通快智能的光學鏡頭

如果智能工廠成為常態(tài)，機械和機器部件需要有能力對更多的信息進行登記和處理。通快把這銘記在心，現(xiàn)在也正將它應用于光學加工頭上?？蛻舨槐氐却悄芄S來開始從中獲益匪淺。他們已經(jīng)受益于更容易的生產(chǎn)，更好的結果，更靈活的應用和更高的組件耐久性。

智能3D光學振鏡

振鏡焊接
振鏡焊接可實現(xiàn)高生產(chǎn)率和靈活的生產(chǎn)線布局，使焊接生產(chǎn)更快，更準確，從而更具成本效益。在振鏡焊接中，通過改變反射鏡的角度來引導光束。 在焊接期間，振鏡光學元件也可以與機器人一起工作將光束引導到工件上。這種“飛行”運動激發(fā)了術語“飛行焊接”：機器人和掃描振鏡光學器件實時同步移動。機器人的使用顯著增加了工作空間，允許真正的三維產(chǎn)品加工。

新的I-PFO智能振鏡被優(yōu)化用于工業(yè)機器人。對于大型工件的飛行加工特別有用。機器人手臂靈活地引導通過法蘭固定在機器人上的光學振鏡在工件上方運動。在這個過程中，手臂不需要行進到精確的位置，它只需要將目標區(qū)域帶入I-PFO掃描振鏡的工作范圍。只要有符合規(guī)定的工藝參數(shù)，掃描振鏡就會自動開始工作。

因為光學元件、機器人和工件都使用相同的坐標系，所以機器人和I-PFO智能振鏡一起順利工作。隨著機器人移動，它不斷地將其當前位置和計劃的行進方向的細節(jié)直接傳達到光學器件上。光學器件使用該信息，在工作區(qū)域中不斷地計算出自己的精確位置；在這樣做時，它們也考慮到夾具，只有當焊接點完全到達時激光才會發(fā)射。因為一切發(fā)生都沒有添加中間“主”控制單元，所以機器人和光學器件是自給自足的。在這個系統(tǒng)中，光學本身就是“主”。

與任何機器人兼容使用


這可能是世界上最聰明的掃描振鏡光學器件：I-PFO智能振鏡與工業(yè)機器人通信，實現(xiàn)實時處理。這需要離線TruTops控制軟件。（拍攝：通快）

遵循一個原則，I-PFO與任何機器人兼容。用戶不必使用任何特定的品牌以確保兩者之間的成功溝通。在大規(guī)模生產(chǎn)中，可以以經(jīng)濟的方式操作I-PFO智能振鏡，因為單個光源足以同時提供多達六個I-PFO光學器件工作。

正是因為在更換工件的時候I-PFO的智慧特別明顯。操作人員需要做的只是使用TruTops I-PFO軟件快速輸入關于焊接單元、機器人、工件和所需焊接點的CAD數(shù)據(jù)，工作就可以立即開始。

當工件位置變化時，操作員可以簡單地使用機器人的手持式編程單元進行任何必要的調整。然后新的程序可以輕松地轉移到TruTops I-PFO的虛擬世界中。

自適應匹配當前工件

如果將新型工件引入焊接單元，那么智能振鏡可以使用適當?shù)淖詣踊拍盍⒓催M行處理。這滿足了智能工廠的關鍵要求之一：機器自動調整以匹配當前的工件。還可能有其他解決方案幫助工件提供自己的處理數(shù)據(jù)，比如以芯片或激光打碼的形式選擇合適該工件的I-PFO智能振鏡程序。不會有比這更聰明的了。

第一個大客戶已經(jīng)贏在路上了：一個優(yōu)質的汽車制造商自2016年以來一直在使用I-PFO智能振鏡進行智能化生產(chǎn)。

具有功率控制的塑料焊接


塑料的激光穿透焊接：PFO 20使用高溫計直接測量熔體中的溫度。如果溫度太高，焊接鏡頭會根據(jù)需要實時減少激光輸出。實現(xiàn)焊接結果完美，避免燒焦，并確保最佳粘接。（拍攝：通快）

