在Mastercam中對Renishaw測頭進行智能編程

“智能制造是新一輪工業(yè)革命的核心，通過信息技術與制造技術的深度融合，才能帶動制造業(yè)的數(shù)字化水平和智能化水平的提升。同時，智能制造是一個系統(tǒng)工程，需要多個環(huán)節(jié)的相互配合，才能以更智能的方式滿足客戶的各種需求。”——中國工程院院長 周濟

Mastercam中有一個神秘的測頭模塊：

“Mastercam Productivity +” 。

“Mastercam Productivity +” 是一個完全集成在Mastercam軟件內(nèi)，針對雷尼紹(Renishaw)測頭產(chǎn)品進行編程的模塊。

我們知道測頭測量是最大限度地提高機床效率、質(zhì)量、能力和精度的公認的最佳方法。

先簡單說一下測頭工作的原理：

• 主軸測頭主要用于工件形狀特征測量(如工件找正);

• 刀具測頭主要用于刀具長度和直徑測量;

• 通過無線接收器把測量數(shù)據(jù)傳輸?shù)綑C床控制器中與機床宏參數(shù)數(shù)據(jù)進行比較和邏輯運算

Productivity + 可以實現(xiàn)哪些操作呢?

解釋一下視頻中的加工及進行序中控制的過程：

使用測頭設置工件坐標系↓↓↓

在加工之前測量刀具長度↓↓↓

檢測結(jié)果刀長在公差范圍內(nèi)進行下一步加工刀路↓↓↓

鉆孔加工↓↓↓

使用動態(tài)銑削開粗↓↓↓

挖槽開粗及精修↓↓↓

測量孔直徑↓↓↓

本次測量結(jié)果符合尺寸公差 進行下一個刀路的加工↓↓↓

另一個孔的開粗及精修↓↓↓

本次測量發(fā)現(xiàn)孔直徑小于公差↓↓↓

自動調(diào)用刀具補償程序進行磨耗調(diào)整↓↓↓

完成補償加工后再次檢測孔直徑↓↓↓

本次檢測結(jié)果直徑符合尺寸公差 自動進行下一步驟加工↓↓↓

在另一個位置進行動態(tài)銑削加工↓↓↓

最后檢測刀具是否磨損↓↓↓

在CAM軟件中針對測頭的測量過程進行編程，并在編程中對測頭的檢測結(jié)果進行智能邏輯判斷，自動調(diào)用補償加工刀路，最后再自動進行補償加工的結(jié)果檢測，形成序中檢測、加工的閉環(huán)。

這樣做有什么好處呢?

我們都知道，在歐美等發(fā)達制造業(yè)國家中，人力成本非常高。歐美的制造業(yè)企業(yè)都想方設法，尋求更智能的制造方式，提高單位人工的生產(chǎn)效率，保持穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。