Tebis高效銑削加工解決方案

傳統(tǒng)單件加工工藝
-單工位加工，編程效率低
-反復裝夾，現(xiàn)場工作量大 
-換刀次數(shù)多 
-機床運行效率低


多工位加工工藝
優(yōu)勢
-柔性加工，減少裝夾時間 
-在Tebis 環(huán)境中快捷可靠地規(guī)劃多工位加工 
-無需編程時間
-先進的裝夾系統(tǒng)可縮短機床裝夾時間
-即使加工變更也能縮短裝夾和加工時間 
-優(yōu)化利用機床空間，盡可能延長機床運行時間 
-提高競爭力，發(fā)掘潛力，更高的機床生產(chǎn)效率 
-可通過機床進行優(yōu)化整體加工，盡可能減少空刀
-事先進行干涉仿真確保安全

Tebis自適應加粗



Tebis 自適應開粗優(yōu)勢
-大的縱向進給 
-小直徑刀具的最佳應用 
-高進給率 
-一把刀，一條NC程序 
-少的毛坯殘留 
-后序加工更少 
-使用動態(tài)機床時非常有優(yōu)勢

Tebis 虛擬機床技術
-機床模型實測和幾何建模 
-支持機床宏命令和固定循環(huán) 
-支持刀具路徑連接 
-支持換刀運動 
-支持機床換刀 
-支持機床運動學，保障工時準確 
-帶機床模型的刀具路徑計算，不僅僅是后仿真

-單獨計算與機床相關的運行時間 
-考慮機床的特定屬性：NC軸或附加軸，換刀，換主軸頭，控制器參數(shù) 
-計算機床運行時間的精確度至少能達到真實機床運行時間的95% 
-可清楚的顯示出計算的機床運行時間 
-可用于可靠的生產(chǎn)計劃和控制 
-能夠更好的得到機床設備的產(chǎn)能利用率 
-可充分利用機床高轉(zhuǎn)速、高進給、高精度

虛擬機床技術優(yōu)勢
-借助虛擬機床進行規(guī)劃、檢測和優(yōu)化 
-無需重新計算刀路就可進行許多調(diào)整 
-避免造成工件損壞以及機床碰撞后的維修 
-明顯縮短裝夾時間 
-大幅降低待機和備份時間 
-減輕機床操作人員的工作量 
-節(jié)省時間和費用

收益：
-Tebis 多工位加工工藝，可大幅度節(jié)約編程時間，裝夾時間，換刀次數(shù)，最大限度的提高機床空間利用率； 
-Tebis 自適應開粗，可將傳統(tǒng)的單層輕切削改變?yōu)榇笄猩畹闹厍邢鳎瑥亩蠓忍岣咔邢餍剩?nbsp;
-Tebis 虛擬機床技術，給您帶來最安全可靠的仿真刀路，為您能安全生產(chǎn)提供可靠保障。