瓦爾特公司：創(chuàng)新與現(xiàn)代化生產(chǎn)

2019，瓦爾特公司已進(jìn)入百年歷程，100年以來瓦爾特在金屬切削加工領(lǐng)域一直是創(chuàng)新的代名詞。這家精密刀具制造商值百年華誕之際繼續(xù)開拓其創(chuàng)新能力。瓦爾特每年將超過2500種標(biāo)準(zhǔn)刀具系列的新產(chǎn)品推向市場。所有賣出的產(chǎn)品中超過 35% 上市不到五年。

識別技術(shù)趨勢

在汽車行業(yè)和航空航天行業(yè)越來越多地使用高強度的高合金材料，這些材料使得部件的側(cè)壁更薄、重量更輕。高溫合金、鈦合金或鋁合金具有極佳的機械特性和耐熱特性，因此使用傳統(tǒng)刀具很難對其進(jìn)行切削加工。此外客戶要求也在不斷變化：除了更高的生產(chǎn)效率，還要求在金屬切削加工中提高刀具使用壽命并降低生產(chǎn)成本。瓦爾特憑借各種創(chuàng)新應(yīng)對來自市場的挑戰(zhàn)，100年來，創(chuàng)新一直都是瓦爾特企業(yè)文化的基礎(chǔ)：“我們不斷努力研發(fā)精密刀具、工藝和數(shù)字化解決方案。我們的目標(biāo)是為客戶創(chuàng)造明顯的附加值”，瓦爾特產(chǎn)品經(jīng)理Michael Fink說道。

切削材料開發(fā)：金屬切削加工中的巨大潛力

瓦爾特為各種產(chǎn)品領(lǐng)域構(gòu)建了規(guī)模龐大的現(xiàn)代化研發(fā)部門。20多位員工致力于切削材料涂層和后處理技術(shù)趨勢和創(chuàng)新解決方案的研究。瓦爾特在2001年將首款雙色涂層的 Tiger·tec® (老虎) 可轉(zhuǎn)位刀片推向了市場，并由此為客戶大幅提高了生產(chǎn)效率。2017年，瓦爾特在刀具創(chuàng)新和性能方面取得了又一次飛躍：Tiger·tec® Gold (金虎) 刀片材料為新一代可轉(zhuǎn)位刀片奠定了基石。它采用CVD化學(xué)涂層和耐磨性極高的 TiAlN 涂層。全新涂層采用自主開發(fā)的超低壓工藝 (ULP/CVD) 來減少典型磨損情況，比如摩擦、變形、梳狀熱裂紋和氧化作用?？蛻艨梢詮拿黠@提高的刀具使用壽命、工藝可靠性以及生產(chǎn)效率中獲益。

瓦爾特的 Engineering Kompetenz (優(yōu)勢技術(shù)能力)

在生產(chǎn)基地的現(xiàn)代化設(shè)備上制造精密刀具。只要有可能和有意義，瓦爾特就在自己的工廠中形成工藝和流程能力?，F(xiàn)代化工廠位于明辛根。在那里制造硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片，金屬粉末被沖壓、燒結(jié)、磨削和倒圓。高度復(fù)雜的涂層 (CVD/PVD) 過程也由瓦爾特自己完成。所有生產(chǎn)過程都以高質(zhì)量和高生產(chǎn)效率為目標(biāo)而設(shè)計，原材料的可持續(xù)使用和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展也是規(guī)劃中的重要方面。瓦爾特由此將成為切削刀具制造領(lǐng)域能夠滿足自身高要求的創(chuàng)新推動者。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中，瓦爾特在切削加工工業(yè)中占據(jù)風(fēng)向標(biāo)的地位。2016年，在圖賓根的廠址上一座未來工廠拔地而起：瓦爾特能效中心。在5000平米的面積上配備了最先進(jìn)的加工和通訊設(shè)備，瓦爾特在真實的生產(chǎn)條件下研發(fā)和測試各個流程和工藝。從規(guī)劃到成品的整個工藝流程數(shù)字聯(lián)網(wǎng)。

瓦爾特明辛根工廠的生產(chǎn)