DMG MORI工業(yè)4.0解決方案成就自動(dòng)化生產(chǎn)

2018-12-26 22:53:02·  來(lái)源:德馬吉森精機(jī)機(jī)床貿(mào)易有限公司
 
1965年,Wilhelm Schaeffler與Georg Schaeffler創(chuàng)建LuK公司,為大眾公司的甲殼蟲汽車批量生產(chǎn)膜片式彈簧離合器,自此成功地保持發(fā)展。該公司為Schaeffler集團(tuán)的子公司,擁有大約5,500名員工,工廠分別位于Bhl、Bumatten、Sasbach和Kappel
1965年,Wilhelm Schaeffler與Georg Schaeffler創(chuàng)建LuK公司,為大眾公司的甲殼蟲汽車批量生產(chǎn)膜片式彈簧離合器,自此成功地保持發(fā)展。該公司為Schaeffler集團(tuán)的子公司,擁有大約5,500名員工,工廠分別位于Bühl、Bußmatten、Sasbach和Kappelrodeck。自2018年1月起,Buhl成為Schaeffler集團(tuán)汽車OEM總部所在地。該公司創(chuàng)新的生產(chǎn)工藝是確保公司技術(shù)領(lǐng)先的關(guān)鍵。最新案例是由5臺(tái)DMU 80 eVo linear 加工中心組成的柔性生產(chǎn)單元,該系統(tǒng)由DMG MORI與Schaeffler公司合作開發(fā)及實(shí)施且用時(shí)不到11個(gè)月。
 
