聯(lián)合電子新能源產(chǎn)品交付量再創(chuàng)新高
隨著新能源汽車市場的蓬勃發(fā)展,聯(lián)合電子憑借自身先進的技術(shù)能力和可靠的產(chǎn)品質(zhì)量。2020年10月開始交付第一臺電橋,到2024年4月,電橋產(chǎn)品累計交付量已突破100萬臺。同時,聯(lián)合電子的逆變器產(chǎn)品和電機產(chǎn)品累計交付量也同樣突破了200萬和300萬,再創(chuàng)新高!

這些令人振奮的數(shù)字背后不僅標(biāo)志著聯(lián)合電子在電力驅(qū)動領(lǐng)域的非凡表現(xiàn),也彰顯了聯(lián)合電子在核心零部件的完整布局和市場拓展方面的強大實力。
電橋篇
電橋作為電驅(qū)動產(chǎn)品的集大成者,其性能和質(zhì)量直接影響到整個系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性。為減少電驅(qū)動系統(tǒng)重量,提高功率密度并進一步提高電驅(qū)動效率,聯(lián)合電子率先推出三合一集成的電驅(qū)動產(chǎn)品,并在2020年順利批量交付100kW 三合一電橋,產(chǎn)品上市后獲得了客戶的極大認可。為滿足客戶所需不同功率、扭矩和效率的要求,聯(lián)合電子陸續(xù)推出了EAU130、EAU150、EAU200、800V EAU250 SiC電橋和400V EAU150 &EAU200 SiC電橋等產(chǎn)品,并在電橋的基礎(chǔ)上開發(fā)集成了電子駐車、電子離合器、智能升壓模塊等創(chuàng)新功能。相關(guān)產(chǎn)品先后搭載在國內(nèi)外主機廠的眾多品牌車型上。
指標(biāo) |
參數(shù) |
電橋性能 |
峰值功率: 100 kW ~ 300 kW 峰值扭矩: 2 000 Nm ~ 5 000 Nm CLTC效率: ~93% 電壓范圍:400V / 800V |
控制器 |
峰值電流:320-620 Arms 功率芯片:SiC / Si |
電機 |
PSM或者ASM,I-PIN / X-PIN |
減速箱 |
平行軸 / 同軸 |
創(chuàng)新功能 |
電子駐車,電子離合器,升壓模塊 |
創(chuàng)新控制算法 |
主動防滑/防抱死,諧波注入,主動防抖等 |
圖1 二代三合一電橋主要性能參數(shù)
聯(lián)合電子的電橋產(chǎn)品采用模塊化和平臺化設(shè)計,通過變更電機、電控和減速箱的設(shè)計,可以迅速滿足不同客戶的功率、扭矩、效率需求。除此之外,為了進一步提升電橋效率和功率密度,并進一步減少電橋產(chǎn)品尺寸,聯(lián)合電子繼續(xù)開發(fā)了第二代高度集成化的EAU Gen2 三合一和多合一電橋產(chǎn)品,從2025年起會陸續(xù)批量交付,持續(xù)為客戶提供高效、可靠的電力驅(qū)動解決方案。
逆變器篇
從首個逆變器產(chǎn)品批產(chǎn)到如今正在開發(fā)的INV5U產(chǎn)品,聯(lián)合電子始終潛心開發(fā)逆變器產(chǎn)品,致力于推出高功率密度、高效率、高可靠性的產(chǎn)品,其中,跛行回家、防滑/防抱死控制、過零控制等功能獲得了客戶高度認可,贏得了良好的市場口碑。
指標(biāo) |
參數(shù) |
|
電橋性能 |
400V |
800V |
峰值電流范圍 |
350~620Arms |
325~425Arms |
芯片 |
Si/SiC |
|
峰值效率 |
99.5% |
|
功率密度 |
70kW/L |
|
功能安全等級 |
ASIL D |
圖2 INV5U主要性能參數(shù)
功率模塊
200萬臺逆變器的交付離不開自主封裝功率模塊的成功開發(fā)。目前,聯(lián)合電子正在開發(fā)新一代功率模塊PM6,采用低寄生電感設(shè)計(ESL<6nH)領(lǐng)先行業(yè)平均水平(ESL>10nH),并可提升開關(guān)頻率,降低開關(guān)損耗,提升控制器系統(tǒng)效率。產(chǎn)品采用行業(yè)領(lǐng)先的轉(zhuǎn)模注塑工藝,芯片雙面銀燒結(jié)技術(shù)以及功率回路無綁定線等設(shè)計使得模塊的熱阻優(yōu)于市場平均30%,模塊的出流能力以及使用壽命大幅提升。結(jié)合智能驅(qū)動芯片,逆變器效率最高可達99.5%。PM6功率模塊預(yù)計于2025年中批產(chǎn)并搭載在INV5U以及DINV5U產(chǎn)品上推向市場。

