基于Solidworks Motion斜齒圓柱齒輪機(jī)構(gòu)的動(dòng)力學(xué)分析
2018-07-02 13:07:21· 來(lái)源:CAE技術(shù)資訊
齒輪傳動(dòng)靠齒輪齒廓接觸傳遞空間軸間的運(yùn)動(dòng)和力,是機(jī)械傳動(dòng)的重要組成部分,應(yīng)用十分廣泛,具有效力高、傳動(dòng)比穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠及壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。本文基于Solidworks Motion,對(duì)斜齒圓柱齒輪進(jìn)行造型和裝配,然后進(jìn)行實(shí)體接觸狀態(tài)動(dòng)力學(xué)仿真。
齒輪傳動(dòng)靠齒輪齒廓接觸傳遞空間軸間的運(yùn)動(dòng)和力,是機(jī)械傳動(dòng)的重要組成部分,應(yīng)用十分廣泛,具有效力高、傳動(dòng)比穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠及壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。本文基于Solidworks Motion,對(duì)斜齒圓柱齒輪進(jìn)行造型和裝配,然后進(jìn)行實(shí)體接觸狀態(tài)動(dòng)力學(xué)仿真。
一.問(wèn)題描述
球磨機(jī)用單級(jí)減速器的一對(duì)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng),已知小齒輪傳遞的額定功率P=9.5Kw,小齒輪轉(zhuǎn)速n1=730r/min,傳動(dòng)比i=3.11,單向運(yùn)轉(zhuǎn),滿載工作時(shí)間35000h,傳動(dòng)比誤差不超過(guò)5%。試設(shè)計(jì)該齒輪機(jī)構(gòu),并進(jìn)行動(dòng)力學(xué)仿真。
二.問(wèn)題分析
使用Solidworks自帶插件建立斜齒輪機(jī)構(gòu)模型,使用Motion進(jìn)行動(dòng)力學(xué)計(jì)算。涉及到的參數(shù)如下:
公共參數(shù):

單齒輪參數(shù):

三.Solidwors中斜齒輪建模
1)創(chuàng)建斜齒輪機(jī)構(gòu)各零件幾何模型
利用Solidwors自帶插件創(chuàng)建驅(qū)動(dòng)斜齒輪,參數(shù)設(shè)置如下圖

為了方便之后兩斜齒的配合,創(chuàng)建基準(zhǔn)面:第一基準(zhǔn)為孔的臨時(shí)基準(zhǔn)軸,第二基準(zhǔn)為任意齒頂圓邊線的中點(diǎn),設(shè)置方法如下,設(shè)置材料為普通碳鋼,另存為驅(qū)動(dòng)齒輪。

參照驅(qū)動(dòng)斜齒輪創(chuàng)建方法創(chuàng)建從動(dòng)斜齒輪,參數(shù)設(shè)置如下圖

注:方向?yàn)樽笮?br /> 參照驅(qū)動(dòng)輪基準(zhǔn)面的創(chuàng)建方法,為從動(dòng)輪創(chuàng)建基準(zhǔn)面,結(jié)果如下圖,設(shè)置材料為普通碳鋼,另存為從動(dòng)齒輪。

為便于齒輪的裝配,創(chuàng)建從動(dòng)斜齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,幾何尺寸:直徑120mm,高度68mm,如下圖所示。材料設(shè)置為碳鋼,另存為轉(zhuǎn)軸。

2)裝配斜齒圓柱齒輪機(jī)構(gòu)
插入驅(qū)動(dòng)齒輪,設(shè)置配合:驅(qū)動(dòng)齒輪孔的臨時(shí)基準(zhǔn)軸與原點(diǎn)重合;端面與正視基準(zhǔn)面距離34mm
插入轉(zhuǎn)軸,設(shè)置配合:轉(zhuǎn)軸圓柱面臨時(shí)基準(zhǔn)軸與上視基準(zhǔn)面重合;轉(zhuǎn)軸圓柱面臨時(shí)基準(zhǔn)軸與驅(qū)動(dòng)齒輪臨時(shí)基準(zhǔn)軸距離170;端面與驅(qū)動(dòng)齒輪端面重合,
插入從動(dòng)齒輪,設(shè)置配合:從動(dòng)齒輪圓柱面與轉(zhuǎn)軸圓柱面同心;端面與轉(zhuǎn)軸端面重合;其創(chuàng)建的基準(zhǔn)面與驅(qū)動(dòng)齒輪創(chuàng)建的基準(zhǔn)面重合。
裝配完成后,結(jié)果如下圖所示:

