仿形車(chē)刀在汽車(chē)零部件加工過(guò)程的應(yīng)用

2017-03-12 19:38:38·
 
車(chē)削加工就是在車(chē)床上,利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)來(lái)改變毛坯的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙的要求。車(chē)削加工是在車(chē)床上利用工件相對(duì)于刀具旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。車(chē)削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。車(chē)削是最基本、最常見(jiàn)的切削加工方法,在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車(chē)削適于加工

車(chē)削加工就是在車(chē)床上,利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的直線運(yùn)動(dòng)或曲線運(yùn)動(dòng)來(lái)改變毛坯的形狀和尺寸,把它加工成符合圖紙的要求。

車(chē)削加工是在車(chē)床上利用工件相對(duì)于刀具旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。車(chē)削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。車(chē)削是最基本、最常見(jiàn)的切削加工方法,在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車(chē)削適于加工回轉(zhuǎn)表面,大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車(chē)削方法加工,如內(nèi)外圓柱面、內(nèi)外圓錐面、端面、溝槽、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等,所用刀具主要是仿形車(chē)刀。

在各類(lèi)金屬切削機(jī)床中,車(chē)床是應(yīng)用最廣泛的一類(lèi),約占機(jī)床總數(shù)的50%。車(chē)床既可用車(chē)刀對(duì)工件進(jìn)行車(chē)削加工,又可用鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀進(jìn)行鉆孔、鉸孔、攻螺紋和滾花等操作。按工藝特點(diǎn)、布局形式和結(jié)構(gòu)特性等的不同,車(chē)床可以分為臥式車(chē)床、落地車(chē)床、立式車(chē)床、轉(zhuǎn)塔車(chē)床以及仿形車(chē)床等,其中大部分為臥式車(chē)床。

1、切屑的傷害及防護(hù)措施。車(chē)床上加工的各種鋼料零件韌性較好,車(chē)削時(shí)所產(chǎn)生的切屑富于塑性卷曲,邊緣比較鋒利。在高速切削鋼件時(shí)會(huì)形成紅熱地、很長(zhǎng)的切屑,極易傷人,同時(shí)經(jīng)常纏繞在工件、車(chē)刀及刀架上,所以工作中應(yīng)經(jīng)常用鐵鉤及時(shí)清理或拉斷,必要時(shí)應(yīng)停車(chē)清除,但絕對(duì)不許用手去清除或拉斷。為防止切屑傷害常采取斷屑、控制切屑流向措施和加設(shè)各種防護(hù)擋板。斷屑的措施是在車(chē)刀上磨出斷屑槽或臺(tái)階;采用適當(dāng)斷屑器,采用機(jī)械卡固刀具。

2、工件的裝卡。在車(chē)削加工的過(guò)程中,因工件裝卡不當(dāng)而發(fā)生損壞機(jī)床、折斷或撞壞刀具以及工件掉下或飛出傷人的事故為數(shù)較多。所以,為確保車(chē)削加工的安全生產(chǎn),裝卡工件時(shí)必須格外注意。對(duì)大小、形狀各異的零件要選用合適的卡具,不論三爪、四爪卡盤(pán)或?qū)S每ň吆椭鬏S的聯(lián)接必須穩(wěn)固可靠。對(duì)工件要卡正、卡緊,大工件卡緊可用套管,保證工件高速旋轉(zhuǎn)并切削受力時(shí),不移位、不脫落和不甩出。必要時(shí)可用頂尖、中心架等增強(qiáng)卡固??ňo后立即取下搬手。

        3、安全操作。工作前要全面檢查機(jī)床,確認(rèn)良好方可使用。工件及刀具的裝卡保證位置正確、牢固可靠。加工過(guò)程中,更換刀具、裝卸工件及測(cè)量工件時(shí),必須停車(chē)。工件在旋轉(zhuǎn)時(shí)不得用手觸摸或用棉絲擦拭。要適當(dāng)選擇切削速度、進(jìn)給量和吃力深度,不許超負(fù)荷加工。床頭、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他雜物。使用銼刀時(shí)要將車(chē)刀移到安全位置,右手在前,左手在后,防止衣袖卷入。機(jī)床要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)使用和保養(yǎng),其他人員不得動(dòng)用。