自動變速器加工精度怎么達(dá)到9μm？

在機(jī)械加工中，與被加工零件最直接親密接觸的就是刀具，它可以切削各種金屬，堪稱“工業(yè)上的牙齒”，對機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。其中，鑄鋁件具有密度小、比強(qiáng)度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性，將更廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車、機(jī)械等各行業(yè)，對加工精度有著特別的要求。而鋼件硬度高、強(qiáng)度高，幾乎沒有塑性，加工中切削力大、切削溫度高，刀刃易崩碎、磨損，對刀具壽命有著更高的需求。

高加工精度和延長刀具壽命一直是機(jī)加工的不懈追求，今天小編將為大家分享來自京瓷的兩種刀具，將鑄鋁件加工精度提高至9μm左右，將鋼件加工中刀具壽命提高1.6倍，滿足大家的需求。

據(jù)說京瓷尤尼莫克所提供的PCD螺紋絞刀，可將精度從公差15μm~20μm提高至9μm左右。

01京瓷尤尼莫克PCD螺紋絞刀順勢而生

大家都說今后的10年，汽車將會發(fā)生翻天覆地的變化，但在目前階段最有效率的仍然是燃油發(fā)動機(jī)和自動變速器的組合。

隨著計(jì)算機(jī)和傳感器的發(fā)展，可以隨時在最合適的條件下將發(fā)動機(jī)的動力轉(zhuǎn)換為驅(qū)動力，大幅降低油耗和污染物排放，這些在10年前根本無法想象。

而且隨著自動變速器的日益改良，這其中的關(guān)鍵就是精密的發(fā)動機(jī)控制以及迅速的變速。于是，對油路的工作精度要求也漸漸提高。相對于以往15μm~20μm的公差，現(xiàn)在都將精度要求提高至9μm左右。

京瓷尤尼莫克所提供的PCD螺紋絞刀，就可以滿足這樣的要求。

02真的嗎？有怎樣的優(yōu)勢？

京瓷尤尼莫克所提供的PCD螺紋絞刀的特色：



最優(yōu)化的螺旋槽+螺旋倒棱構(gòu)造，在孔周邊支撐起刀具，實(shí)現(xiàn)極高的真圓度和圓柱度。另外，對于已消耗的刀具還可以提供刀具修復(fù)服務(wù)。

京瓷所提供的刀具修復(fù)服務(wù)，不是將已消耗的刀具再次研磨，而是通過更換PCD使其硬質(zhì)合金母材變薄，不會影響工具剛性，并采用與新品生產(chǎn)同樣的工序加工，既能控制成本又能維持精度。

京瓷上海工廠可以提供制造以及刀具修復(fù)服務(wù)，如果您有高精度的加工需求和刀具請一定來垂詢京瓷尤尼莫克哦。


03加工案例

自動變速器閥體：
材質(zhì)：ADC16
轉(zhuǎn)速：10,000min-1
進(jìn)給：0.5mm/rev



據(jù)說京瓷最新PVD涂層 MEGACOAT系列產(chǎn)品，可將刀具壽命提高1.6倍。

01 MEGACOAT的誕生

今天給大家介紹的是在鋼加工中為改善刀具壽命做出突出貢獻(xiàn)的京瓷MEGACOAT系列產(chǎn)品。



鋼加工中的問題點(diǎn)一般都集中在表面粗糙度和毛刺上。

鋼制的零件多為通過精密的組合后進(jìn)行使用，特別是為了防止劃傷其他零部件，防止氣密性損失等，都會有嚴(yán)格的表面粗糙度及毛刺要求。因此占用成本最多的就是切槽和精加工用刀具。

除此之外，這類加工在加工時間中占的比例也比較大，近年來隨著高速化發(fā)展也對縮減加工時間提出了需求。

MEGACOAT具有耐熱性能優(yōu)異的涂層以及耐磨損性好的多層涂層結(jié)構(gòu)，圓滿的解決了上述問題。



02有怎樣的優(yōu)勢？

以往產(chǎn)品都嘗試通過將涂層增厚來解決這些問題，但是有涂層容易剝離，穩(wěn)定性差等的缺點(diǎn)。

MEGACOAT通過多層結(jié)構(gòu)使以往難以同時實(shí)現(xiàn)的耐熱性/耐磨損性都得到提高，同時提高了涂層的穩(wěn)定性，產(chǎn)品陣線也涵蓋切槽刀具、精加工用刀具等廣泛的范圍。另外還可以對應(yīng)非標(biāo)產(chǎn)品。



03加工案例