在塑料的激光穿透焊接中，關鍵因素是控制激光束在工件中產(chǎn)生的溫度的精度。如果目標是焊接特定的緊密輪廓，例如銳角拐角，那么在接縫處會發(fā)生燒焦，因為熱量在密閉空間內(nèi)積聚和重疊。這引發(fā)溫度升高，導致燒傷，從而降低接縫的質量。在理論上，解決問題的方法很簡單：有意減少激光功率輸出，保持角輪廓中的溫度恒定。但實際上這是一個棘手的技術問題。

這就是為什么通快的工程師們開發(fā)出了新的具有實時溫度監(jiān)控功能的PFO 20焊接光學振鏡。高溫計安裝在光學元件的邊緣上，并由若干反射鏡引導，它與激光束一起直接照到熔體中。如果熔體溫度超過預先設定的臨界水平，則光學器件將實時減小激光束的功率輸出。通過這種方式，操作員可以在最佳焊接溫度下全面加工每個輪廓，并獲得耐用和美觀的接縫。

設定適用于各種塑料的最佳焊接溫度


在塑料的激光穿透焊接中，溫度在輪廓的角落中積聚，這會導致焦灼?？梢酝ㄟ^減少在這些點的激光輸出并因此保持溫度恒定來應對該問題。圖左，恒定的激光功率輸出導致溫度升高和燒焦；圖右，恒定的溫度產(chǎn)生均勻的加工結果。（拍攝：通快）

因此，光學元件可以在各種塑料的最佳焊接溫度下進行加工。這使生產(chǎn)者的工作變得更加容易，他們只需要考慮他們所期望的焊接輪廓，然后讓光學器件完成其余部分。隨著PFO 20的工作，它也會提供保證質量的有價值數(shù)據(jù)。由于加工溫度在每個工件的每個時間點都是已知的，因此提供重要的記錄來支撐材料。就PFO 20來說，依然可以通過光學振鏡靈活運動和自我調整的原理，來匹配當前的工件和材料。許多汽車工業(yè)供應商已經(jīng)在生產(chǎn)中使用該PFO 20光學振鏡，例如用于車輛內(nèi)部的塑料部件的焊接。PFO 20特別適用于軸向應用，如焊接傳感器外殼。此外，通快還提供一個集成的焊點檢控作為額外選項。

固定光學器件的智能監(jiān)控

今天，BEO D70固定光學器件也具有更多的思考能力。為了匹配CFO控制聚焦光學提供的功能，通快客戶現(xiàn)在也有機會使用智能配件升級BEO D70。

傳感器監(jiān)控光學器件冷卻水的溫度和流量，如果發(fā)生任何異常現(xiàn)象可以示警或發(fā)出警告。
另一個傳感器測量反射到加工透鏡上的散射光，如果達到臨界值，則會發(fā)出警告。
保護玻璃檢測傳感器顯示保護玻璃的污染狀況，并將數(shù)據(jù)傳遞給TruControl控制軟件。
即使對于標準光學器件，通快現(xiàn)在提供遠程診斷服務（Teleservice）。在客戶啟用遠程診斷服務（Teleservice）后，維修技術人員將很快通過數(shù)據(jù)鏈接直接連接到激光器和智能光學器件。通過遠程服務可以解決許多問題，如果不能解決，現(xiàn)場維修技術人員將收到故障的詳細診斷信息。
可選模塊能監(jiān)控交叉噴嘴空氣流，氣流可以在保護玻璃或鏡頭被污染之前吹除煙霧殘余物和焊接飛濺物。
另一個模塊監(jiān)測保護氣體供應的壓力，以確保始終具有足夠的保護氣體到達焊縫，以獲得最佳的焊接結果。
客戶還可以在其通快光學元件中使用功率測量模塊，并在光學器件內(nèi)直接進行激光輸出測量。在沒有空間將測量設備放置在光學器件下方的緊密安裝情況下，這是特別實用的。

所有這些選項使標準光學器件更加智能化，并提供有價值的數(shù)據(jù)來幫助生產(chǎn)。在使用它們時，客戶能延長其光學元件和透鏡的使用壽命，同時也確保更好的加工結果。