哈斯NGC系統(tǒng) | 這兩個功能讓五軸機的加工變簡單了上百倍！

名詞解釋
DWO
動態(tài)坐標(biāo)系 / G254動態(tài)工件偏置
TCPC
刀尖跟隨/ G234刀具中心點控制

這兩個都是哈斯NGC控制系統(tǒng)的軟件功能，能夠簡化5軸加工的設(shè)置和裝夾過程。擁有了這兩項功能，操作人員可以將工件放置在工作臺上的任意位置，無需遵循CAM系統(tǒng)中編程時的定點。DWO和TCPC將根據(jù)CAM系統(tǒng)中的旋轉(zhuǎn)中心和機床中的旋轉(zhuǎn)中心確定偏置量。這樣，當(dāng)機床工件臺上的工件位置變動時，操作人員就不用每次更改程序了。DWO適用于所有3+1和3+2加工，而TCPC適用于所有聯(lián)動機加工。


不具備DWO（動態(tài)坐標(biāo)）/ TCPC（刀尖跟隨）的五軸機床和數(shù)控系統(tǒng)必須依靠CAM編程和后處理，事先規(guī)劃好刀路，同樣一個零件，機床換了就必須重新進行CAM編程和后處理。并且在裝夾工件時需要保證工件在其工作臺回轉(zhuǎn)中心位置，對操作者來說，這意味著需要大量的裝夾找正時間，工作量大，機床開動率低，且精度得不到保證。


1.無需每次都將工件安放在準(zhǔn)確的相同位置
2.更容易的旋轉(zhuǎn)設(shè)置
3.更換夾具是無需重新編制加工程序
4.在CAM系統(tǒng)中節(jié)省時間, 手動創(chuàng)建4軸5軸程序
5.多臺設(shè)備加工時程序均可共用，通用性強
6.加工精度由機床保證，而非操作人員技能水平保證，一致性好

1.節(jié)省CAM編程時間，節(jié)省數(shù)千行代碼
2.降低裝夾成本
3.提高產(chǎn)能
4.加快盈利
5.更容易操作，降低五軸加工操作人員的門檻

而有了DWO/TCPC, 我們可以手動編程完整的五軸工件，然后實現(xiàn)不同夾具間的工件點到點移動。工件的坐標(biāo)系是保留在工件上，而不是保留在機床上。也就是說，你可以將相同的工件和程序從一臺VF-6移植到VF-4甚至是UMC-750上。