通過(guò)銑削和可擴(kuò)展自動(dòng)化，提高加工的靈活性和自主性！

2018-09-07 21:16:50· 來(lái)源：GF加工方案

GF加工方案的 Mikron MILL P 500 U 及其配備六軸FANUC機(jī)器人的可擴(kuò)展System 3R TRANSFORMER自動(dòng)化解決方案，使您的精度、表面光潔度和自主性達(dá)到一個(gè)新的水平。

MILL P 500 U 能夠在縮短加工時(shí)間的同時(shí)連續(xù)加工復(fù)雜形狀和堅(jiān)硬材料。其先進(jìn)的熱穩(wěn)定性可在長(zhǎng)時(shí)間加工過(guò)程中確保可靠的精度。此外，通過(guò)集成智能自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)卓越的競(jìng)爭(zhēng)力，確保了對(duì)航空航天、機(jī)械零部件以及汽車模具制造等精密零部件制造領(lǐng)域至關(guān)重要的工藝可靠性。

憑借MILL P 500 U 擁有的無(wú)限可集成自動(dòng)化解決方案，例如將托盤直接機(jī)械裝載到工作臺(tái)，可使生產(chǎn)效率提高一倍以上。該機(jī)床還可以與System 3R 配備六軸FANUC 機(jī)器人的可擴(kuò)展TRANSFORMER 自動(dòng)化解決方案相連接。

X/Y 平面的精度為±2 μm

憑借MILL P 500 U 帶來(lái)的機(jī)床熱穩(wěn)定性和對(duì)稱設(shè)計(jì)，精密部件和模具制造商可獲得最高的精度和無(wú)可挑剔的工藝可靠性。即使加工速度快、生產(chǎn)周期長(zhǎng)，精度和工藝可靠性仍然保持穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)一致的尺寸精度和全天候的可靠性。

始終如一的靈活性

憑借MILL P 500 U 的1.7g 進(jìn)給加速度，36KW Step-Tec HPC190 主軸的轉(zhuǎn)速高達(dá)20000 轉(zhuǎn)/ 分鐘，旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)承重可達(dá)600 千克，工件直徑可達(dá)707 毫米，因此制造商可以體驗(yàn)恒定的動(dòng)態(tài)加工以及零件生產(chǎn)的100% 靈活性。

旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)工作臺(tái)有多種型號(hào)可供選擇：可承重200 千克、400 千克或600 千克有效負(fù)載的T 型槽工作臺(tái)，以及可承重200 千克、400 千克或600 千克有效負(fù)載的托盤工作臺(tái)。高精度角度編碼器安裝在旋轉(zhuǎn)軸和擺動(dòng)軸上，以確保極高的定位和重復(fù)定位精度。

在該機(jī)床的兩種主軸中，Step-Tec 配備HSK-A63 刀具接口的20,000 轉(zhuǎn)/ 分鐘的HPC190 是制造商的首選。該平臺(tái)主軸可堅(jiān)定可靠地提供可重復(fù)的精度。它的碳纖維管罩可克服熱點(diǎn)和熱擺動(dòng)相關(guān)的精度偏差，并且碳纖維可作為熱屏障以防止熱量從主軸中流失。此外，外套的碳纖維減少了6%的主軸重量，顯著增加了線性驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，同時(shí)減少了垂直軸上的振動(dòng)和顛簸。

對(duì)于精密零件和模具加工，配備HSKE50工具接口的更輕但仍具有強(qiáng)大功能的36,000 轉(zhuǎn)/ 分鐘的Step-Tec HVC150 主軸，取代了其前身。后端采用鋁合金整體結(jié)構(gòu)部件，使主軸重量減輕17%，是功率重量比的最佳選擇。此外，Step-Tec 久經(jīng)考驗(yàn)的OptiCool 原理（OCS）具有卓越的極高的熱穩(wěn)定性，非常適合精密加工，同時(shí)也可為模具部件提供最佳表面光潔度。兩個(gè)款軸均配有集成傳感器，用于全方位的過(guò)程控制，如振動(dòng)監(jiān)控以及其他許多主軸參數(shù)監(jiān)測(cè)。

Step-Tec 配備 HSK-A63 刀具接口的20,000 轉(zhuǎn)/ 分鐘的 HPC190 主軸，是 Mikron MILL P 500 U 制造商的首選。
集成自動(dòng)化的生產(chǎn)力提高了250%

憑借占地面積12 平方米的MILL P 500 U 帶來(lái)的可集成自動(dòng)化解決方案，精密部件生產(chǎn)商和模具制造商的生產(chǎn)能力可以翻一番以上。

例如，您可以將配備六軸FANUC 的System 3R 的可擴(kuò)展TRANSFORMER 自動(dòng)化解決方案，添加到MILL P 500 U 中，以提高您的生產(chǎn)力、靈活性和自主性?？商峁┡鋫銯ANUC 工業(yè)機(jī)器人的System 3R自動(dòng)化解決方案的固定式和軌道式版本。

可根據(jù)您的需求定制，這些解決方案涵蓋了廣泛的應(yīng)用和要求，從70-600 公斤的傳輸重量、高達(dá)3,400 毫米的徑向范圍到復(fù)雜的傳輸移動(dòng)和部件處理。

配備六軸FANUC 機(jī)器人的System 3R TRANSFORMER 的直接優(yōu)勢(shì)，是通過(guò)使用標(biāo)準(zhǔn)化的模塊，以其最先進(jìn)的技術(shù)和智能技術(shù)解決方案，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和靈活的自動(dòng)化。此外，通過(guò) System 3R 的人性化Work Shop Manager 單元管理軟件，使復(fù)雜自動(dòng)化功能的使用變得更加便捷。
MSP: 在碰撞發(fā)生后10 分鐘內(nèi)全面恢復(fù)生產(chǎn)

憑借GF加工方案支持工業(yè)4.0 的智能模塊，例如機(jī)床主軸保護(hù)(MSP), MILL P 500 U 用戶的停機(jī)時(shí)間從幾小時(shí)縮短到了幾分鐘。MSP 可防止主軸故障，同時(shí)保護(hù)機(jī)床幾何形狀，最大限度地延長(zhǎng)機(jī)器正常運(yùn)行時(shí)間，從而降低意外與主軸碰撞相關(guān)的成本。MSP 可以吸收軸向和側(cè)向的碰撞，然后恢復(fù)最佳精度：主軸可在沒(méi)有任何特定維護(hù)或重新校準(zhǔn)的情況下恢復(fù)正常運(yùn)行，確保幾乎不會(huì)發(fā)生停機(jī)或與碰撞相關(guān)的成本損失。