托克斯TOX沖壓連接與點焊連接對比

動態(tài)強度高于點焊連接！

連接中沒有缺口效應，動態(tài)強度更優(yōu) — 這意味著：TOX®-圓點的使用壽命比點焊連接長得多?？蛻舴謩e對使用 TOX®-圓點連接和點焊連接的樣本進行的耐久性試驗結果中的 TOX®-連接。連接點承受大小為 1 kN，頻率約為 35 Hz 的初始載荷。測量連接的抗疲勞壽命，直至連接失效。
另一方面，通常也是最重要的一方面：在點焊連接中，連接點承受的熱量會改變材料結構，這對點焊連接的強度極為不利，與之相比，采用冷成形工藝的 TOX®-沖壓連接的動態(tài)強度則要高得多。這也是動載點焊連接在連接強度方面不及 TOX®-圓點連接的原因所在。

該簡單工藝可節(jié)省您的制造成本。系統(tǒng)效率與模具的使用壽命密不可分。

單點點焊連接與單點 TOX®-連接技術在低碳鋼應用中的成本比較。TOX®-連接技術可用于多點連接應用，這將大幅拉大 TOX®-連接與點焊連接之間的成本差異。

TOX®-沖壓連接中的導電性

對于家用電器中使用的電導體以及在當今客車中用作為電動車門供電的預制門軌的電導體而言，電阻特性特別重要。盡量減小過渡電阻意味著很大的優(yōu)勢。這里應用的原理是：過渡電阻越小，導電性能越強。

通過迄今已實現(xiàn)的應用以及全面的實驗室和現(xiàn)場試驗，我們在 TOX®-連接的電性能方面收集到下列結果：

• 被壓到一起并在高壓力作用下發(fā)生變形從而形成 TOX®-連接的板件/銅箔面在導電性能方面令人滿意。
• 涂層面也會流動到連接點中，并減小了過渡電阻。大部分電流流經(jīng)連接點。周圍表面對電流傳導的貢獻很小 (10 %)。連接點起決定性作用！
• 鋼板的涂油、鍍鋅和膠合面對過渡電阻的影響微乎其微。點焊連接與沖壓連接之間的比較取決于組合的材料。
• 對極小的電子元件連接而言，如果直徑為 1 毫米以上，則 TOX®-MICROpoint 是理想的解決方案：對法蘭邊寬度極小的極薄板件進行冷連接，不會發(fā)生材料熱變化，零部件形變極小。
• 在連接工藝期間被穿透的板件間的塑料薄膜會隨材料流動，導致過渡電阻幾乎增加十倍。
• “鋼板/鋁板”組合顯示與“鋼板/鋼板”組合相同的結果。

德累斯頓工業(yè)大學證明了 TOX®-圓點連接的導電性

現(xiàn)在是官方證明：將 TOX®-圓點連接和 TOX®-SKB 連接用于連接使用相同或不同材料制成的相同或不同厚度的金屬板件時可獲得出色的導電性能，這一點在德累斯頓工業(yè)大學進行的綜合研究中已得到證實！德累斯頓工業(yè)大學表面和生產(chǎn)工程研究所攜手電力供應和技術研究所，就“成形連接的電性能特征”課題展開了深入廣泛的研究。多家汽車行業(yè)領軍企業(yè)的代表及其供應商，以及多家連接和緊固技術產(chǎn)品制造商參加了“連接”工作組舉辦的 PbA（項目顧問委員會）預備會議。期間，除其他議題外，還擬訂了一份需求概要和一份實驗設計，之后，在實際實施階段充分利用了這份實驗設計，并在機械連接（例如壓力連接/沖壓連接）、組件連接（例如置入螺栓、鉚接螺母）以及使用組件連接的機械連接（例如沖孔螺母）之間做出了基本區(qū)分。試驗定義針對的是“通過固定附加部件（功能件）提供局部功能集成的長期穩(wěn)定的組件機械連接”。根據(jù)最新狀態(tài)，其中對于此類連接的機械強度（抗剪強度、抗張強度和抗旋轉強度）的重視程度與目前為止幾乎不存在的電氣性能需求不相伯仲。出現(xiàn)這種情況的現(xiàn)實背景是，節(jié)能型和節(jié)材型緊固和連接解決方案的研究目前正在拓展到電氣組件和裝配件。特別是淘汰更多類似點焊、釬焊或激光焊接這樣的材料和能源密集型工序，并為更經(jīng)濟的新制造工藝騰出空間。