舒勒參展德國漢諾威 EuroBLECH 將展示工業(yè)4.0時代下的成形技術解決方案

在上一屆（2016 年）的德國漢諾威國際金屬板材加工技術展覽會 (EuroBLECH) 上，舒勒首次展示了數字化聯網智能沖壓車間的概念 – Smart Press Shop。在今年的 EuroBLECH 展會上，舒勒將圍繞“探索數字化時代”這一主題，展示其工業(yè) 4.0 （工業(yè)物聯網，IIOT）時代下的成形技術解決方案（27 號展廳，F82展位）。此次，舒勒將會在現場展出全新的 MSP 400 伺服壓力機，參觀者還有機會親自體驗 Smart Assist 和 Optimizer 等智能應用。

“沖壓車間的數字化改革已經順利開展，”舒勒公司 CEO Domenico Iacovelli 在今年4 月份時說道，“在EuroBLECH 2018上，我們將演示各大汽車制造商和中型供應商如何使用智能沖壓車間進行更高效的生產，并提高產品合格率，即獲得真正的競爭優(yōu)勢。這也與我們今年活動的口號‘實現共贏’相合。”

舒勒在 EuroBLECH 2018 展會上的另一個亮點是關于伺服沖壓線和液壓式壓力機的最新創(chuàng)新、以及自動化和傳輸技術最新發(fā)展狀況的展示。屆時，模具專家 AWEBA 還將在隔壁展位 (E82) 展示其在成形、落料、精密落料以及液壓成形領域的眾多產品和專業(yè)技術。憑借子公司 AWEBA 的支持，舒勒成為全球目前唯一可以同時提供壓力機、自動化設備與電動汽車發(fā)動機模具（此次舒勒也將重點展示）的供應商。



在德國漢諾威 EuroBLECH 2018展會上，舒勒將展示全新 MSP 400 伺服壓力機與“智能助手”操作軟件

提升設備綜合效率
舒勒此前已經展示過將不同的生產設備與系統(tǒng)進行完全聯網，完成大口徑鋼管(Pipe ID 4.0) 以及火車車輪的制造。除其他方面外，這項工藝還需要使用必要的數據來確定以及提高設備的綜合效率 (OEE)。這些數據直接由系統(tǒng)生成，使生產經理對于所生產零部件的總數量、合格率以及各班組績效一目了然。

所收集的數據也是安全部件質量跟蹤識別功能的基礎。此外，系統(tǒng)還會將所使用的原材料、材料來源、系統(tǒng)潤滑、拉伸力以及其他生產條件等信息與這些零部件相關聯。這樣，在處理質量相關投訴時，可以獲取完整的文檔記錄。

為了對各部件的變更、磨損和損壞等情況進行監(jiān)控（即條件監(jiān)控功能），舒勒不斷在其設備中集成更多的傳感器，如測量振動與溫度的傳感器，這樣便可以對數據進行智能處理與顯示。目前，格平根正在進行大規(guī)模的現場測試，其中涉及一臺 1600 噸液壓熱沖壓設備。這臺設備能夠將加熱到 930 ℃的金屬板材加工成輕量化車身結構所需的零部件。舒勒熱成形技術中心還計劃為今年的展會活動提供現場實況直播。



在格平根熱成形中心，舒勒目前正在進行有關條件監(jiān)控的現場測試

針對沖壓線操作員的虛擬訓練
此次來到EuroBLECH 展會的觀眾還將一睹來自舒勒成形學院的全新虛擬訓練系統(tǒng)。它能夠為操作員提供有關沖壓車間真實成形系統(tǒng)的基礎操作訓練。由于訓練在虛擬空間中運行，不會影響到沖壓車間的生產，但操作員可以獲得真實的操作體驗。

“舒勒讓成形技術快速駛入了數字化未來，”公司CEO Domenico Iacovelli 說道，并用雪橇車做了一個比喻：“我們提供的是初始的推力，由客戶來實際操控這些先進的設備。”

舒勒將于2018年 10 月23- 26 日在德國漢諾威 EuroBLECH 展會上進行展出，展臺位于 27 號展廳 F82。AWEBA 的展位與之相鄰，位于 E82。歡迎媒體記者于展會首日（星期二）上午 9:30 分來到舒勒展位將參加新聞發(fā)布會。