高效和超動態(tài)：銑削和車削同步進行

人物從左至右分別為：Mr. Friedhelm Herhaus (Managing Director HETEC), Mr. Hans-Hermann Rink (GROB Representative Hessen) and Mr. Tom Herhaus (HETEC Machine Operator of the GROB G550)
照片來源：Martin Daniel, Neunkirchen

2010年9月，在斯圖加特國際金屬加工展覽會（AMB 2010）上，林克機床（Rink Werkzeugmaschinen）負責人兼格勞博黑森地區(qū)代表 -- 漢斯林克（Hans Rink），成功地說服了HETEC總經(jīng)理Friedhelm Herhaus參觀格勞博展位。當時，F(xiàn)riedhelm Herhaus對格勞博相當懷疑，因為他無法相信，僅作為一個生產工具、模具和機械制造產品的區(qū)域供應商，他真的會被世界上最大的機床公司之一認真對待。但答案很快就揭曉了。

2010年，格勞博打造出了首個完全無液壓并完全由CNC控制的加工中心。那時候，F(xiàn)riedhelm Herhaus對所有關于無液壓機床的支持或反對意見都不感興趣。他更感興趣的是G550的臥式主軸布局，可以在一次裝夾或者無需把工件放入深孔鉆床里的情況下同時用它來進行銑削和鉆孔。深孔鉆對于整個工具模具行業(yè)及其眾多機械工程師來說，都是一個加工重點。經(jīng)驗豐富的Friedhelm Herhaus從來沒有見過在這種單個機床上進行的銑削和鉆孔 -- 這也是G550最初吸引他注意力的原因。他發(fā)現(xiàn)該機床的軸行程和動態(tài)性能 -- 事實上，是整個機床的理念 -- 都非常引人入勝。

全面的初步研究和深入的技術分析



盡管如此，最終的選擇仍然需要慎重考量。首先需要闡明的基本問題是，HETEC是否真的想要引進和運用新的軸系統(tǒng)（帶有旋轉的Y軸）。這在當時對HETEC來說完全是一片新大陸。但是，當Friedhelm Herhaus從展覽會回來第一次給漢斯林克（Hans Rink）打電話，討論機床的軸對稱和使用較長刀具對工件進行加工等技術問題的時候，他逐漸被說服，并意識到工件可以在格勞博機床上用較長刀具來進行加工，且臥式主軸布局可以使鉆孔和深腔除屑效果達到最佳。除此之外，格勞博機床與當時已有的HETEC機床的匹配和適應程度，以及這種具有特殊軸理念的格勞博機床是否能成功地應用在HETEC工作環(huán)境中等問題，也需要被逐一探討和解決。

Friedhelm Herhaus本能地看到了格勞博機床的潛力。他在明德海姆和布雷登巴赫與格勞博專家進行了進一步的討論以及長時間的電話交談，最終萌發(fā)了開發(fā)“幻想組件”的想法，即利用格勞博機床的理念節(jié)省重新裝夾和多重裝夾的時間，從而更高效地獲取加工成果，同時也能夠運用格勞博機床進行出色的輪廓加工，還有一個重點就是格勞博機床能夠達到出色的排屑效果。“我們從格勞博技術人員那里得到的幫助給我們留下了深刻的印象，即使在合作的早期階段，當我們還沒有購買機床的時候，就感覺到格勞博對新客戶真的很關照，并盡可能地為其尋找最佳的用戶解決方案。”Friedhelm Herhaus回顧了這段美好的時光。

HETEC團隊對格勞博技術印象深刻



Friedhelm Herhaus 和他的技術人員與格勞博加工中心接觸得越多，他們就越能看到這些機床的優(yōu)勢。首先，由于特殊的軸設計理念，刀具的整個長度都可以在軸的任何位置得到使用 -- 即使是加工最大尺寸的工件也不例外。“隧道概念”使得整個加工區(qū)域都能夠被充分利用，因為電主軸和刀具可以完全縮入主軸軸套中，這意味著機床工作臺可以隨著工件和夾緊裝置旋轉，而不會發(fā)生碰撞 –– 這無疑是一個加分項。所有這些對HETEC技術人員來說都是全新的概念。在明德海姆最初和測試階段的訓練中，機床操作人員很快就意識到格勞博機床所帶來的另一個好處：主軸幾乎與視線高度平齊，可以更清楚地看到機床運轉。

從最初的G550到配備圓形
托盤存儲系統(tǒng)（PSS-R）的G550



在格勞博明德海姆進行成功測試后， HETEC管理團隊最終決定購買一臺G550 。其中一個特殊原因在于，軸設計理念允許進行深腔加工，并使用深孔鉆工具（Ø 8 x 650毫米）進行除屑和鉆孔操作。

