在受限空間里焊接機器人作業(yè)
2017-06-28 09:19:01·
從成型技術(shù)和焊接工藝到工裝和模具的開發(fā) - 具有 120 年歷史的 BrninghausDrissner GmbH 公司成為汽車行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的可靠合作伙伴。在德國希爾登的主要連續(xù)生產(chǎn)車間里使用電阻焊以及活性氣體保護焊,點焊和凸焊系統(tǒng)。從 2015 年開始,該工廠又引進了由 Paul von der Bank GmbH 公司開發(fā)的迷你型焊接機器人單元。在 Welding
從成型技術(shù)和焊接工藝到工裝和模具的開發(fā) - 具有 120 年歷史的 Brüninghaus & Drissner GmbH 公司成為汽車行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域的可靠合作伙伴。在德國希爾登的主要連續(xù)生產(chǎn)車間里使用電阻焊以及活性氣體保護焊,點焊和凸焊系統(tǒng)。從 2015 年開始,該工廠又引進了由 Paul von der Bank GmbH 公司開發(fā)的迷你型焊接機器人單元。在 “Welding To Go” (WTG)1200 單元受限的空間里,一臺 KUKA AGILUS 系列產(chǎn)品中的 KR 10 R1100 sixx型焊接機器人在可靠地執(zhí)行焊接任務(wù)。

近 60 年來,Paul von der Bank GmbH 已經(jīng)成為為汽車制造廠、集裝箱制造企業(yè)、供熱技術(shù)或是商務(wù)車輛貨或軌道車輛的制造商提供焊接技術(shù)的可靠的合作伙伴。隨著歲月積淀,這家私營企業(yè)在自動化的連接技術(shù)和切割技術(shù)領(lǐng)域已經(jīng)是享譽德國全國了。不僅如此,他們的焊接部門雄厚的經(jīng)驗積累也讓顧客受益良多,這也體現(xiàn)在 Paul von der Bank 公司最近供貨給 Brüninghaus & Drissner 公司在使用的 WTG 1200 焊接系統(tǒng)的創(chuàng)造上面。
Paul von der Bank 公司的產(chǎn)品導(dǎo)入、項目實施和生產(chǎn)計劃負責人 Cornelia Hornemann 評價說: “緊湊的設(shè)計,集成了 PLC 程序和電源接口,其合理的夾緊次序和安全設(shè)備使得我們的迷你型焊接機器人單元在強勁有力的同時具備很好的靈活性,而且客戶買得起。” 和歐盟標準托盤尺寸-1200x800毫米一樣大小,它是市場上最小的弧焊機器人單元。不僅如此,根據(jù)顧客的特別要求,優(yōu)化后的 KR AGILUS 系列焊接機器人還可以在很小的單元空間中靈活動作。“我們想向大家展示自動化的優(yōu)勢,尤其是針對中小型企業(yè),并消除相關(guān)的疑慮。” 該公司的機械工程師強調(diào)說。在汽車以及零配件制造業(yè)中,一定程度的自動化在一定程度上是顧客考慮的先決條件,供應(yīng)商審核中也會考察這一點。“我們的WTG 1200系統(tǒng)能幫助小型公司克服這些障礙。” Hornemann 解釋說。也因為如此,Paul von der Bank 公司將焊接機器人單元租借給一些培訓(xùn)機構(gòu)以作教學(xué)用途。

KR AGILUS 系列焊接機器人提升了質(zhì)量,靈活性和生產(chǎn)效率
KUKA 與 Paulvon der Bank 公司作為系統(tǒng)合作伙伴已經(jīng)有 20 年了,他們只會考慮 KUKA 的解決方案。“開放性的系統(tǒng),靈活而又具備擴展性的編程環(huán)境以及擁有眾多不同載荷的產(chǎn)品系列,這些都是 KUKA 公司的競爭力”,Hornemann 強調(diào)說。而且,KR AGILUS 系列機器人是為適應(yīng)高速工作的要求而特別設(shè)計的。在 Brüninghaus &Drissner 工廠,整合在小型焊接機器人單元中的 KR 10 R1100 sixx焊接機器人的最大負載為 10 千克,工作半徑約 1101 毫米。操作工將工件放入焊接工裝之前,WTG 1200 單元的滑動門可以用自動或手動方式打開。當滑動門關(guān)閉后,焊接機器人開始實施焊接作業(yè)。

