微細(xì)形狀測量系統(tǒng) UMAP Vision System

微細(xì)形狀測量系統(tǒng)UMAP Vision System

為了實(shí)現(xiàn)小型化、高密度化生產(chǎn)，近年來微細(xì)加工技術(shù)水平不斷提升。與其隨之，作為品質(zhì)保證中重要一環(huán)，即在測量技術(shù)的應(yīng)用中對于微細(xì)形狀的測量需求也不斷應(yīng)運(yùn)而生。

微細(xì)形狀工件不僅僅局限于平面尺寸的測量，更多的是著重于立體形狀的評價(jià)。一般工件的立體形狀的評價(jià)大多會使用三坐標(biāo)測量機(jī)，而數(shù)毫米以下的微細(xì)形狀工件則只能使用不受測頭大小限制的非接觸式影像測量機(jī)。但是，非接觸式影像測量機(jī)雖然對于平面尺寸的測量具有較大優(yōu)勢，卻不能實(shí)現(xiàn)側(cè)面等立體形狀的評價(jià)，在此時(shí)對于選擇怎樣的測量設(shè)備，成為大家困擾的問題。

Mitutoyo UMAP Vision System就是針對微細(xì)形狀工件測量量身定制的一款測量機(jī)型。它可以在一臺測量設(shè)備上實(shí)現(xiàn)通過影像的非接觸測量，和使用微細(xì)測頭進(jìn)行接觸式測量的自由切換，從而解決一直以來對于微細(xì)形狀工件、立體形狀尺寸以及幾何公差的測量。

UMAP(Ultrasonic Micro and Accurate Probe)是指采用獨(dú)立傳感技術(shù)的低測力測頭。它具有如下優(yōu)點(diǎn)：可使用最小ø15?μm的測針、對應(yīng)微細(xì)形狀的接觸式測量;它擁有最小1?μN的超低測量力，即使是易變形工件的測量也可輕松應(yīng)對;其測針直徑從ø15～ø300?μm共5個(gè)種類;可進(jìn)行工件的輪廓形狀與設(shè)計(jì)值數(shù)據(jù)的輪廓比對評價(jià)。

如果在微小振幅下，測針接觸工件，測針的振動隨著工件的束縛、振動的振幅逐漸減小，當(dāng)振幅減少到一定值時(shí)將會觸發(fā)信號。因此，沒有檢測的方向性，也就是說所有方向都可以檢測信號。此外，還具有較高的重復(fù)精度。

微細(xì)形狀工件的測量部分通常都存在目視困難的情況，因此可先使用影像測量模式定位后，再切換UMAP模式進(jìn)行測量。模式的切換可通過軟件進(jìn)行，并可通過程序進(jìn)行自動測量。

UMAP Vision System可通過多點(diǎn)連續(xù)測量評價(jià)輪廓形狀。因此，對于精密微細(xì)模具、微細(xì)加工壓鑄品、微細(xì)樹脂成型品、EDM電極等各領(lǐng)域的微細(xì)尺寸測量、形狀評價(jià)，均可以提供合適的解決方案，在這里將列舉三個(gè)實(shí)例。

例如，對于燃油噴嘴圓柱形狀的測量，微細(xì)圓柱孔的斷面形狀會產(chǎn)生左右燃料的噴霧狀態(tài)，因此需要通過接觸式對其孔內(nèi)部進(jìn)行測量;對于小型鏡筒(樹脂成型品)的測量，無需擔(dān)心由于測量力導(dǎo)致的變形，可對包括同軸度在內(nèi)的幾何公差進(jìn)行評價(jià);對于微小齒輪的測量，可指定深度的齒形、齒紋的評價(jià)，通過接觸式測量完成。

伴隨各類產(chǎn)品的微小化、高精度化，對于微細(xì)形狀的測量需求將不斷提升。今后，三豐公司將順應(yīng)市場對測量技術(shù)的需求，不斷致力于擴(kuò)充開發(fā)新技術(shù)產(chǎn)品。