四.斜齒輪機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)分析
1)新建運(yùn)動(dòng)算例
以驅(qū)動(dòng)軸孔為基準(zhǔn),創(chuàng)建馬達(dá),大小為730PRM,參數(shù)如下圖所示:

設(shè)置接觸,參數(shù)如下圖

運(yùn)動(dòng)屬性設(shè)置如下:

根據(jù)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速,只需小齒輪轉(zhuǎn)一圈,所以只需拖動(dòng)仿真時(shí)間到0.1s,開(kāi)始計(jì)算運(yùn)動(dòng)算例。
2)結(jié)果分析及討論
計(jì)算完成后,查看驅(qū)動(dòng)齒輪角速度如下圖:

從上圖可以看出,驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)速為4380度/s,這是給定的小齒輪轉(zhuǎn)速??梢?jiàn)小齒輪的確在按照給定的速度在勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。
查看從動(dòng)齒輪角速度如下圖:

首先對(duì)驅(qū)動(dòng)齒輪的角速度進(jìn)行理論計(jì)算。根據(jù)傳動(dòng)比關(guān)系,計(jì)算出大齒輪的角速度如下:

如上圖可以看出,該齒輪開(kāi)始速度為零,很快增加到一個(gè)數(shù)值,然后在該值附近小幅度波動(dòng),該值為1454,與理論計(jì)算結(jié)果差異很小。
本文沒(méi)有才用齒輪耦合副進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真,那樣會(huì)得到更接近理論值得解。而是采用了齒輪相互接觸的動(dòng)力學(xué)分析,兩則有著本質(zhì)的區(qū)別,當(dāng)用齒輪副來(lái)建模齒輪機(jī)構(gòu)時(shí),僅僅是表達(dá)幾何量之間的關(guān)系,所以只能得到運(yùn)動(dòng)學(xué)的量。而是實(shí)際情況是:用小齒輪推動(dòng)大齒輪運(yùn)動(dòng),所以這是是個(gè)動(dòng)力學(xué)問(wèn)題。這解釋了為什么上述曲線在零時(shí)刻附近,從動(dòng)齒輪的角速度迅速增加到一個(gè)值,然后維持較小幅度的波動(dòng)。因此這個(gè)結(jié)果更接近真實(shí)情況。如果想得到更精確的解,可以增加每秒的幀數(shù),為從動(dòng)齒輪添加適當(dāng)?shù)淖枘帷?br />
一.問(wèn)題描述
球磨機(jī)用單級(jí)減速器的一對(duì)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng),已知小齒輪傳遞的額定功率P=9.5Kw,小齒輪轉(zhuǎn)速n1=730r/min,傳動(dòng)比i=3.11,單向運(yùn)轉(zhuǎn),滿載工作時(shí)間35000h,傳動(dòng)比誤差不超過(guò)5%。試設(shè)計(jì)該齒輪機(jī)構(gòu),并進(jìn)行動(dòng)力學(xué)仿真。
二.問(wèn)題分析
使用Solidworks自帶插件建立斜齒輪機(jī)構(gòu)模型,使用Motion進(jìn)行動(dòng)力學(xué)計(jì)算。涉及到的參數(shù)如下:
公共參數(shù):

單齒輪參數(shù):

三.Solidwors中斜齒輪建模
1)創(chuàng)建斜齒輪機(jī)構(gòu)各零件幾何模型
利用Solidwors自帶插件創(chuàng)建驅(qū)動(dòng)斜齒輪,參數(shù)設(shè)置如下圖

為了方便之后兩斜齒的配合,創(chuàng)建基準(zhǔn)面:第一基準(zhǔn)為孔的臨時(shí)基準(zhǔn)軸,第二基準(zhǔn)為任意齒頂圓邊線的中點(diǎn),設(shè)置方法如下,設(shè)置材料為普通碳鋼,另存為驅(qū)動(dòng)齒輪。

