格勞博GROB系統(tǒng)業(yè)務(wù)迎來(lái)改變

格勞博機(jī)床（中國(guó)）有限公司生產(chǎn)車(chē)間
 

高緊湊性、高動(dòng)態(tài)性、高容量靈活性，并且交貨時(shí)間更短 -- 系統(tǒng)業(yè)務(wù)的世界已經(jīng)改變，格勞博的世界隨之亦然。如今，在新工件、新組件、新控制器和新軟件，以及用于設(shè)備虛擬調(diào)試的仿真方案方面，新客戶和原有客戶都可以證明格勞博是最好的 -- 交付日期和質(zhì)量均得到保證，特別是格勞博的員工可以成功地迎接這一新的挑戰(zhàn)。
 

過(guò)去，系統(tǒng)業(yè)務(wù)大部分涉及發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱的生產(chǎn)，現(xiàn)在還增加了新的工件，如車(chē)架組件、渦輪機(jī)殼體以及近年來(lái)電池外殼的制造。如今市場(chǎng)需要大型機(jī)床，因?yàn)槔缙?chē)工業(yè)已經(jīng)確定，他們的電池模塊必須安裝在堅(jiān)固的外殼中，以便能夠應(yīng)對(duì)火災(zāi)和事故風(fēng)險(xiǎn)。格勞博有能力提供從傳統(tǒng)工件到新工件加工轉(zhuǎn)變的機(jī)床。
 

加工工件的改變促使訂單結(jié)構(gòu)的改變
 

訂單結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榫邆潇`活自動(dòng)化解決方案的小型項(xiàng)目，這對(duì)訂單處理有著重要的影響，尤其是需要保證較短的供貨時(shí)間。汽車(chē)工業(yè)的趨勢(shì)是在自有生產(chǎn)車(chē)間中將工件加工從動(dòng)力總成中分割出來(lái)，外包給外部供應(yīng)商。因此，在投入相同項(xiàng)目管理的情況下，格勞博項(xiàng)目范圍更小、交付周期更短。這種發(fā)展有時(shí)需要新的工作方式，因?yàn)檫@些話題不再直接與原始設(shè)備制造商討論，而是與其制造合作伙伴討論。雖然工件公差和夾具方案減少了設(shè)計(jì)可能性，但卻增加了自動(dòng)化解決方案方面咨詢和支持的需求。這正是格勞博的核心競(jìng)爭(zhēng)力之一：憑借多年積累的工藝知識(shí)，格勞博能夠在設(shè)備設(shè)計(jì)領(lǐng)域?yàn)榭蛻籼峁┯行У慕ㄗh。

在格勞博機(jī)床（中國(guó)）有限公司生產(chǎn)車(chē)間里

操作人員正在進(jìn)行G模塊的裝配

從特殊機(jī)床到加工中心之路
 

隨著小型生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展，特殊機(jī)床的需求越來(lái)越小。與 G 模塊相比，特殊機(jī)床僅在加工量很大的情況下才具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)?，F(xiàn)在越來(lái)越關(guān)鍵的加工工藝，如凸輪軸精加工必須轉(zhuǎn)移到 G 模塊。我們已經(jīng)可以在很多項(xiàng)目中證明，這些工藝能夠利用格勞博機(jī)床完成。特別是通過(guò)第六代機(jī)床，再次提高了管理如刀庫(kù)中的鏜刀這樣長(zhǎng)而大型刀具的能力。在早期的設(shè)計(jì)階段，機(jī)床設(shè)計(jì)必須具有有限刀具容量的特殊解決方案，或者選擇特殊機(jī)床。

在第六代G系列機(jī)床上

可以輕松操作長(zhǎng)而大的刀具

交付時(shí)間縮短到十個(gè)月以內(nèi)
 

在交付時(shí)間方面，系統(tǒng)業(yè)務(wù)的改變也很明顯。由于我們的（新）客戶會(huì)在短時(shí)間內(nèi)收到汽車(chē)制造商的訂單，因而需要新的生產(chǎn)設(shè)備快速就位，格勞博的交付時(shí)間也會(huì)自動(dòng)縮短。早些時(shí)候，由于我們汽車(chē)客戶的長(zhǎng)期項(xiàng)目規(guī)劃，交付時(shí)間通常在收到訂單后的十二個(gè)月以上，但現(xiàn)在需要十個(gè)月甚至更短的時(shí)間。為了能夠應(yīng)對(duì)這一巨大挑戰(zhàn)，格勞博在銷(xiāo)售、設(shè)計(jì)和材料經(jīng)濟(jì)之間建立了緊密的聯(lián)系，以便能夠在項(xiàng)目早期階段就對(duì)交付時(shí)間長(zhǎng)的物料進(jìn)行及時(shí)計(jì)劃并做出決策。在目前的市場(chǎng)情況下，隨著我們機(jī)床核心部件（如滾珠絲杠、導(dǎo)軌或精密軸承）交付時(shí)間的增加，我們需要有效地調(diào)度以滿足裝配時(shí)“低庫(kù)存” 和“ 高材料利用率”的競(jìng)爭(zhēng)目標(biāo)。

格勞博可憑一己之力縮短交貨周期

縮短交付時(shí)間的另一個(gè)重要措施是將格勞博內(nèi)部生產(chǎn)的交付周期進(jìn)一步地縮短。除了協(xié)調(diào)物料初步計(jì)劃之外，還分析了整個(gè)計(jì)劃過(guò)程并尋求優(yōu)化可能性。各個(gè)流程之后的緩沖時(shí)間已合并為一個(gè)通用緩沖區(qū)，消除了接口延遲，并且可以通過(guò)我們規(guī)劃軟件中更高的系統(tǒng)集成加速整個(gè)過(guò)程。
 

通過(guò)仿真進(jìn)行虛擬調(diào)試
 

減少交付周期的另一個(gè)可能是對(duì)設(shè)備進(jìn)行虛擬調(diào)試，這意味著在設(shè)備安裝到裝配車(chē)間之前，控制軟件已經(jīng)依托虛擬的 3D 模型進(jìn)行了測(cè)試。我們不僅可以在軟件中更快地模擬單個(gè)工藝流程的狀態(tài)，就像它在真實(shí)的設(shè)備上一樣，而且可以實(shí)現(xiàn)更高質(zhì)量的編程。過(guò)去，在技術(shù)上和時(shí)間上幾乎沒(méi)有這種可能 -- 完全演繹所有理論上發(fā)生的錯(cuò)誤情況和軟件的反應(yīng)，但現(xiàn)在可以很容易地模擬例如錯(cuò)誤設(shè)置的限位開(kāi)關(guān)或未連接的電纜所呈現(xiàn)出來(lái)的狀況。為了能夠執(zhí)行改變后的工作過(guò)程，在設(shè)計(jì)時(shí)建立了特殊工作場(chǎng)所，以保證可以在設(shè)備的運(yùn)動(dòng)模型準(zhǔn)備完成后，首先由軟件設(shè)計(jì)師和調(diào)試工程師在具有真實(shí)控制和HMI 以及 3D 模型的測(cè)試平臺(tái)上通過(guò)獨(dú)立的 PC 對(duì)過(guò)程進(jìn)行測(cè)試。

通過(guò)虛擬調(diào)試縮短交貨周期