之后按照計劃，第一臺格勞博 G550得以安裝，用于對具有復雜輪廓、較高表面要求和在一個夾具中并行引入冷卻孔的模型組件進行加工。后來，HETEC很快就看到這臺機床對于工具模具行業(yè)加工的實際潛力。G550是用于該領域加工高強度、硬化鋼工件的理想選擇。HETEC的技術人員驚訝地發(fā)現(xiàn)，利用同一個夾具便能夠使用最大長度達650毫米的刀具進行冷卻和噴射孔的加工。此后，格勞博和HETEC持續(xù)密切合作，希望在長時間運行的工具和模具制造工藝中引入自動化，于是在2014年HETEC購買了配備零點夾緊系統(tǒng)和托盤系統(tǒng)的G350，使得在機床外上料成為可能。已完成加工的托盤需要手動進行更換。但很明顯的是，在機床正常加工運轉的同時進行上料，可顯著改善加工時間。

然后是在2015年的格勞博內部展會上，HETEC管理團隊對一臺安裝圓形托盤存儲系統(tǒng)（PSS-R）的G550印象深刻，之后不久就購買了一臺配備主計算機的PSS-R。他們認為其主要的優(yōu)點在于，即使使用了格勞博自動化應用程序，機床仍然具備良好可視性和最佳可操作性。

形成牢固的伙伴關系

通過前期探討和不斷深入了解，HETEC不再擔心“侏儒與巨人”的局面。雙方很快就摸索到，需要在尋找最佳解決方案的過程中尊重和珍惜對方。“沒有什么不可能”的格勞博哲學最終贏得了勝利。格勞博實現(xiàn)了幾乎所有客戶開發(fā)特殊解決方案的愿望。七年前購買G550標志著基于信任的堅實合作的開始 -- 這是HETEC在過去二十多年里從未經(jīng)歷過的事情。HETEC還對格勞博服務熱線和專家技術支持印象深刻。因此，F(xiàn)riedhelm Herhaus對他位于巴伐利亞施瓦本的合作伙伴非常滿意，在明德海姆購買更多的機床也就不足為奇了。

格勞博集團 -- 擁有全球領先的技術實力

過去九十多年間，這家全球性的家族企業(yè)致力于機床及相關設備的研發(fā)和生產?？蛻裟依ㄊ澜缟献钬撌⒚钠囍圃焐碳捌涔毯蛠碜云渌餍懈鳂I(yè)的公司。格勞博生產基地，銷售和售后服務分支機構遍布明德海姆（德國）、布拉夫頓（美國俄亥俄州）、圣保羅（巴西）、大連（中國）和都靈（意大利）以及世界各地。2017年，在全球6600名員工的共同努力下，格勞博實現(xiàn)了15億歐元的銷售額。

格勞博產品種類覆蓋從萬能加工中心到配備自動化的復雜加工系統(tǒng)，從手動裝配線到全自動裝配線等。此外，電動機生產設備，電池和燃料電池技術的裝配設備也在產品范圍內。格勞博還擁有適用于發(fā)動機組件的熱噴涂技術、也能夠為渦輪機殼體、框架結構件和底盤部件等加工提供量身定制的解決方案。與此同時，在工業(yè)4.0框架下格勞博已經(jīng)邁出了重要的一步，推出了GROB-NET4Industry軟件，用于全面面向未來的數(shù)字化和網(wǎng)絡化生產。

格勞博機床（大連）有限公司
-- 匠心“智”造



格勞博經(jīng)典之作 -- 五軸聯(lián)動通用加工中心G系列（G350/G550/G750）收獲了眾多的榮耀與贊賞。隨著亞洲格局的變化與興盛，格勞博看到了中國與亞洲市場的商機與發(fā)展，特別按照亞洲地區(qū)客戶的需求特點調整了久負盛名的G350和G550機床，生產出GA系列5軸聯(lián)動萬能加工中心GA350和GA550，為機械加工行業(yè)的每一位客戶提供了最大的施展空間，讓他們在銑削各種材料制成的零件時，幾乎不受任何限制。該機床完全由格勞博大連工廠自主生產，工藝及質量全部按照德國標準執(zhí)行。借助在中國的本地化生產之力，格勞博大連不僅完善了生產過程，還能夠在保持和德國產品同等精良品質的基礎上，為中國和亞洲客戶的交貨時間最快縮短到三個月。更值得一提的是，機床可直接送達客戶所在地， 大大提高了交付速度，為客戶免去了繁瑣的進口報關手續(xù)，也節(jié)省了由進口關稅產生的費用。

格勞博機床（大連）有限公司在汽車工業(yè)，航空航天，工具模具，機械制造，教育培訓，能源技術，醫(yī)藥工程、電子儀器及服裝紡織等領域，都贏得了良好的市場業(yè)績和不俗的市場份額。在過去的2017年里，GA系列的銷售額再次大幅攀升，為格勞博機床（大連）有限公司畫上了濃墨重彩的一筆。

HETEC -- 良好業(yè)績并非偶然

HETEC -- 一家從事銑削服務的供應商，在過去的二十多年間為工具模具、機械制造等領域的客戶提供解決方案。公司的成功基于一個由22名專家組成的團隊，以及12臺最新一代的加工中心。精密規(guī)劃、極端精確、持續(xù)質量控制和準時交貨是與客戶保持長期良好合作關系的根本原因。所有這些特點都是建立在公平和可靠的基礎之上。無論是數(shù)控銑床，線切割加工還是數(shù)控編程，總部設在布雷登巴赫的HETEC都已經(jīng)準備好，期待新的客戶項目到來。