參照驅(qū)動(dòng)斜齒輪創(chuàng)建方法創(chuàng)建從動(dòng)斜齒輪,參數(shù)設(shè)置如下圖

注:方向?yàn)樽笮?br /> 參照驅(qū)動(dòng)輪基準(zhǔn)面的創(chuàng)建方法,為從動(dòng)輪創(chuàng)建基準(zhǔn)面,結(jié)果如下圖,設(shè)置材料為普通碳鋼,另存為從動(dòng)齒輪。

為便于齒輪的裝配,創(chuàng)建從動(dòng)斜齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,幾何尺寸:直徑120mm,高度68mm,如下圖所示。材料設(shè)置為碳鋼,另存為轉(zhuǎn)軸。

2)裝配斜齒圓柱齒輪機(jī)構(gòu)
插入驅(qū)動(dòng)齒輪,設(shè)置配合:驅(qū)動(dòng)齒輪孔的臨時(shí)基準(zhǔn)軸與原點(diǎn)重合;端面與正視基準(zhǔn)面距離34mm
插入轉(zhuǎn)軸,設(shè)置配合:轉(zhuǎn)軸圓柱面臨時(shí)基準(zhǔn)軸與上視基準(zhǔn)面重合;轉(zhuǎn)軸圓柱面臨時(shí)基準(zhǔn)軸與驅(qū)動(dòng)齒輪臨時(shí)基準(zhǔn)軸距離170;端面與驅(qū)動(dòng)齒輪端面重合,
插入從動(dòng)齒輪,設(shè)置配合:從動(dòng)齒輪圓柱面與轉(zhuǎn)軸圓柱面同心;端面與轉(zhuǎn)軸端面重合;其創(chuàng)建的基準(zhǔn)面與驅(qū)動(dòng)齒輪創(chuàng)建的基準(zhǔn)面重合。
裝配完成后,結(jié)果如下圖所示:

四.斜齒輪機(jī)構(gòu)動(dòng)力學(xué)分析
1)新建運(yùn)動(dòng)算例
以驅(qū)動(dòng)軸孔為基準(zhǔn),創(chuàng)建馬達(dá),大小為730PRM,參數(shù)如下圖所示:

設(shè)置接觸,參數(shù)如下圖

運(yùn)動(dòng)屬性設(shè)置如下:

根據(jù)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)速,只需小齒輪轉(zhuǎn)一圈,所以只需拖動(dòng)仿真時(shí)間到0.1s,開(kāi)始計(jì)算運(yùn)動(dòng)算例。
2)結(jié)果分析及討論
計(jì)算完成后,查看驅(qū)動(dòng)齒輪角速度如下圖:

從上圖可以看出,驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)速為4380度/s,這是給定的小齒輪轉(zhuǎn)速??梢?jiàn)小齒輪的確在按照給定的速度在勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。
查看從動(dòng)齒輪角速度如下圖:

首先對(duì)驅(qū)動(dòng)齒輪的角速度進(jìn)行理論計(jì)算。根據(jù)傳動(dòng)比關(guān)系,計(jì)算出大齒輪的角速度如下:

如上圖可以看出,該齒輪開(kāi)始速度為零,很快增加到一個(gè)數(shù)值,然后在該值附近小幅度波動(dòng),該值為1454,與理論計(jì)算結(jié)果差異很小。
本文沒(méi)有才用齒輪耦合副進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)仿真,那樣會(huì)得到更接近理論值得解。而是采用了齒輪相互接觸的動(dòng)力學(xué)分析,兩則有著本質(zhì)的區(qū)別,當(dāng)用齒輪副來(lái)建模齒輪機(jī)構(gòu)時(shí),僅僅是表達(dá)幾何量之間的關(guān)系,所以只能得到運(yùn)動(dòng)學(xué)的量。而是實(shí)際情況是:用小齒輪推動(dòng)大齒輪運(yùn)動(dòng),所以這是是個(gè)動(dòng)力學(xué)問(wèn)題。這解釋了為什么上述曲線在零時(shí)刻附近,從動(dòng)齒輪的角速度迅速增加到一個(gè)值,然后維持較小幅度的波動(dòng)。因此這個(gè)結(jié)果更接近真實(shí)情況。如果想得到更精確的解,可以增加每秒的幀數(shù),為從動(dòng)齒輪添加適當(dāng)?shù)淖枘帷?br />
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