阿諾刀具管理在汽車零部件制造企業(yè)中的應(yīng)用

刀具管理最初出現(xiàn)在北美的汽車制造企業(yè)，隨后因其降本增效效果顯著，被眾多汽車制造商采用。從刀具庫(kù)存管理、刀具供應(yīng)鏈到刀具成本管理和刀具優(yōu)化，刀具管理服務(wù)供應(yīng)商必須建立完善的質(zhì)量體系、操作方案、功能齊全的軟件系統(tǒng)、合理成本分析以及有效的計(jì)劃管理。

阿諾提供刀具管理服務(wù)的汽車制造企業(yè)中，多數(shù)為精密零部件制造企業(yè)客戶。這些客戶表現(xiàn)出的共性為：柔性化生產(chǎn)、智能化系統(tǒng)、高速加工產(chǎn)線。通過(guò)采用刀具管理后，生產(chǎn)和人力成本都獲得了顯著下降，效率和最新刀具技術(shù)的運(yùn)用能力得到顯著提升。

生產(chǎn)效率提升

利用阿諾的金屬切削非標(biāo)刀具制造的優(yōu)勢(shì)，為客戶提供大量高速成型刀具，如缸蓋火花塞孔，普通鉆頭需要5次左右的加工，通過(guò)阿諾的改進(jìn)，只需要一把階梯成型刀一次性加工完成，效率大大提升的同時(shí)，同軸度明顯優(yōu)于普通鉆頭多道工序加工。

刀具庫(kù)存保證

在汽車零部件的高速、自動(dòng)化生產(chǎn)線上，每一道工序都必須保持正常節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)，一道工序的短暫停滯甚至?xí)斐烧麠l線的停產(chǎn)。阿諾代替客戶管理刀具庫(kù)存，利用自主研發(fā)的刀具管理系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)管庫(kù)存狀態(tài)，及時(shí)預(yù)警，由阿諾派駐的技術(shù)服務(wù)人員及時(shí)補(bǔ)庫(kù)，充分保證產(chǎn)線的刀具使用。

阿諾某汽車零部件客戶刀具庫(kù)存前后對(duì)比圖

簡(jiǎn)化刀具管理人員
客戶處所有與刀具相關(guān)的工作，都轉(zhuǎn)移給阿諾的現(xiàn)場(chǎng)派駐技術(shù)工程師，將復(fù)雜的刀具采購(gòu)、刀具發(fā)放、刀具優(yōu)化、刀具問(wèn)題解決、生產(chǎn)工藝優(yōu)化等專業(yè)事務(wù)外包給阿諾，擺脫了多部門各司其職、參與人員眾多復(fù)雜和效率低下的問(wèn)題，解決了人力成本在刀具上的浪費(fèi)。

阿諾某汽車零部件客戶人員前后對(duì)比圖

在刀具管理中，阿諾與客戶更多的是合作雙贏的關(guān)系，阿諾充分發(fā)揮刀具管理靈活、高效、專業(yè)的特點(diǎn)，利用先進(jìn)的刀具制造、修磨和技術(shù)資源對(duì)客戶進(jìn)行支持，從而減少客戶在刀具應(yīng)用過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)，有效為客戶提升降本增效，在日益激烈的汽車市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。