微細形狀測量系統(tǒng) UMAP Vision System

微細形狀測量系統(tǒng)UMAP Vision System

為了實現小型化、高密度化生產，近年來微細加工技術水平不斷提升。與其隨之，作為品質保證中重要一環(huán)，即在測量技術的應用中對于微細形狀的測量需求也不斷應運而生。

微細形狀工件不僅僅局限于平面尺寸的測量，更多的是著重于立體形狀的評價。一般工件的立體形狀的評價大多會使用三坐標測量機，而數毫米以下的微細形狀工件則只能使用不受測頭大小限制的非接觸式影像測量機。但是，非接觸式影像測量機雖然對于平面尺寸的測量具有較大優(yōu)勢，卻不能實現側面等立體形狀的評價，在此時對于選擇怎樣的測量設備，成為大家困擾的問題。

Mitutoyo UMAP Vision System就是針對微細形狀工件測量量身定制的一款測量機型。它可以在一臺測量設備上實現通過影像的非接觸測量，和使用微細測頭進行接觸式測量的自由切換，從而解決一直以來對于微細形狀工件、立體形狀尺寸以及幾何公差的測量。

UMAP(Ultrasonic Micro and Accurate Probe)是指采用獨立傳感技術的低測力測頭。它具有如下優(yōu)點：可使用最小ø15?μm的測針、對應微細形狀的接觸式測量;它擁有最小1?μN的超低測量力，即使是易變形工件的測量也可輕松應對;其測針直徑從ø15～ø300?μm共5個種類;可進行工件的輪廓形狀與設計值數據的輪廓比對評價。

如果在微小振幅下，測針接觸工件，測針的振動隨著工件的束縛、振動的振幅逐漸減小，當振幅減少到一定值時將會觸發(fā)信號。因此，沒有檢測的方向性，也就是說所有方向都可以檢測信號。此外，還具有較高的重復精度。

微細形狀工件的測量部分通常都存在目視困難的情況，因此可先使用影像測量模式定位后，再切換UMAP模式進行測量。模式的切換可通過軟件進行，并可通過程序進行自動測量。

UMAP Vision System可通過多點連續(xù)測量評價輪廓形狀。因此，對于精密微細模具、微細加工壓鑄品、微細樹脂成型品、EDM電極等各領域的微細尺寸測量、形狀評價，均可以提供合適的解決方案，在這里將列舉三個實例。

例如，對于燃油噴嘴圓柱形狀的測量，微細圓柱孔的斷面形狀會產生左右燃料的噴霧狀態(tài)，因此需要通過接觸式對其孔內部進行測量;對于小型鏡筒(樹脂成型品)的測量，無需擔心由于測量力導致的變形，可對包括同軸度在內的幾何公差進行評價;對于微小齒輪的測量，可指定深度的齒形、齒紋的評價，通過接觸式測量完成。

伴隨各類產品的微小化、高精度化，對于微細形狀的測量需求將不斷提升。今后，三豐公司將順應市場對測量技術的需求，不斷致力于擴充開發(fā)新技術產品。