轉(zhuǎn)型數(shù)字化工廠，助力博格華納提升企業(yè)效益

2019年的立秋，伴著激情似火，熱力四射的濃烈氛圍，奇瑞汽車攜19家核心供應(yīng)商董事長(zhǎng)/總經(jīng)理蒞臨博格華納寧波摩斯工廠深入開展了旨在互相學(xué)習(xí)、共同提升的交流活動(dòng)。
 

 

 

 

 

徽商精神，源遠(yuǎn)流長(zhǎng)

安徽，身處中國(guó)內(nèi)陸，居中靠東，境內(nèi)山巒疊嶂，川谷崎嶇，并不豐饒。自古以來(lái)，徽人生活的這片地域自然條件就較為艱難，很大程度上要看天吃飯。

好在地跨淮河、長(zhǎng)江、錢塘江三大水系的區(qū)位，尚且為徽人保留了僅有的與外界聯(lián)系的渠道。

由此，自宋朝起，一些徽人中的代表開始活躍，嘗試著接觸外部世界；到了明朝中后期，徽人對(duì)外界的探索更加主動(dòng)，積極接受世界的先進(jìn)思想的熏陶，努力學(xué)習(xí)先進(jìn)的商業(yè)模式并為自己所用，逐漸在全國(guó)乃至海外建立起龐大的商業(yè)帝國(guó)，他們就是聞名古今的著名商幫——徽商。

開放進(jìn)取，屢創(chuàng)佳績(jī)

在徽商精神孕育之下，1997年，奇瑞在民族汽車的荒漠中誕生，并開啟了奮勇前行的漫漫長(zhǎng)路。

目前，奇瑞汽車秉持著徽人自古以來(lái)的活躍思想和開放態(tài)度，正以全球化的視野，積極開展國(guó)際合作，創(chuàng)新合作模式，在實(shí)現(xiàn)提升自身全球競(jìng)爭(zhēng)力和品牌國(guó)際化目標(biāo)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)與合作伙伴互利共贏、協(xié)同發(fā)展，并積極進(jìn)行海外布局，參與全球行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)。
 

在開放進(jìn)取的態(tài)度和孜孜不倦的努力下，奇瑞在國(guó)內(nèi)車市整體低迷的大背景下脫穎而出，收獲了良好的發(fā)展碩果：2018年，奇瑞海外市場(chǎng)銷量達(dá)126993臺(tái)，同比增長(zhǎng)18%，連續(xù)16年位居中國(guó)自主品牌乘用車出口第一；2019年7月國(guó)內(nèi)銷量持續(xù)保持逆勢(shì)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，同比增長(zhǎng)高達(dá)10.7%；2019年1-7月銷量同比增長(zhǎng)6.2%。

交流合作，共襄盛舉

本次奇瑞汽車走進(jìn)博格華納經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)是奇瑞汽車組織的“第十二期走進(jìn)優(yōu)秀供應(yīng)商”系列活動(dòng)。

奇瑞公司副總經(jīng)理張國(guó)忠在活動(dòng)中表示：“奇瑞走進(jìn)優(yōu)秀供應(yīng)商活動(dòng)自2015年起，每年開展二到三期，加上本期共開展12期，每一期供應(yīng)商的參與積極性都非常高，所以我們把這個(gè)活動(dòng)作為常態(tài)化工作，并且為了保證活動(dòng)效果，每期都親自帶隊(duì)參加，奇瑞內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈各模塊負(fù)責(zé)人也積極參與。同時(shí)，供應(yīng)商區(qū)域聯(lián)盟活動(dòng)及供應(yīng)鏈能力提升活動(dòng)我們也積極開展，把這三個(gè)活動(dòng)做成品牌，希望通過此類活動(dòng)打造一個(gè)相互協(xié)同、相互尊重、相互共享、相互共贏的供應(yīng)鏈體系及生態(tài)圈。”
 

博格華納摩斯系統(tǒng)亞洲區(qū)副總裁兼總經(jīng)理王蓓在活動(dòng)上提到：“早在2006年，博格華納就與奇瑞汽車建立了戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，從2006年第一個(gè)QQ車型搭載的1.0L汽油機(jī)項(xiàng)目到2019年最新量產(chǎn)的星途、瑞虎8等車型搭載的1.6T汽油機(jī)項(xiàng)目。十三年來(lái)，博格華納與奇瑞汽車風(fēng)雨同舟、甘苦與共，共同創(chuàng)造了雙贏的整零合作典范。期間，博格華納有幸參與并見證了奇瑞汽車作為中華民族汽車自主品牌領(lǐng)頭羊的輝煌、也見證了奇瑞汽車壯士斷腕、自我改革的果敢，更非常幸運(yùn)地仍然在參與并見證奇瑞汽車再次騰飛。”

 

本次活動(dòng)旨在精心打造強(qiáng)有力供應(yīng)鏈體系，深入學(xué)習(xí)奇瑞優(yōu)秀供應(yīng)商——博格華納的先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，尤其是對(duì)摩斯系統(tǒng)寧波數(shù)字化工廠的參觀學(xué)習(xí)，能夠充分汲取“搭建主機(jī)廠與供應(yīng)商、供應(yīng)商與供應(yīng)商之間高效交流平臺(tái)”的成功經(jīng)驗(yàn)，為合作雙方的共同提升創(chuàng)造條件。

博格華納數(shù)字化工廠項(xiàng)目，自2017年啟動(dòng)以來(lái)，獲得企業(yè)內(nèi)外廣泛認(rèn)可。2018 年底選為寧波市“中國(guó)制造2025”的數(shù)字化工廠樣板項(xiàng)目，今年3月榮獲e-works組織頒發(fā)的2018 年度中國(guó)智能制造最佳實(shí)踐獎(jiǎng)，6月獲得了2018 年度博格華納全球卓越創(chuàng)新大獎(jiǎng)。

