鈑金零件制造商Jobro 公司借助Tebis 軟件系統(tǒng)加碼 “軟實(shí)力”

位于瑞典Ulricehamn 的Jobro Plåtkomponenter AG（以下簡稱：Jobro 公司）創(chuàng)建于1993 年，是一家專業(yè)生產(chǎn)各種鈑金零件的公司。借助Tebis 軟件系統(tǒng)，該公司顯著縮短了生產(chǎn)周期并由此增加了訂單數(shù)量。“我們憑借豐富的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)、靈活和高效的加工解決方案在國內(nèi)大型工業(yè)企業(yè)中享有很高的知名度”，Jobro 公司合伙人和董事總經(jīng)理Tobias Ludvigsson 說。公司主要進(jìn)行中小批量的訂單生產(chǎn)，提供激光切割坯件和形狀復(fù)雜的部件，并進(jìn)行沖壓和焊接工作及裝配，其核心業(yè)務(wù)是樣件制造和復(fù)雜部件試產(chǎn)。



專注于樣件制造
Jobro 公司創(chuàng)始人TobiasLudvigsson 和ChristerKallin 早在12 年前就已經(jīng)決定將公司的核心業(yè)務(wù)定為樣件制造和試產(chǎn)。他們認(rèn)為這項(xiàng)業(yè)務(wù)的增長潛力非常大?，F(xiàn)在看來，他們的選擇顯然是正確的，“從2001 年的5 名員工發(fā)展到現(xiàn)有的35 名員工。自2000 年以來，公司的銷售額連續(xù)多年保持年均30% 以上的增幅。”Ludvigsson 高興地說道。

優(yōu)化最佳裝備
為了縮短制造時間和確保開發(fā)過程中設(shè)計(jì)變更的靈活性，公司建立了高度現(xiàn)代化的機(jī)床系統(tǒng)，并且還在不斷擴(kuò)大。大約在一年前，Jobro 公司決定引進(jìn)Tebis 的CAD/CAM 系統(tǒng)，以進(jìn)一步優(yōu)化機(jī)械裝備性能。公司設(shè)計(jì)師Fredrik Alkner 充分肯定了這一決策：“使用Tebis 軟件系統(tǒng)，我們將機(jī)床編程的時間減少了一半，并且可以接收原先不得不拒絕的訂單?？蛻敉ǔＲ罂焖俳回?，我們越快完成樣件制造和試產(chǎn)，市場競爭優(yōu)勢就越大”。他隨后還補(bǔ)充道，“Tebis 提供了強(qiáng)大而成熟的功能，加速了生產(chǎn)過程。”

Tebis令人印象深刻和信服
Jobro 公司與Tebis 的首次接觸是通過TebisScandinavia AB公司。對此，Tebis AG 瑞典分公司的Per Gisslar 認(rèn)為：“在Ludvigsson 和Jobro 公司決定選擇Tebis 之前，我們已有多次咨詢合作。我們收到數(shù)字化的樣件圖紙，依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)模具樣件并準(zhǔn)備加工文件。我們的工作給Jobro公司的同事留下了非常深刻的印象”。很顯然，Jobro 對使用Tebis 充滿信心。決定使用Tebis 的決定性因素是知名汽車制造商如奧迪、寶馬、戴姆勒、歐寶、保時捷和大眾也都使用Tebis。只有所有流程連貫順利，才能確保持續(xù)競爭力。為了確保這一點(diǎn)，Jobro 公司最終選擇了Tebis 的CAD/CAM 系統(tǒng)。

標(biāo)準(zhǔn)化、結(jié)構(gòu)化地工作
使用Tebis生產(chǎn)模板（Templates）能在極短時間內(nèi)完成工作，從而加快了編程和銑削加工速度。Alkner 表示，“模板具有最合適的進(jìn)給和切削深度，從而確保最佳的加工方案。如果我對某些方面不滿意，可以輕松地更改模板，并將其應(yīng)用在下一個生產(chǎn)周期，這樣問題就可以很快解決。因?yàn)槟０蹇梢圆粩啾徽{(diào)整和完善，所以自動化潛力是巨大的。你可以在一天內(nèi)進(jìn)行模具部件的生產(chǎn)，而在第二天被生產(chǎn)出的部件就可以投入使用了。這是我們?nèi)〉媒?jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵。為了在樣件生產(chǎn)領(lǐng)域占有市場領(lǐng)先地位，我們必須快速準(zhǔn)時地交貨”。這位設(shè)計(jì)師依據(jù)不同的用途創(chuàng)建了各種模板，例如針對各種鋼或鋁、不同的客戶、進(jìn)給和切削速度、切削深度和對表面加工的不同要求而創(chuàng)建的模板。這樣就可為每一臺機(jī)床快速進(jìn)行數(shù)控編程。機(jī)床可以更加高效地運(yùn)行，因此生產(chǎn)加工時間縮減將近30%。