模塊化鏈輪生產(chǎn)系統(tǒng)——從毛坯件到成品件的模塊化系統(tǒng)的完整生產(chǎn)線

埃馬克模塊化鏈輪生產(chǎn)系統(tǒng)

以最佳方式聯(lián)接模塊化機(jī)床

鏈輪加工過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的加工過(guò)程，埃馬克將該過(guò)程細(xì)分為四道易于操作的子工序。在OP 10和OP 20中，使用VL 3DUO雙主軸立式車床來(lái)加工鏈輪毛坯件的兩面。在OP 30中，使用VL 4 H滾齒機(jī)進(jìn)行滾齒，最后在OP 40中，使用VL 2 RC倒棱和去毛刺機(jī)床去掉鏈輪成品件的毛刺。此外，還可用埃馬克自行設(shè)計(jì)的TrackMotion自動(dòng)化輸送系統(tǒng)將多臺(tái)模塊化機(jī)床聯(lián)接起來(lái)，實(shí)現(xiàn)高效、直接的工件運(yùn)輸。緊湊、簡(jiǎn)單，同時(shí)還能保證最大的生產(chǎn)效率。


分料器使鋸切散料的上料更為簡(jiǎn)單方便


加工主軸和12位刀塔確保高效切削加工


EMAG 滾齒機(jī)確保齒輪加工快速進(jìn)行


TrackMotion保證工件運(yùn)輸順暢無(wú)誤


在淬火機(jī)床上為粉末冶金鏈輪進(jìn)行感應(yīng)淬火

在EMAG eldec MIND 750淬火機(jī)床上為鏈輪進(jìn)行感應(yīng)淬火，不同類型的工件，節(jié)拍時(shí)間在4秒和8秒之間。全自動(dòng)化的系統(tǒng)上裝備有同步運(yùn)行的噴淋系統(tǒng)。系統(tǒng)通過(guò)一臺(tái)SDF®電源或高頻電源供電。通過(guò)淬火時(shí)和后續(xù)回火時(shí)高精確度的能源分配以及冷卻過(guò)程，可使粉末冶金鏈輪達(dá)到所需的硬度。


通過(guò)硬車和磨削工藝組合實(shí)現(xiàn)鏈輪精加工

通過(guò)VLC 100 GT對(duì)鏈輪組合加工，使用上下料主軸為機(jī)床自動(dòng)上料后，集成的內(nèi)圓磨削主軸開(kāi)始第一道工序加工。由于齒輪的內(nèi)孔只有很少的加工余量，需要使用CBN進(jìn)行精磨。鏈輪端面的加工由安裝在加工區(qū)域的兩個(gè)固定刀座硬車完成，縮短加工時(shí)間，完全無(wú)需后續(xù)加工。




埃馬克——逆向思維的創(chuàng)新加工技術(shù)創(chuàng)立了埃馬克公司的行業(yè)領(lǐng)先地位。1992 年埃馬克公司匠心獨(dú)具，首次推出構(gòu)思巧妙的倒立式車床，大獲成功。此后，埃馬克公司再接再厲，又研發(fā)出了新的倒立式多功能生產(chǎn)中心。如今，埃馬克已名符其實(shí)成為世界上倒立式機(jī)床舉足輕重的制造商。