埃馬克VLC 450 DG:為涂層制動盤磨削而生的高效解決方案

2025-10-30 11:33:58·  來源:埃馬克
 

未來的剎車盤是帶涂層的——只有這樣才能滿足歐7標(biāo)準(zhǔn)中對顆粒物排放的嚴(yán)格限制。涂層不僅能降低磨損,還能有效防腐蝕。但如何在大批量生產(chǎn)中穩(wěn)定保證涂層制動盤的加工質(zhì)量?埃馬克交出了完美答卷:VLC 450 DG 機(jī)床,結(jié)合激光涂覆與后續(xù)雙面磨削工藝,打造出高可靠性的完整解決方案。其中,磨削工藝尤為關(guān)鍵,因?yàn)橥繉訉ζ涮岢隽藰O高要求。VLC 450 DG 究竟有何特別之處?

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涂層與磨削制動盤是達(dá)成歐7標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵組成部分

歐7標(biāo)準(zhǔn)即將實(shí)施,對輪胎和制動系統(tǒng)磨損的限制大幅收緊。從2035年起,車輛每公里僅允許排放3毫克顆粒物,相比目前某些車型高達(dá)40毫克的排放,這是根本性的降低。技術(shù)層面如何實(shí)現(xiàn)?汽車行業(yè)的答案是:“采用硬質(zhì)材料涂層剎車盤”。埃馬克的激光涂覆技術(shù)提供多種可能:將基體材料與碳化物送入激光工具,焊接在預(yù)熱表面。在雙層系統(tǒng)中,先涂覆結(jié)合層,再涂覆外層耐磨層;也有開發(fā)者采用單層方案,例如用于緊湊型車輛的后軸。

隨之而來的問題是:如何將這一工藝整合進(jìn)完整的大批量生產(chǎn)流程,并包含后續(xù)磨削,使制動盤達(dá)到最終表面質(zhì)量埃馬克磨削技術(shù)負(fù)責(zé)人 Jannik R?ttger 表示:“這是我們的核心課題。我們的獨(dú)特優(yōu)勢在于,客戶可在埃馬克機(jī)床上統(tǒng)一控制激光涂覆與磨削過程,并在磨削中實(shí)現(xiàn)全程監(jiān)控。我們通過優(yōu)化涂覆參數(shù),為磨削工藝準(zhǔn)備最佳表面,從而實(shí)現(xiàn)更短節(jié)拍、更低砂輪損耗和更高精度。若將兩種工藝分開處理,則難以達(dá)到理想性能?!?

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埃馬克通過 VLC 450 DG 為磨削制動盤提供特殊的機(jī)床結(jié)構(gòu)方案

完美的磨削工藝

VLC 450 DG 是埃馬克為制動盤量身打造的專業(yè)磨床,每一處細(xì)節(jié)都針對特定涂層系統(tǒng)與生產(chǎn)工藝而設(shè)計(jì),展現(xiàn)出真正的機(jī)電一體化實(shí)力。其核心是雙端面磨削技術(shù),高效且可靠。該工藝能在零件表面形成交叉磨紋,具備更優(yōu)的摩擦學(xué)特性;同時(shí),這種紋路也有助于直接進(jìn)行質(zhì)量控制——通過觀察磨粒軌跡,可確認(rèn)各軸角度設(shè)置是否準(zhǔn)確。

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磨削前后的多層涂層:雙端面磨削,利用十字交叉磨削確保完美的表面效果

雙端面磨削還具備其它工藝優(yōu)勢:對稱受力可實(shí)現(xiàn)更高進(jìn)給率;砂輪與制動盤之間的大面積接觸提供了極佳的零件支撐,特別適用于軸向剛性較弱的制動盤。機(jī)床使用含礦物油的水基切削液(非乳化液),其中的細(xì)小磨粒易于過濾。埃馬克也與切削液和過濾系統(tǒng)制造商緊密合作,進(jìn)一步提升工藝可靠性。Jannik R?ttger 補(bǔ)充道:“VLC 450 DG 的立式結(jié)構(gòu)也為此帶來優(yōu)勢:磨屑中的高強(qiáng)度顆粒在水平布局中易損傷導(dǎo)軌,而我們的機(jī)床能從容應(yīng)對這一挑戰(zhàn)?!?/span>

整機(jī)設(shè)計(jì)致力于在高負(fù)載批量生產(chǎn)中保持高生產(chǎn)率和耐用性。全面的冷卻方案保障熱穩(wěn)定性,Mineralit 床身有效抑振,工作區(qū)外的穿梭料道為自動化系統(tǒng)提供理想接口。取件主軸將工件從料道送入加工區(qū),極大縮短非切削時(shí)間。VLC 450 DG 的磨削工具同樣樹立新標(biāo)準(zhǔn):它采用可更換環(huán)狀設(shè)計(jì),重量不到5公斤,換刀時(shí)間不超過十分鐘——極短!立式工作區(qū)也令操作與維護(hù)更為便捷,所有更換件觸手可及。

整體觀不可或缺

最重要的是,必須從整體角度理解涂層制動盤的完整工藝鏈,因?yàn)榧す馔扛才c磨削兩者相互影響極為關(guān)鍵。盡管激光涂覆通常帶來相似的表面粗糙度(Rz 最高可達(dá)100微米),但涂層系統(tǒng)的不同會導(dǎo)致表面強(qiáng)度差異顯著。因此,單層與雙層系統(tǒng)的磨削方式也有所不同:單層允許較高切削速度,而雙層則要求電機(jī)具備低轉(zhuǎn)速與高扭矩??梢哉f,單層系統(tǒng)類似淬火鋼,雙層摩擦層則類似硬質(zhì)合金。埃馬克自家的磨削主軸能為兩種應(yīng)用提供匹配的性能參數(shù),從而實(shí)現(xiàn)高效加工。

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VLC 450 DG磨床兩個(gè)上下平行布置的磨削主軸

其它參數(shù)如磨料選擇,也對磨削生產(chǎn)率影響重大。“機(jī)床制造商、砂輪制造商和磨料供應(yīng)商之間的直接交流至關(guān)重要。只有持續(xù)共享知識,才能為每種涂層規(guī)格共同開發(fā)出最佳砂輪?!盝annik R?ttger 表示。

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磨削砂輪設(shè)計(jì)為可更換環(huán)狀結(jié)構(gòu),大幅減少換裝時(shí)間

Jannik R?ttger 強(qiáng)調(diào):“總而言之,磨削、涂層與激光專家必須緊密協(xié)作,共同打造最佳整體方案,使涂層在制動系統(tǒng)中表現(xiàn)卓越的同時(shí)易于加工。我們?yōu)榭蛻籼峁┌ㄔ烷_發(fā)在內(nèi)的完整工程與工藝知識——即使埃馬克只負(fù)責(zé)磨削環(huán)節(jié),也是如此。VLC 450 DG 是專為此應(yīng)用開發(fā)的機(jī)床,融合了埃馬克典型的制造品質(zhì)與數(shù)十年經(jīng)驗(yàn)。