那么，什么是數(shù)字化工廠？博格華納上線該項(xiàng)目對(duì)企業(yè)發(fā)展帶來(lái)了哪些利好？這其中又有哪些寶貴經(jīng)驗(yàn)值得行業(yè)借鑒呢？接下來(lái)就讓我們走進(jìn)博格華納摩斯數(shù)字化工廠來(lái)一睹究竟！

 

在工業(yè)快速發(fā)展的今天，數(shù)字經(jīng)濟(jì)正以“變局者”的姿態(tài)，給全世界帶來(lái)巨大變化，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為企業(yè)首要且不可回避的命題。
 

為順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展要求，博格華納摩斯寧波工廠自2017年9月開始實(shí)施數(shù)字化工廠的升級(jí)改造，并于2018年6月正式上線，后續(xù)還會(huì)持續(xù)不斷優(yōu)化與改善。
 

這套系統(tǒng)統(tǒng)籌了生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、IT、HR和精益等九大模塊，串聯(lián)起企業(yè)所有的生產(chǎn)和管理環(huán)節(jié)，打通數(shù)據(jù)通路，實(shí)現(xiàn)了智能化生產(chǎn)。
 

在實(shí)施數(shù)字化項(xiàng)目之前，工廠的很多系統(tǒng)都相對(duì)獨(dú)立，而數(shù)字化工廠的目標(biāo)是將這些系統(tǒng)串聯(lián)起來(lái)，打通這些信息孤島，深度挖掘數(shù)據(jù)背后的價(jià)值，使得這些重要的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行不同維度的匯總、分析，并形成不同層面的可視化圖表，通過圖表來(lái)清晰反映企業(yè)目前的運(yùn)行狀況。這樣既減少了運(yùn)營(yíng)成本和生產(chǎn)成本，又提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
 

經(jīng)過一段時(shí)期的運(yùn)行，憑借多個(gè)部門的共同協(xié)作努力，數(shù)字化工廠的大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新了博格華納的業(yè)務(wù)流程、提升了運(yùn)營(yíng)和決策效率，構(gòu)建起和諧高效的嶄新生態(tài)。

1 可視化：監(jiān)控參數(shù) 實(shí)時(shí)傳輸

數(shù)字化系統(tǒng)能夠?qū)に噮?shù)進(jìn)行可視化的監(jiān)控。
 

以往開班生產(chǎn)之前都要手工檢測(cè)質(zhì)量數(shù)據(jù)、調(diào)閱紙質(zhì)日?qǐng)?bào)表的操作人員，現(xiàn)在只需要通過現(xiàn)有的檢具，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)檢測(cè)、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸?shù)絇C 端。同時(shí)，在生產(chǎn)全過程中，實(shí)現(xiàn)二維碼掃描上下料跟蹤批次，真正實(shí)現(xiàn)了無(wú)紙化管理。

2 透明化：流程透明 動(dòng)態(tài)評(píng)估

數(shù)字化工廠實(shí)現(xiàn)了企業(yè)從生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等各個(gè)模版的透明化，通過對(duì)各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、分析、整理、注入，對(duì)整體運(yùn)營(yíng)進(jìn)行全流程的動(dòng)態(tài)評(píng)估，每一個(gè)環(huán)節(jié)都清晰透明地呈現(xiàn)在操作人員面前，助其作出正確無(wú)誤的決策。

同時(shí)，系統(tǒng)助力對(duì)人員管理的透明化，推動(dòng)了企業(yè)管理流程的優(yōu)化，有助于樹立良好的企業(yè)形象。
 

博格華納摩斯數(shù)字化工廠的上線，打通了生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等九大模塊，消除信息孤島，串聯(lián)起企業(yè)所有的生產(chǎn)和管理環(huán)節(jié)，把整個(gè)企業(yè)的流程給梳理清晰，優(yōu)化各項(xiàng)環(huán)節(jié)，剔除不好的，保留規(guī)范合理的，真正實(shí)現(xiàn)了科學(xué)管理，提質(zhì)增效。

4 智能化：分析數(shù)據(jù) 披露異常

智能化是數(shù)字化系統(tǒng)的又一大優(yōu)勢(shì)。
 

在生產(chǎn)過程中，由PC端結(jié)合現(xiàn)有文件的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)能夠自動(dòng)判斷是否可行。一旦出現(xiàn)不合格信息，它能第一時(shí)間通報(bào)技術(shù)人員產(chǎn)品有問題，甚至?xí)?qiáng)行判定不讓生產(chǎn)，并追溯問題責(zé)任人。這樣的智能處理方式大大降低生產(chǎn)成本，同時(shí)又提高了產(chǎn)品合格率。
 

數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)是大勢(shì)所趨

在數(shù)字化工廠建設(shè)方面，博格華納始終走在行業(yè)前列。
 

此次“數(shù)字化工廠”項(xiàng)目的推廣應(yīng)用，對(duì)于汽車零部件行業(yè)在智能制造方向的發(fā)展方面樹立了良好標(biāo)桿，發(fā)揮了行業(yè)的引領(lǐng)帶頭作用?？梢灶A(yù)見，在數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，能夠?qū)崿F(xiàn)可持續(xù)發(fā)展、決勝未來(lái)的企業(yè)，一定是數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的企業(yè)。

博格華納摩斯數(shù)字化工廠的上線是起點(diǎn)而不是終點(diǎn)，在使用中亦會(huì)不斷有新的需求出現(xiàn)，只有不斷更新和完善系統(tǒng)，才能不斷驅(qū)動(dòng)“質(zhì)量、成本和交付”的改善，真正讓數(shù)字化工廠帶來(lái)持續(xù)的效益提升。