阿諾刀具管理在汽車零部件制造企業(yè)中的應(yīng)用

刀具管理最初出現(xiàn)在北美的汽車制造企業(yè)，隨后因其降本增效效果顯著，被眾多汽車制造商采用。從刀具庫存管理、刀具供應(yīng)鏈到刀具成本管理和刀具優(yōu)化，刀具管理服務(wù)供應(yīng)商必須建立完善的質(zhì)量體系、操作方案、功能齊全的軟件系統(tǒng)、合理成本分析以及有效的計劃管理。

阿諾提供刀具管理服務(wù)的汽車制造企業(yè)中，多數(shù)為精密零部件制造企業(yè)客戶。這些客戶表現(xiàn)出的共性為：柔性化生產(chǎn)、智能化系統(tǒng)、高速加工產(chǎn)線。通過采用刀具管理后，生產(chǎn)和人力成本都獲得了顯著下降，效率和最新刀具技術(shù)的運用能力得到顯著提升。

生產(chǎn)效率提升

利用阿諾的金屬切削非標(biāo)刀具制造的優(yōu)勢，為客戶提供大量高速成型刀具，如缸蓋火花塞孔，普通鉆頭需要5次左右的加工，通過阿諾的改進，只需要一把階梯成型刀一次性加工完成，效率大大提升的同時，同軸度明顯優(yōu)于普通鉆頭多道工序加工。

刀具庫存保證

在汽車零部件的高速、自動化生產(chǎn)線上，每一道工序都必須保持正常節(jié)拍運轉(zhuǎn)，一道工序的短暫停滯甚至?xí)斐烧麠l線的停產(chǎn)。阿諾代替客戶管理刀具庫存，利用自主研發(fā)的刀具管理系統(tǒng)實時監(jiān)管庫存狀態(tài)，及時預(yù)警，由阿諾派駐的技術(shù)服務(wù)人員及時補庫，充分保證產(chǎn)線的刀具使用。

阿諾某汽車零部件客戶刀具庫存前后對比圖

簡化刀具管理人員
客戶處所有與刀具相關(guān)的工作，都轉(zhuǎn)移給阿諾的現(xiàn)場派駐技術(shù)工程師，將復(fù)雜的刀具采購、刀具發(fā)放、刀具優(yōu)化、刀具問題解決、生產(chǎn)工藝優(yōu)化等專業(yè)事務(wù)外包給阿諾，擺脫了多部門各司其職、參與人員眾多復(fù)雜和效率低下的問題，解決了人力成本在刀具上的浪費。

阿諾某汽車零部件客戶人員前后對比圖

在刀具管理中，阿諾與客戶更多的是合作雙贏的關(guān)系，阿諾充分發(fā)揮刀具管理靈活、高效、專業(yè)的特點，利用先進的刀具制造、修磨和技術(shù)資源對客戶進行支持，從而減少客戶在刀具應(yīng)用過程中的風(fēng)險，有效為客戶提升降本增效，在日益激烈的汽車市場競爭中保持領(lǐng)先優(yōu)勢。