個出色的案例則是位于德國韋茨拉爾市的蔡司公司（Zeiss），在生產(chǎn)光學(xué)望遠鏡時，準備階段的金屬加工液使用壽命總是太短，并且還會形成影響加工的流動切屑。解決方案就是使用巴索的B-Cool 755中等礦物切削液。使用這種切削液不僅能夠?qū)⑷榛瘎┑氖褂脡勖娱L一倍，還能夠去除乳化劑難聞的氣味。同時還能夠解決切屑問題，將機床利用率提高了35%左右。

而在流程穩(wěn)定性方面，位于德國費爾貝特市的Amtek Kuepper集團原本遵循這樣的維護規(guī)定：每三個月更換一次冷卻潤滑劑，確保不會損害潤滑油管、刀具使用壽命和表面質(zhì)量。然而更換金屬加工液需要停機兩天，從長遠角度來看這是無法接受的，巴索公司的應(yīng)用技術(shù)人員在經(jīng)過深入詳細的流程分析之后，決定使用一種無氯的礦物油基濃縮切削液Blasocut BC 25MD。自此以后，該集團每年冷卻潤滑劑的更換周期明顯延長了。

同樣地，Alutec公司在與巴索合作后，大幅提升了自己在鋁加工過程中的性能——除了金屬加工液的使用壽命延長了一倍以外，刀具成本也大大降低。不僅刀具使用成本降至原先的14%，以往因為金屬加工液的使用問題而造成的生產(chǎn)損失也被降至最小化，這對刀具性能的優(yōu)化起到了決定性的作用。

同時，巴索公司的金屬加工液在穩(wěn)定性方面也極具優(yōu)勢，并具有出色的流動性， Baumgarte鑄鐵公司通過使用巴索冷卻液大大提高了機器和工件的清潔度。在經(jīng)過六個月的測試運行后，水處理裝置的使用壽命延長了一倍，并在后續(xù)計劃中準備進一步擴建。