借助新型擠壓絲錐削減成本、提高效率
2018-07-20 23:47:17· 來源:山特維克可樂滿
切削刀具和工具系統(tǒng)專家山特維克可樂滿推出了一款針對ISO P鋼加工優(yōu)化的新型擠壓絲錐,旨在特別提高汽車行業(yè)的生產(chǎn)率。為實現(xiàn)這一目標(biāo),CoroTap 400擠壓絲錐不僅支持無切屑攻絲,還具有更快的加工速度,并通過減小扭矩和優(yōu)化槽型提高螺紋
切削刀具和工具系統(tǒng)專家山特維克可樂滿推出了一款針對ISO P鋼加工優(yōu)化的新型擠壓絲錐,旨在特別提高汽車行業(yè)的生產(chǎn)率。為實現(xiàn)這一目標(biāo),CoroTap® 400擠壓絲錐不僅支持無切屑攻絲,還具有更快的加工速度,并通過減小扭矩和優(yōu)化槽型提高螺紋強度。
新型 CoroTap 400 擠壓絲錐旨在滿足汽車行業(yè)的嚴格標(biāo)準(zhǔn)
汽車行業(yè)在質(zhì)量保障方面有著極高的要求,因此其實施了一系列穩(wěn)健而嚴苛的流程。通過確保卓越的螺紋質(zhì)量、提高加工安全性以及延長刀具壽命,這款新型擠壓絲錐可滿足這些嚴格要求,最終實現(xiàn)降本增效。在對比試驗中,CoroTap 400擠壓絲錐顯然比競爭者更加安全和穩(wěn)定,切削速度也高出競爭者50%。
新型擠壓絲錐的主要特征之一是為ISO P應(yīng)用專門設(shè)計的優(yōu)化凸棱輪廓。通過增加擠壓絲錐上的凸棱數(shù)量并縮短螺紋長度,山特維克可樂滿減小了機床主軸上的扭矩,有助于提升切削速度,進而提高生產(chǎn)率。由此,CoroTap 400擠壓絲錐為客戶帶來了諸多益處,如更出色的加工安全性、更短的停機時間、更低的單孔成本以及更長的刀具壽命,以便其制定更合理的工藝規(guī)劃。
CoroTap 400采用最新的基體和涂層材質(zhì)制成,其高度的可靠性和對低扭矩主軸機床的良好適用性令機床操作人員安心無憂。對于汽車行業(yè)高級管理人員而言,該款擠壓絲錐能夠滿足不間斷加工要求,同時極高的重復(fù)性和可預(yù)測性令其對保持最高的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)更添信心。
CoroTap 400使螺紋加工過程更加一致和可靠,其槽型設(shè)計可將加工鋼制部件所需的作用力最多減小30%。與此同時,其使用壽命是類似螺紋成形刀具的兩倍。
這款新型擠壓絲錐旨在搭配山特維克可樂滿的CoroDrill 860等鉆頭用于加工硬度高達330HB的鋼材,是加工連桿、輪轂、曲軸、車軸、齒輪和變速箱等汽車部件的理想之選。
但是,CoroTap 400的應(yīng)用并非局限于汽車行業(yè),它也非常適合軌交或一般工程領(lǐng)域,可在軌輪、法蘭、鉚釘、殼體、轉(zhuǎn)臂油缸、管件及廣泛的其它部件的螺紋成形加工中提高生產(chǎn)率和削減成本。
新型 CoroTap 400 擠壓絲錐旨在滿足汽車行業(yè)的嚴格標(biāo)準(zhǔn)
汽車行業(yè)在質(zhì)量保障方面有著極高的要求,因此其實施了一系列穩(wěn)健而嚴苛的流程。通過確保卓越的螺紋質(zhì)量、提高加工安全性以及延長刀具壽命,這款新型擠壓絲錐可滿足這些嚴格要求,最終實現(xiàn)降本增效。在對比試驗中,CoroTap 400擠壓絲錐顯然比競爭者更加安全和穩(wěn)定,切削速度也高出競爭者50%。
新型擠壓絲錐的主要特征之一是為ISO P應(yīng)用專門設(shè)計的優(yōu)化凸棱輪廓。通過增加擠壓絲錐上的凸棱數(shù)量并縮短螺紋長度,山特維克可樂滿減小了機床主軸上的扭矩,有助于提升切削速度,進而提高生產(chǎn)率。由此,CoroTap 400擠壓絲錐為客戶帶來了諸多益處,如更出色的加工安全性、更短的停機時間、更低的單孔成本以及更長的刀具壽命,以便其制定更合理的工藝規(guī)劃。
CoroTap 400采用最新的基體和涂層材質(zhì)制成,其高度的可靠性和對低扭矩主軸機床的良好適用性令機床操作人員安心無憂。對于汽車行業(yè)高級管理人員而言,該款擠壓絲錐能夠滿足不間斷加工要求,同時極高的重復(fù)性和可預(yù)測性令其對保持最高的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)更添信心。
CoroTap 400使螺紋加工過程更加一致和可靠,其槽型設(shè)計可將加工鋼制部件所需的作用力最多減小30%。與此同時,其使用壽命是類似螺紋成形刀具的兩倍。
這款新型擠壓絲錐旨在搭配山特維克可樂滿的CoroDrill 860等鉆頭用于加工硬度高達330HB的鋼材,是加工連桿、輪轂、曲軸、車軸、齒輪和變速箱等汽車部件的理想之選。
但是,CoroTap 400的應(yīng)用并非局限于汽車行業(yè),它也非常適合軌交或一般工程領(lǐng)域,可在軌輪、法蘭、鉚釘、殼體、轉(zhuǎn)臂油缸、管件及廣泛的其它部件的螺紋成形加工中提高生產(chǎn)率和削減成本。
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