沖壓做的好不好，全靠細(xì)節(jié)來把握！

沖壓屬于汽車制造4大工藝之一，也是汽車零部件非常重要的成型工藝。



圓形沖孔



多種工藝混合的沖模

那么在沖壓工藝過程我們應(yīng)該如何快速的識別供應(yīng)商潛在的風(fēng)險(xiǎn)呢？

原材料

1、分料卷是否有明顯的標(biāo)識能追溯到總料卷。

2、與產(chǎn)品關(guān)鍵特性有關(guān)的原材料參數(shù)是否合格。

3、料卷的包裝是否安全,保證原材料不被污染，腐蝕，破壞。

4、料卷的周轉(zhuǎn)是否使用恰當(dāng)?shù)脑O(shè)備。



沖壓加工的工藝特點(diǎn)



擺塊式工件彎曲



開機(jī)

1、操作工是否嚴(yán)格的執(zhí)行生產(chǎn)啟動點(diǎn)檢表中規(guī)定的項(xiàng)目并有效地記錄結(jié)果。

2、送料滾輪，材料輸送夾等原材料輸送設(shè)備上與與參材料接觸的裝置必須在上料前被徹底清理，防止有異物劃傷材料。

3、首末件必須與標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行對比確認(rèn)合格。（供應(yīng)商應(yīng)該建立對比作業(yè)指導(dǎo)書清晰標(biāo)識出對比路徑和對比點(diǎn)）

4、供應(yīng)商是否明確定義了沖壓的不穩(wěn)定階段，并且規(guī)定不穩(wěn)定階段的產(chǎn)品自動報(bào)廢。（沖壓開始和結(jié)束的材料進(jìn)給速度/沖壓溫度/材料張力波動較大）



潤滑系統(tǒng)

1、潤滑系統(tǒng)是否有效的監(jiān)控（當(dāng)潤滑系統(tǒng)停止供給的時候，沖壓過程自動停止并報(bào)警）

2、潤滑油的品牌種類是否是客戶認(rèn)可的

3、潤滑油是否有過濾系統(tǒng)防止異物污染原材料(尤其是潤滑油重復(fù)使用的系統(tǒng))

4、設(shè)備機(jī)油不能滴落在終了品上

簡易拉伸成型



沖壓工藝細(xì)節(jié)

1、沖壓前必須要有板材矯直調(diào)整工藝步驟或自動校正工裝存在，保證原材料平整順暢進(jìn)入模腔。

2、料帶在送料夾上的位置需要明確定義，料帶兩側(cè)和送料夾兩邊的寬度縫隙需要明確定義并保證執(zhí)行。

3、沖壓碎屑是否被及時并有效地清理掉而不混或粘在產(chǎn)品上。

4、卷材寬度方向上的材料需要100%監(jiān)控，防止原材料不飽滿造成沖壓產(chǎn)品的不良。

5、卷材末端是否被監(jiān)控，在卷料到頭的時候，沖壓過程會自動停止。



6、作業(yè)指導(dǎo)書中要明確定義當(dāng)異常停機(jī)出現(xiàn)，產(chǎn)品留在模具中的反應(yīng)方式。

7、當(dāng)料帶進(jìn)入模具之前必須有防錯工裝保證原材料能夠進(jìn)入模具內(nèi)部的正確位置。

8、連續(xù)?；蛘哌M(jìn)給模需要有步步位置監(jiān)測，如果位置沒有走到要及時報(bào)警或自動停機(jī)。

9、沖壓模具必須配備探測器用于探測是否有產(chǎn)品卡在模腔中，如果有卡住，設(shè)備自動停止。

10、沖壓過程參數(shù)是否被監(jiān)控，當(dāng)異常參數(shù)出現(xiàn)的時候，在此參數(shù)下生產(chǎn)的產(chǎn)品自動報(bào)廢。

11、沖壓模具的管理是否有效執(zhí)行（預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)的計(jì)劃和實(shí)施，備品備件的點(diǎn)檢確認(rèn)）

12、用于吹走碎屑的氣槍必須明確定義吹起位置和方向。

13、完了品收集過程不能有損壞產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)。