Wilfried Schwenk
Schaeffler的Kappelrodeck工廠工具總監(jiān)
“德國(guó)制造”享譽(yù)全球。然而,經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)產(chǎn)品同樣是巨大的挑戰(zhàn),為此,Schaeffler早已從開發(fā)和生產(chǎn)自己的模具著手。Schaeffler的Kappelrodeck工廠模具總監(jiān)Wilfried Schwenk介紹其部門目標(biāo)時(shí)說(shuō):“創(chuàng)新的成形技術(shù)幫助我們更高效率地批量生產(chǎn)零件”。“雖然實(shí)際上在中國(guó)生產(chǎn)模具更便宜,但我們對(duì)模具的需求很大,我們生產(chǎn)的模具要發(fā)到遠(yuǎn)達(dá)中國(guó)的工廠。”這是Schaeffler不斷尋找降低成本機(jī)會(huì)的原因,特別是模具生產(chǎn)的成本。
40臺(tái)DMG MORI機(jī)床高精度地生產(chǎn)模具
工具部憑借120多臺(tái)加工中心和車削中心的現(xiàn)代化車間不斷提高生產(chǎn)力。其中40臺(tái)機(jī)床來(lái)自DMG MORI,事實(shí)證明,這些機(jī)床是零件制造的創(chuàng)新標(biāo)準(zhǔn)。起初,復(fù)雜工件在DMG MORI高精度的HSC 75linear 加工中心上加工。2007年,增加該機(jī)的自動(dòng)化版,Wilfried Schwenk解釋說(shuō):“由于自動(dòng)化,我們可以在機(jī)床無(wú)人值守加工的同時(shí),集中精力準(zhǔn)備新任務(wù)單,以此顯著提高生產(chǎn)力。”
高精度的加工中心,例如DMU eVo linear系列,是Schaeffler的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)設(shè)備。Schaeffler的Kappelrodeck工廠的機(jī)床采購(gòu)負(fù)責(zé)人Marco Rettig說(shuō):“該系列機(jī)床的模塊式設(shè)計(jì)讓我們可以靈活地根據(jù)應(yīng)用要求配置機(jī)床,滿足嚴(yán)格要求”。機(jī)加工負(fù)責(zé)人Andreas Glaser補(bǔ)充說(shuō):“對(duì)于機(jī)床生產(chǎn)的工件,其品質(zhì)必須無(wú)任何瑕疵,還需達(dá)到必要的效率”。
左起:Schaeffler集團(tuán)Kappelrodeck工廠機(jī)加工負(fù)責(zé)人Andreas Glaser,模具制造總監(jiān)Wilfried Schwenk,機(jī)床采購(gòu)負(fù)責(zé)人Marco Rettig
5臺(tái)機(jī)床和180位托盤系統(tǒng)組成量身定制的自動(dòng)化系統(tǒng)
Schaeffler攜手DMG MORI進(jìn)一步提高自動(dòng)化程度,將5臺(tái)DMU 80 eVo linear 加工中心連接在一起。該系統(tǒng)長(zhǎng)達(dá)30米,除5臺(tái)加工中心外,還包括刀具預(yù)調(diào)儀、兩個(gè)工件裝夾位和一個(gè)卸件位。刀具預(yù)調(diào)儀將刀具數(shù)據(jù)通過(guò)裝夾位處的掃碼器自動(dòng)傳給機(jī)床,甚至在機(jī)器人將刀具送到機(jī)外的刀庫(kù)前傳給機(jī)床。Andreas Glaser解釋說(shuō):“機(jī)外刀庫(kù)提供多達(dá)105刀位,用于存放不常用的特殊刀具。“機(jī)床內(nèi)提供120位刀庫(kù),用于標(biāo)準(zhǔn)刀和備用刀。”機(jī)床上也配掃碼器,用其傳輸?shù)毒邤?shù)據(jù)。該系統(tǒng)還配托盤和刀具雙抓手的發(fā)那科機(jī)器人。長(zhǎng)隔架的托盤庫(kù)提供180個(gè)盤位,托盤尺寸達(dá)450×450mm,承重達(dá)250kg。
30米長(zhǎng)的自動(dòng)化系統(tǒng)包括5臺(tái)DMU 80 eVo linear 加工中心、帶刀具設(shè)置的刀具預(yù)調(diào)儀、兩個(gè)工件裝夾位和一個(gè)卸件位
除機(jī)床上120位刀庫(kù)外,該自動(dòng)化系統(tǒng)還為特殊刀具提供多達(dá)105刀位
聯(lián)合開發(fā)人工智能的自動(dòng)化系統(tǒng)
DMG MORI獨(dú)自提供該自動(dòng)化解決方案的生產(chǎn)技術(shù)、刀具、數(shù)控程序和自動(dòng)化系統(tǒng)。設(shè)計(jì)該系統(tǒng)時(shí),也與Schaeffler進(jìn)行了密切合作,更簡(jiǎn)單地滿足Schaeffler的要求。例如,Schaeffler為裝夾位提供自己的攝像頭系統(tǒng)。該攝像頭系統(tǒng)掃描每一件工件并允許機(jī)床操作人員在計(jì)算機(jī)上設(shè)置零點(diǎn)。Andreas Glaser說(shuō):“精度是十分之一毫米,足以滿足余量充分的毛坯件的精度要求”。需要更高精度時(shí),用尋邊器設(shè)置零點(diǎn)–同樣自動(dòng)設(shè)置。在自動(dòng)化方面,也可稱其為人工智能,Wilfried Schwenk強(qiáng)調(diào)說(shuō):“該系統(tǒng)管理任務(wù)單、交付成品件、換用備用刀和根據(jù)刀具磨損情況全自動(dòng)和獨(dú)立地修正數(shù)控程序。”也就是說(shuō),我們達(dá)到了一鍵式工件生產(chǎn)。
裝夾位配Schaeffler自己開發(fā)的攝像頭系統(tǒng),
操作人員可用其在計(jì)算機(jī)上設(shè)置零點(diǎn)
操作整個(gè)自動(dòng)化系統(tǒng)只需要三名員工 – Schaeffler是首批采用三班制生產(chǎn)零件的企業(yè)之一。Wilfried Schwenk 稱贊該系統(tǒng)的產(chǎn)能時(shí)說(shuō):“相比無(wú)自動(dòng)化系統(tǒng)的生產(chǎn),相同產(chǎn)量需要的人力僅為三分之一”。“另一方面,我們必須新錄用5名程序員才能使工廠充分地工作。”他的介紹打消了我們對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)將消減工作崗位的擔(dān)心。事實(shí)正相反:“如果我們?cè)谏a(chǎn)中不采取該行動(dòng),長(zhǎng)期成本可能很高,最終導(dǎo)致失去全部工作。”生產(chǎn)區(qū)面積也是該道理:“如果沒(méi)有自動(dòng)化系統(tǒng),我們需要為機(jī)床和輔助設(shè)備準(zhǔn)備兩倍的地面。”
自動(dòng)化工藝的數(shù)字化未來(lái)
‍在Schaeffler集團(tuán)中,Kappelrodeck工廠是最大的模具制造單位,該工廠還建立生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),不斷提高質(zhì)量和降低工件成本。例如自動(dòng)化,Wilfried Schwenk介紹說(shuō):“在Bühl和美國(guó)工廠,我們已有類似的系統(tǒng),分別由4臺(tái)和2臺(tái)DMU 80 eVo linear加工中心組成。”而且,該公司不斷思索下一步的發(fā)展。“工藝數(shù)字化前景廣闊。”
盡管DMU 80 eVo linear加工中心搭載當(dāng)時(shí)經(jīng)典的海德漢數(shù)控系統(tǒng),DMG MORI將提供配CELOS和海德漢數(shù)控系統(tǒng)的其它機(jī)型。Wilfried Schwenk說(shuō):“這將使我們可以用全新方式管理任務(wù)單、機(jī)床和刀具數(shù)據(jù)”;Wilfried Schwenk期待著網(wǎng)絡(luò)化的CELOS系統(tǒng)的能力。“以往憑經(jīng)驗(yàn)計(jì)算,今后將以事實(shí)為基礎(chǔ)并自動(dòng)融入我們的工藝中。”對(duì)此,他正在考慮如何最大限度地減小加工中的振動(dòng)或刀具的采購(gòu)。“如果我們?cè)谠贫朔治龅毒叩氖褂脡勖?,我們將可以設(shè)置參數(shù),并由我們的采購(gòu)部自動(dòng)訂購(gòu)新刀具。”