埃馬克VL 1 TWIN Line-高效生產行星齒輪、太陽輪、凸輪以及其他多種零部件
2019-07-25 00:29:12· 來源:埃馬克
VL 1 TWIN 雙主軸上下料車床適合加工直徑不超過75mm的工件,并且能在一個加工區(qū)內同步加工兩個相同的工件,可顯著提高行星齒輪和太陽輪等重要的傳動齒輪箱部件的加工效率。在傳動齒輪箱的生產過程中,變速箱的齒輪數量不斷增加,所生產的
“VL 1 TWIN 雙主軸上下料車床適合加工直徑不超過75mm的工件,并且能在一個加工區(qū)內同步加工兩個相同的工件,可顯著提高行星齒輪和太陽輪等重要的傳動齒輪箱部件的加工效率。”
在傳動齒輪箱的生產過程中,變速箱的齒輪數量不斷增加,所生產的齒輪和齒輪部件的數量也顯著上升。同時,為了達到現代化傳動齒輪箱所需的功率密度,也必須提高工件的“質量”。那么,是否能協(xié)調不斷提高的質量和生產力要求與普遍上升的成本壓力之間的關系呢?
在傳動齒輪箱的生產過程中,變速箱的齒輪數量不斷增加,所生產的齒輪和齒輪部件的數量也顯著上升。同時,為了達到現代化傳動齒輪箱所需的功率密度,也必須提高工件的“質量”。那么,是否能協(xié)調不斷提高的質量和生產力要求與普遍上升的成本壓力之間的關系呢?
節(jié)拍時間短
在機床的同步加工過程中 (OP 10/OP 10),會以極高的速度同步加工兩個相同的工件。取決于所加工的工件和工藝,平均換裝時間只有不到 5 秒。

▲ 埃馬克 VL 1 TWIN:在機床的同步加工過程中,能以極高的速度同步加工兩個相同的工件
VL 1 TWIN Line
通過用 TrackMotion 工件輸送系統(tǒng)相互連接在一起的兩臺 VL 1 TWIN 機床,將整個 OP 10/OP 10 和 OP 20/OP 20 加工過程的節(jié)拍時間降到低于 20 秒,可顯著降低單件成本。大型工件存儲器可在極小的空間內存放相對更多的工件。

▲ 使用 TrackMotion 可以將兩臺 VL 1 TWIN 連接成 VL 1 TWIN Line,可從兩側同時加工

▲ 配備了適用于毛坯件和成品件的大型工件存儲器
基于 TrackMotion 連接方法,埃馬克可提供多工藝技術生產線:

▲ 以行星齒輪為例:加工時間為 24 秒時,節(jié)拍時間僅為 12 秒(使用 2 條工作主軸)
高質量-低成本
X 軸配備有一個直接式高精度行程測量系統(tǒng),所使用的閉環(huán)滾珠導軌能確保達到極高的剛性和引導精度,采用聚合物混凝土 Mineralit® 制成的機床床身可以降低車削過程中的振動。另外,在加工區(qū)和上下料工位之間還可以選裝一套測量系統(tǒng),可以額外提高工藝可靠性。節(jié)拍時間極短,可靈活配置解決方案。

▲ 選裝的測量工位安裝在加工區(qū)和上下料工位之間,可在上下料期間完成測量,從而節(jié)省時間
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