如何做一個心中有“數(shù)”的工廠？

“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”項目始于2015年，是佛吉亞在全球范圍內(nèi)推行的重要戰(zhàn)略，旨在通過全新的精益生產(chǎn)模式打造更加高效的智能生產(chǎn)基地，以提升全球工廠的運營效率，為技術(shù)創(chuàng)新打下堅實基礎(chǔ)。2017年，佛吉亞開始全面部署數(shù)字化生產(chǎn)，在全球130多家工廠推行：

2017年，集團通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型節(jié)省了3,000萬歐元的成本，驅(qū)動佛吉亞創(chuàng)造更多價值，碩果顆顆，花（fa）開全球（開心）！


佛吉亞數(shù)字化“戰(zhàn)機”
都有哪些頂級神助攻?
佛吉亞的數(shù)字化變革涵蓋數(shù)字化采購、研發(fā)、銷售項目管理、人員管理等方面，其中在轉(zhuǎn)型最為集中的數(shù)字化運營領(lǐng)域，佛吉亞已經(jīng)形成了8大標(biāo)準(zhǔn)的解決方案，在全球工廠廣泛應(yīng)用，各大系統(tǒng)各顯神通，幫助工廠實現(xiàn)新精益生產(chǎn)！

數(shù)字化管理控制（DMC）
各工廠實現(xiàn)流程控制的最強大腦
DMC由一系列功能板塊構(gòu)成，其中每一個功能板塊，比如電子零件板、電子接收器、電子看板，構(gòu)成了工廠經(jīng)理進行實地巡查的輔助工具，以實時控制工廠生產(chǎn)。目前共有70家工廠在使用數(shù)字化管理控制。

工廠維護管理工具（PMM）
靈活規(guī)劃、及時預(yù)警的大管家
通過工廠維護管理工具，操作人員將故障輸入到系統(tǒng)中，通過SMS發(fā)送故障預(yù)警信息給維護人員，維護人員在平板電腦上分析問題及其緊急性，并安排相應(yīng)的干預(yù)措施——這樣做的優(yōu)點在于無需填寫任何表格文書，即可進行更準(zhǔn)確的追溯，實現(xiàn)對故障的實時監(jiān)控，以更好地規(guī)劃和管理維護干預(yù)措施。目前有50家工廠采用了工廠維護管理工具。

自動化導(dǎo)引車（AGV）
全新的機器戰(zhàn)友
目前各工廠正在使用自動導(dǎo)引運輸車（AGV），自動循環(huán)供給裝配線。這些車輛經(jīng)過編程，能沿著優(yōu)化的路徑移動，并按照精確計算的時間點來執(zhí)行任務(wù)。2017年，集團共部署了360輛AGV。


佛吉亞正在加速部署新的解決方案，進行一系列新應(yīng)用的開發(fā)，包括數(shù)字化智能化問題原因分析、數(shù)字化物流供應(yīng)鏈管理、智能化倉儲管理、3D打印技術(shù)、新材料應(yīng)用等，以期在2018年推廣應(yīng)用，收獲更多成果！

在中國@無錫工廠
數(shù)字化在手，智慧我有！
佛吉亞中國積極響應(yīng)集團號召，推進部署“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”項目，打造更加高效的智能生產(chǎn)基地。其中，佛吉亞無錫工廠于2016年底啟動數(shù)字化轉(zhuǎn)型，正加速馳騁在數(shù)字化新航道！

生產(chǎn)數(shù)字化管理，實時流程控制不是夢：無錫工廠全面應(yīng)用數(shù)字化管理控制系統(tǒng)，部署了智能制造及預(yù)見性維護MIPM等工具。同時，工廠還啟動了部分本地化項目，比如E-top 5、E-task assign以及E-plant tour等，縮減了人員配置并提高了工廠管理效率。


機器人炫技場，效率提升杠杠滴：目前無錫工廠已有兩個自動導(dǎo)引運輸車、兩個協(xié)作機器人，通過引進這種酷炫炸天的小車車，無錫工廠實現(xiàn)了DRE 和MRD成本減少10%。

Get大數(shù)據(jù)更easy：工廠可自動獲取大數(shù)據(jù)，員工可探討其中的偏差，并以最有效的方式做出反應(yīng)，省去了大量檢查記錄撰寫報告的時間。

“佛吉亞是汽車零部件行業(yè)內(nèi)數(shù)字化及智能制造的引領(lǐng)者之一。數(shù)字化是新的精益生產(chǎn)發(fā)展。佛吉亞數(shù)字化變革的智能制造，不是創(chuàng)造無人工廠，而是給客戶帶來增值，更加快速、靈活、準(zhǔn)確地滿足客戶地需求，是智能制造4.0版本的精益化生產(chǎn)。” —— 佛吉亞中國區(qū)運營副總裁王遠力