盤點(diǎn)汽車都有哪些部件用了阻燃材料?
2017-11-27 15:42:19· 來源:發(fā)動機(jī)技術(shù)
汽車有很多的部件都會采用阻燃材料,特別是新能源汽車,阻燃材料的應(yīng)用就更加廣泛。特別是在充電樁以及電池部件等,塑料件都要求阻燃。那么今天我們就一起來看看汽車上常見的阻燃材料以及對應(yīng)的部件。

汽車有很多的部件都會采用阻燃材料,特別是新能源汽車,阻燃材料的應(yīng)用就更加廣泛。特別是在充電樁以及電池部件等,塑料件都要求阻燃。那么今天我們就一起來看看汽車上常見的阻燃材料以及對應(yīng)的部件。
說到新能源汽車,這算是近些年來最熱門的一個(gè)話題。而對于業(yè)內(nèi)人士來說,最關(guān)心的可能還是汽車上的新材料的應(yīng)用。相對于傳統(tǒng)汽車來說,新能源汽車在材料選擇上有了很大的不同,比如說:電池模塊、充電樁、充電槍等,都是必須采用阻燃材料來做的,下面就一起來看看!
阻燃材料在充電樁上的應(yīng)用

1. 充電槍
充電槍作為電動汽車充電連接器,是連接充電樁等充電設(shè)施與電動汽車的“橋梁”,品質(zhì)的好壞直接影響了充電性能及安全性。充電槍的材料要求相對來說較高的,常見的材料有:PBT+GF、PA+GF、耐候PC等。
充電槍材料要求

插頭插座
插座插頭的材料主要為PBT-GF25 FR/PBT-GF30 FR、PA66-GF25 FR/ PA66-GF30 FR和PA66-GF25 FR/PA66-GF30 FR (Free of halogen)。
插座插頭材料要求

2. 外殼
充電樁外殼一般采用阻燃PC材料,材料特點(diǎn):無鹵阻燃、表面光澤度高、優(yōu)異的電絕緣性能、優(yōu)異的機(jī)械性能。

3. 其它部件

4. 電池模組外殼
電池包殼體一般可以采用:鋼材、鋁合金、SMC復(fù)合材料、碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料、LGF-PP、PBT/ASA等。
博世新型48V混合動力電池(塑料外殼)

塑殼由于具有較好的綜合性能,是目前動力電池殼體材料的主要發(fā)展方向,如雷天、環(huán)宇、中航鋰電、海霸、青山等公司生產(chǎn)的系列鋰電池均為塑料殼體。據(jù)悉,在動力電池標(biāo)準(zhǔn)中對電池的殼體箱體提出了相應(yīng)的明確的阻燃要求,而現(xiàn)在越來越多的企業(yè)也開始采用阻燃塑料來做動力電池。
5. 汽車連接器
連接器材料的基本要求:耐熱阻燃!連接器接觸件是金屬,插拔次數(shù)高,要求材料具備良好的阻燃性,且耐熱,避免起火,當(dāng)前連接器常用的材料有PBT、PPS、PA、PPE、PET等。
杜邦PBT阻燃材料應(yīng)用于汽車連接器

下面就一起來看看,汽車連接器材料的性能特點(diǎn):

汽車連接器企業(yè)
德爾福、泰科電子、莫仕、安費(fèi)諾、日本航空電子、申泰、矢崎、菲尼克斯、中航光電、得潤電子、住友電氣、永貴電器等汽車連接器企業(yè)
汽車連接器材料供應(yīng)商
金發(fā)科技、本松工程、南通星辰、朗盛、巴斯夫、杜邦、科思創(chuàng)、南京聚隆、samyang、寶理集團(tuán)、帝斯曼、普立萬、塞拉尼斯、旭化成等
6. 電動汽車充電線
不同于傳統(tǒng)的電線電纜,汽車充電線因?yàn)槠渚哂袘?yīng)用環(huán)境的特殊性,對材料具很高的要求。由于電動汽車充電過程時(shí)間較短,電流強(qiáng)度大,使用頻率高,所以在保證良好的絕緣性同時(shí)還要求材料具有一定的耐高溫、耐老化性能,并且在燃燒時(shí)具有無鹵阻燃和低煙密度。


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