圖3 PM6功率模塊
豐富的產(chǎn)品形態(tài)
聯(lián)合電子致力于滿足客戶多樣需求,通過高度集成的模塊化設(shè)計,適配客戶電驅(qū)接口需求,保持聯(lián)合電子核心設(shè)計不變的情況下提供逆變磚形態(tài)的產(chǎn)品,豐富了產(chǎn)品的供貨范圍。配合本土團隊自主開發(fā)的軟硬件系統(tǒng),能做到快速響應(yīng)客戶問題,快速排查并解決故障。
圖4 逆變磚
電機篇
聯(lián)合電子致力于開發(fā)技術(shù)領(lǐng)先的設(shè)計方案,為客戶提供高效、高經(jīng)濟收益、高競爭力的驅(qū)動電機產(chǎn)品。
扁線繞組技術(shù)創(chuàng)新
聯(lián)合電子從2019年開始批產(chǎn)I-PIN扁線電機,并在2021年首次孵化出X-PIN繞組創(chuàng)新概念,隨后在2023年6月率先實現(xiàn)X-PIN扁線電機的批產(chǎn),成功填補了國內(nèi)繞組創(chuàng)新技術(shù)的空白點,為扁線電機市場注入了新的技術(shù)活力。
X-PIN繼承了I-PIN電機高槽滿率的優(yōu)秀基因,同時由于端部高度的極致縮短(相比Hair-PIN和Wave-PIN縮短8~25%),可進一步提高驅(qū)動電機的效率與功率密度,同時在成本上也具備一定的經(jīng)濟優(yōu)勢,可為客戶提供更具競爭力的扁線電機產(chǎn)品。
指標(biāo) |
參數(shù) |
電壓 |
350~920V |
峰值功率 |
80~450kW |
峰值扭矩 |
100~450Nm |
最高轉(zhuǎn)速 |
>23000rpm |
繞組類型 |
X-PIN |
圖5 X-PIN扁線電機
先進油冷技術(shù)方案
油冷技術(shù)是電機散熱最有效的方案之一,優(yōu)異的油冷方案可以有效地提升電機的冷卻效果,進而提高電機的功率密度。聯(lián)合電子通過對電機損耗分布、傳熱路徑、換熱能力等方面綜合研究,全面布局油冷技術(shù),為客戶提供最優(yōu)秀的冷卻方案。
為保持油冷技術(shù)的領(lǐng)先性,聯(lián)合電子在2024年開始重點開發(fā)更強冷卻性能的槽內(nèi)直冷技術(shù),此方案的持續(xù)性能與峰值性能占比可超過75%。

圖6 油冷技術(shù)方案創(chuàng)新
轉(zhuǎn)子拓撲方案進化
聯(lián)合電子電磁方案采用多目標(biāo)優(yōu)化算法,在十幾年的開發(fā)過程中,平臺仿真軟件和遺傳算法已經(jīng)歷經(jīng)幾十代的迭新,加之算力的大幅增加,轉(zhuǎn)子拓撲經(jīng)歷了“一字型”,“V字型”,“V-型”,“雙V型”,“三V 型”的發(fā)展過程,持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值。

圖7 從左到右為永磁電機轉(zhuǎn)子拓撲結(jié)構(gòu)演化路徑
更強勁動力
基于三層磁鋼布置的轉(zhuǎn)子拓撲設(shè)計,具有更為優(yōu)秀的凸極率,其磁阻轉(zhuǎn)矩比例達到了66.2%以上,在同樣的尺寸下,輸出扭矩增加4.8%,同時具備更優(yōu)的電氣安全性能。
更高效和更靜謐
在三層磁鋼的調(diào)制之下,電機的氣隙磁場變得更加正弦,極大的抑制了各階次的諧波,工況效率可提升0.32%,同時改善電機NVH性能,噪音降低約6dB。
新征程
100萬、200萬和300萬對聯(lián)合電子來說不僅是一個里程碑,更是一個新的開始??萍捡{馭未來出行,聯(lián)合電子將繼續(xù)充滿熱情,務(wù)實敢為,以堅定的信念和創(chuàng)新的技術(shù),迎接未來的挑戰(zhàn)和機遇,共同譜寫更加輝煌的篇章。
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