涂裝產線規(guī)劃和布局仿真流程設計

基于工業(yè)4.0的涂裝生產線是由先進涂裝技術、環(huán)保技術、自動化技術、信息技術、計算機網絡技術、智能控制技術的綜合集成，運用“工業(yè)工程”、“精益生產”、“清潔生產”等技術和管理思想，結合產品市場需求而規(guī)劃設計的涂裝生產線。

科學合理的涂裝產線規(guī)劃和布局，不僅影響產品的質量，而且也直接影響工程的經濟效益（投資和運行成本）和綜合競爭力。

涂裝產線規(guī)劃和布局仿真意義

1  產線仿真與模擬

對涂裝線生產過程進行仿真建模，模擬生產線運行。

2  產線驗證與分析

對工藝路線、產能規(guī)劃、物流路徑等進行驗證和分析。

3  高質高效低成本

優(yōu)化涂裝生產線的產能配置，提高生產效率。

4  持續(xù)改善，布局優(yōu)化

評估噴涂過程的工位利用率、產能、生產周期等指標，優(yōu)化涂裝生產線布局。

涂裝產線規(guī)劃布局設計原則與流程

涂裝產線規(guī)劃設計原則

全局化、整體性原則

要從一個集團公司、一個完整廠區(qū)的視野進行規(guī)劃方案設計，滿足管理者、使用者、維修者等不同層次人員的心理訴求。要考慮總平面布置中環(huán)境、衛(wèi)生、物流等各項制約因素，充分考慮與上下游工序的銜接。

先進化、智能化原則

與時俱進，了解工程機械及表面處理行業(yè)先進的工藝、材料、設備、環(huán)境保護方面的最新成果及應用范圍，將先進工藝技術和智能制造應用到工程機械涂裝車間規(guī)劃設計中。

經濟性可靠性原則

涂裝產線工藝規(guī)劃設計必須可靠適用，注重經濟性原則，體現(xiàn)投資效率，做到長期與近期需求的合理平衡，工藝布置合理緊湊、物流順暢快捷，平面和空間利用率高。

綠色化生態(tài)化原則

優(yōu)先選用環(huán)保涂裝材料，優(yōu)先選用環(huán)保、緊湊流程涂裝工藝，如無磷前處理材料、水性涂料、粉末涂料及涂裝工藝。采用濕碰濕涂裝工藝等，并從源頭上減少有害物質的排放。

涂裝產線規(guī)劃流程

規(guī)劃流程圖