埃馬克VL 1 TWIN Line-高效生產(chǎn)行星齒輪、太陽輪、凸輪以及其他多種零部件
2019-07-25 00:29:12· 來源:埃馬克
VL 1 TWIN 雙主軸上下料車床適合加工直徑不超過75mm的工件,并且能在一個(gè)加工區(qū)內(nèi)同步加工兩個(gè)相同的工件,可顯著提高行星齒輪和太陽輪等重要的傳動(dòng)齒輪箱部件的加工效率。在傳動(dòng)齒輪箱的生產(chǎn)過程中,變速箱的齒輪數(shù)量不斷增加,所生產(chǎn)的
“VL 1 TWIN 雙主軸上下料車床適合加工直徑不超過75mm的工件,并且能在一個(gè)加工區(qū)內(nèi)同步加工兩個(gè)相同的工件,可顯著提高行星齒輪和太陽輪等重要的傳動(dòng)齒輪箱部件的加工效率。”
在傳動(dòng)齒輪箱的生產(chǎn)過程中,變速箱的齒輪數(shù)量不斷增加,所生產(chǎn)的齒輪和齒輪部件的數(shù)量也顯著上升。同時(shí),為了達(dá)到現(xiàn)代化傳動(dòng)齒輪箱所需的功率密度,也必須提高工件的“質(zhì)量”。那么,是否能協(xié)調(diào)不斷提高的質(zhì)量和生產(chǎn)力要求與普遍上升的成本壓力之間的關(guān)系呢?
在傳動(dòng)齒輪箱的生產(chǎn)過程中,變速箱的齒輪數(shù)量不斷增加,所生產(chǎn)的齒輪和齒輪部件的數(shù)量也顯著上升。同時(shí),為了達(dá)到現(xiàn)代化傳動(dòng)齒輪箱所需的功率密度,也必須提高工件的“質(zhì)量”。那么,是否能協(xié)調(diào)不斷提高的質(zhì)量和生產(chǎn)力要求與普遍上升的成本壓力之間的關(guān)系呢?
節(jié)拍時(shí)間短
在機(jī)床的同步加工過程中 (OP 10/OP 10),會(huì)以極高的速度同步加工兩個(gè)相同的工件。取決于所加工的工件和工藝,平均換裝時(shí)間只有不到 5 秒。

▲ 埃馬克 VL 1 TWIN:在機(jī)床的同步加工過程中,能以極高的速度同步加工兩個(gè)相同的工件
VL 1 TWIN Line
通過用 TrackMotion 工件輸送系統(tǒng)相互連接在一起的兩臺(tái) VL 1 TWIN 機(jī)床,將整個(gè) OP 10/OP 10 和 OP 20/OP 20 加工過程的節(jié)拍時(shí)間降到低于 20 秒,可顯著降低單件成本。大型工件存儲(chǔ)器可在極小的空間內(nèi)存放相對(duì)更多的工件。

▲ 使用 TrackMotion 可以將兩臺(tái) VL 1 TWIN 連接成 VL 1 TWIN Line,可從兩側(cè)同時(shí)加工

▲ 配備了適用于毛坯件和成品件的大型工件存儲(chǔ)器
基于 TrackMotion 連接方法,埃馬克可提供多工藝技術(shù)生產(chǎn)線:

▲ 以行星齒輪為例:加工時(shí)間為 24 秒時(shí),節(jié)拍時(shí)間僅為 12 秒(使用 2 條工作主軸)
高質(zhì)量-低成本
X 軸配備有一個(gè)直接式高精度行程測量系統(tǒng),所使用的閉環(huán)滾珠導(dǎo)軌能確保達(dá)到極高的剛性和引導(dǎo)精度,采用聚合物混凝土 Mineralit® 制成的機(jī)床床身可以降低車削過程中的振動(dòng)。另外,在加工區(qū)和上下料工位之間還可以選裝一套測量系統(tǒng),可以額外提高工藝可靠性。節(jié)拍時(shí)間極短,可靈活配置解決方案。

▲ 選裝的測量工位安裝在加工區(qū)和上下料工位之間,可在上下料期間完成測量,從而節(jié)省時(shí)間
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