索拉露斯 TA-M- 床身式銑床 多任務(wù)解決方案，可提高生產(chǎn)率和加工精度

索拉露斯開發(fā)新的多任務(wù)解決方案，能夠在一臺機床上同時進(jìn)行銑削，車削和磨削操作。

該歐洲制造商的技術(shù)允許在一臺機床上，在不同尺寸和形狀的零件上完成各種加工功能，具有高效率和高精度。

從這個意義上講，索拉露斯重塑了“多任務(wù)處理”的概念，傳統(tǒng)意義上是將車削和銑削集成在一臺機床上，這要歸功于允許添加磨削的先進(jìn)技術(shù)的發(fā)展。最后一項操作是在加工過程中對精度要求最高的工序，也是提供工業(yè)部件制造的高附加值工序。

索拉露斯的多任務(wù)產(chǎn)品經(jīng)理Andres Mazkiaran先生介紹說：“我們在索拉露斯開發(fā)的技術(shù)可以在同一臺機床上高效地進(jìn)行不同階段的工件加工，并確保提供高精度”，

該公司開發(fā)的多任務(wù)概念可以整合運用到制造商的整個機床系列中，具有諸如減少用于上料、下料和工件定心的時間等優(yōu)點，因為不同的任務(wù)在一臺機床上執(zhí)行，使得這些操作只需一次完成即可。

但是，除此之外，選擇多任務(wù)系統(tǒng)意味著在設(shè)備數(shù)量方面減少投資，減少工廠本身所需的作業(yè)空間以及所需的操作員數(shù)量。

因此，多任務(wù)系統(tǒng)通用 、緊湊，提供了很大的靈活性，提高了工藝效率，且可高效的生產(chǎn)小批量產(chǎn)品。

自有技術(shù)

索拉露斯多任務(wù)中心配備機械傳動和高扭矩多任務(wù)分度頭和索拉露斯工作臺，具有提供高水平的多功能性，可以加工不同尺寸和形狀的零件。

憑借在銑削和車削領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗，索拉露絲開發(fā)了定制循環(huán)程序，對數(shù)控系統(tǒng)（CNC）制造商的系統(tǒng)加以補充，例如附件頭的運動軌跡管理，在整個區(qū)域中用一個校正器，便于編程簡單的幾何形狀，在多任務(wù)解決方案中可以任意從一個流程切換到另一個流程，或者為不同的銑削，車削和磨削過程提供定制化的循環(huán)程序。

索拉露斯的TA-M，是一種能夠?qū)Σ煌叽绾托螤畹牧慵M(jìn)行銑削，車削和磨削加工的設(shè)備，具有極高的效率和精度。

索拉露斯TA-M銑車中心是一種床身式多用途機床，具備多種切削能力包括車削、銑削、鉆削和攻絲，均在一臺機床上完成，具有無與倫比的加工能力和多功能性。

 

機床配置規(guī)格為Ø 1000 / Ø 1250 mm 車削工作臺，使用索拉露斯H200T多功能車銑附件頭。H200T集成創(chuàng)新的主軸減振系統(tǒng)，可在任意角度發(fā)揮作用，使得車刀能直接安裝在主軸上。

該設(shè)備特別適用于需要多種切削方式進(jìn)行加工的中型工件。

Andres Mazkiaran先生補充說：“此解決方案意味著所需的設(shè)置步驟和準(zhǔn)備工作所需的時間減少了。它還可以最大限度地縮短加工周期和減少出錯的風(fēng)險，從而滿足多任務(wù)概念的通用性，高生產(chǎn)率和高效率要求，這是為了滿足高要求的工件加工而設(shè)計的模式。

具體而言，索拉露斯TA-M配備了SORALUCE H200T多任務(wù)頭，配備了創(chuàng)新的主軸旋轉(zhuǎn)鎖定系統(tǒng)，可直接使用銑削和車削刀具，無需使用中間元件。

此外，該機床還包括銑削和車削工作臺，銑削承重為8000千克，車削承重為2000千克，速度范圍為6÷400轉(zhuǎn)/分。

該解決方案旨在提供最大的穩(wěn)定性，垂直行程為1250 mm，橫向行程為1200 mm，其高功率意味著它可以完成粗加工操作并具有相當(dāng)大的切削深度。

因此，該解決方案可以執(zhí)行包含特定循環(huán)的磨削操作，這使得針對不同操作的編程變得極為簡單。

結(jié)構(gòu)緊湊，符合人體工程學(xué)。值得強調(diào)的是它使得工作區(qū)域更加易于進(jìn)入，具有前、后兩個入口，便于對零件裝夾和測量操作，以及對監(jiān)控機床的運行。