“在我們的工廠里,WTG 1200 單元每天三班工作,非常穩(wěn)定。” Brüninghaus & Drissner 工廠的生產(chǎn)經(jīng)理 Markus Nickolai 介紹說。取得的成果是巨大的:由于現(xiàn)在操作員工可以在機器人自動工作時就準備下一個工件,這種迷你型的焊接機器人單元帶來了百分之五十的巨大的效率提升。這還不是全部:由于這種小型焊接機器人的性能具備很高的一致性,因此焊縫的質(zhì)量得到了顯著的提高。“包含 TPS400i 電源的 WTG 1200 型焊接機器人只要 50000 歐元左右,如果按一天一個班次每小時 5.42 歐元來計算,只需要 60 個月就能收回投資成本了。” Hornemann 做了這樣的計算,這也是該解決方案如此有說服力的原因之一。
為了滿足顧客的要求,Paul von der Bank GmbH 公司已經(jīng)開始了下一代迷你型焊接機器人單元工作,下一代的 WTG 1500 型將會增加一個用于翻轉(zhuǎn)焊接夾具的外接軸。

近 60 年來,Paul von der Bank GmbH 已經(jīng)成為為汽車制造廠、集裝箱制造企業(yè)、供熱技術(shù)或是商務(wù)車輛貨或軌道車輛的制造商提供焊接技術(shù)的可靠的合作伙伴。隨著歲月積淀,這家私營企業(yè)在自動化的連接技術(shù)和切割技術(shù)領(lǐng)域已經(jīng)是享譽德國全國了。不僅如此,他們的焊接部門雄厚的經(jīng)驗積累也讓顧客受益良多,這也體現(xiàn)在 Paul von der Bank 公司最近供貨給 Brüninghaus & Drissner 公司在使用的 WTG 1200 焊接系統(tǒng)的創(chuàng)造上面。
Paul von der Bank 公司的產(chǎn)品導(dǎo)入、項目實施和生產(chǎn)計劃負責人 Cornelia Hornemann 評價說: “緊湊的設(shè)計,集成了 PLC 程序和電源接口,其合理的夾緊次序和安全設(shè)備使得我們的迷你型焊接機器人單元在強勁有力的同時具備很好的靈活性,而且客戶買得起。” 和歐盟標準托盤尺寸-1200x800毫米一樣大小,它是市場上最小的弧焊機器人單元。不僅如此,根據(jù)顧客的特別要求,優(yōu)化后的 KR AGILUS 系列焊接機器人還可以在很小的單元空間中靈活動作。“我們想向大家展示自動化的優(yōu)勢,尤其是針對中小型企業(yè),并消除相關(guān)的疑慮。” 該公司的機械工程師強調(diào)說。在汽車以及零配件制造業(yè)中,一定程度的自動化在一定程度上是顧客考慮的先決條件,供應(yīng)商審核中也會考察這一點。“我們的WTG 1200系統(tǒng)能幫助小型公司克服這些障礙。” Hornemann 解釋說。也因為如此,Paul von der Bank 公司將焊接機器人單元租借給一些培訓(xùn)機構(gòu)以作教學(xué)用途。

KR AGILUS 系列焊接機器人提升了質(zhì)量,靈活性和生產(chǎn)效率
KUKA 與 Paulvon der Bank 公司作為系統(tǒng)合作伙伴已經(jīng)有 20 年了,他們只會考慮 KUKA 的解決方案。“開放性的系統(tǒng),靈活而又具備擴展性的編程環(huán)境以及擁有眾多不同載荷的產(chǎn)品系列,這些都是 KUKA 公司的競爭力”,Hornemann 強調(diào)說。而且,KR AGILUS 系列機器人是為適應(yīng)高速工作的要求而特別設(shè)計的。在 Brüninghaus &Drissner 工廠,整合在小型焊接機器人單元中的 KR 10 R1100 sixx焊接機器人的最大負載為 10 千克,工作半徑約 1101 毫米。操作工將工件放入焊接工裝之前,WTG 1200 單元的滑動門可以用自動或手動方式打開。當滑動門關(guān)閉后,焊接機器人開始實施焊接作業(yè)。

“在我們的工廠里,WTG 1200 單元每天三班工作,非常穩(wěn)定。” Brüninghaus & Drissner 工廠的生產(chǎn)經(jīng)理 Markus Nickolai 介紹說。取得的成果是巨大的:由于現(xiàn)在操作員工可以在機器人自動工作時就準備下一個工件,這種迷你型的焊接機器人單元帶來了百分之五十的巨大的效率提升。這還不是全部:由于這種小型焊接機器人的性能具備很高的一致性,因此焊縫的質(zhì)量得到了顯著的提高。“包含 TPS400i 電源的 WTG 1200 型焊接機器人只要 50000 歐元左右,如果按一天一個班次每小時 5.42 歐元來計算,只需要 60 個月就能收回投資成本了。” Hornemann 做了這樣的計算,這也是該解決方案如此有說服力的原因之一。
為了滿足顧客的要求,Paul von der Bank GmbH 公司已經(jīng)開始了下一代迷你型焊接機器人單元工作,下一代的 WTG 1500 型將會增加一個用于翻轉(zhuǎn)焊接夾具的外接軸。
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