構建數(shù)字化沖壓車間 實現(xiàn)高柔性與高生產(chǎn)率的統(tǒng)一
2018-02-05 16:23:04· 來源:金屬加工
數(shù)字化沖壓車間的特征就是以自動化的設備為基礎,在制造業(yè)環(huán)境中的應用運用物聯(lián)網(wǎng)及服務網(wǎng)技術,建立起數(shù)字化企業(yè)平臺。運用數(shù)字化平臺,實現(xiàn)設計、工藝、生產(chǎn)管理等信息的無縫對接,從而實現(xiàn)全過程的效率提升。
數(shù)字化沖壓車間的特征就是以自動化的設備為基礎,在制造業(yè)環(huán)境中的應用運用物聯(lián)網(wǎng)及服務網(wǎng)技術,建立起數(shù)字化企業(yè)平臺。運用數(shù)字化平臺,實現(xiàn)設計、工藝、生產(chǎn)管理等信息的無縫對接,從而實現(xiàn)全過程的效率提升。
汽車企業(yè)精益生產(chǎn)方式追求高柔性與高生產(chǎn)率的統(tǒng)一,需要生產(chǎn)組織形式靈活多變能適應市場需求多樣化的要求,及時組織多品種生產(chǎn)以提競爭能力。
現(xiàn)在的汽車發(fā)展現(xiàn)狀,對汽車的沖壓、焊裝、涂裝、總裝、及發(fā)動總成提出了更高的工藝要求!沖壓工藝是五大工藝的首序工藝,沖壓的生產(chǎn)速度直接決定著整車的產(chǎn)出速度,決定著汽車企業(yè)能不能組織多品種、多樣化生產(chǎn)。

新的汽車企業(yè)行業(yè)投資規(guī)劃都在擬建數(shù)字化汽車工廠,將產(chǎn)品設計、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)工程,到生產(chǎn)執(zhí)行和服務的全生命周期貫穿起來。
目前國內(nèi)汽車生產(chǎn)現(xiàn)狀:
v 車型多、品牌多,共線生產(chǎn)
v 環(huán)保、節(jié)能、安全生產(chǎn)
v 輕量化,鋁板、合金板、激光拼焊板等新材料應用
v 人工成本漸增,自動化生產(chǎn)
如何把產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程視為一個整體,在自動化生產(chǎn)的同時,實現(xiàn)多車型共線轉(zhuǎn)換、輕量化車身、環(huán)保節(jié)能。是汽車行業(yè)面臨的問題,也是為汽車裝備制造業(yè)提出的課題。就需要引入設備生產(chǎn)智能管理,實現(xiàn)了設備本身的自動化和柔性化,同時設備能夠提供產(chǎn)品設計、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工藝,到生產(chǎn)執(zhí)行和服務的基礎軟件和各種接口,以此為基礎才能構建起建設數(shù)字化沖壓車間的平臺。
設備能夠提供智能化、數(shù)字化接口是數(shù)字化工廠建設的核心,是構建數(shù)字化沖壓車間的基礎工作。

數(shù)字化沖壓車間規(guī)劃示意
上圖該數(shù)字化沖壓車間的核心設備有:

大型雙臂高速自動線
這些核心設備集成了零件智能檢測系統(tǒng)、物流自動傳輸系統(tǒng)、生產(chǎn)制造信息管理系統(tǒng)為一體,可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)判斷,為數(shù)字化、智能化提供設備基礎。
l 智能檢測系統(tǒng):設備上的視覺傳感掃描設備,使設備能夠“看清”正在加工的零件,主動、自動調(diào)整零件位置。

設備上的視覺對中檢測功能
設備的智能檢測功能,貫穿于設備層面的方方面面,是設備智能化的基礎。
l 物流自動傳輸系統(tǒng):能將原料與設備連接起來、能將不同的工藝設備連接起來、能將產(chǎn)成品與庫存連接起來。智能物流,是實現(xiàn)智能化工廠的必要條件。如 設備上的高速自動拆垛系統(tǒng),將不同的垛料拆分,單張、按時、定點將待加工件運送到加工位置。全面的實現(xiàn)智能化需要設備不斷的發(fā)展,直至能夠?qū)崿F(xiàn)物料流、工具流的智能搭配,最終實現(xiàn)無人工廠。

板料的自動拆垛上料
l 生產(chǎn)制造信息管理系統(tǒng):通過ANDON系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)信息的自動采集,實時監(jiān)控;并通過與MES聯(lián)接集成,實現(xiàn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的智能化,生產(chǎn)線的信息系統(tǒng)與工廠ERP系統(tǒng)的無縫對接,將銷售數(shù)據(jù)直接轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)綱領;實現(xiàn)設備、控制、管理信息傳遞; 通過監(jiān)控設備實現(xiàn)集中管理、調(diào)度。

生產(chǎn)制造信息管理系統(tǒng)
從數(shù)字模型產(chǎn)生,到零件工藝的分析分解,到?jīng)_壓過程的CAE動態(tài)模擬,到工藝參數(shù)優(yōu)化分析,到產(chǎn)能分配下達,物料跟隨,到輸出合格產(chǎn)品,到廢料處理這一系列的過程都可以通過智能化、數(shù)字化工廠連接起來。且這些分布的過程,在設備層面上具備全面數(shù)字化的條件。
汽車企業(yè)精益生產(chǎn)方式追求高柔性與高生產(chǎn)率的統(tǒng)一,需要生產(chǎn)組織形式靈活多變能適應市場需求多樣化的要求,及時組織多品種生產(chǎn)以提競爭能力。
現(xiàn)在的汽車發(fā)展現(xiàn)狀,對汽車的沖壓、焊裝、涂裝、總裝、及發(fā)動總成提出了更高的工藝要求!沖壓工藝是五大工藝的首序工藝,沖壓的生產(chǎn)速度直接決定著整車的產(chǎn)出速度,決定著汽車企業(yè)能不能組織多品種、多樣化生產(chǎn)。

新的汽車企業(yè)行業(yè)投資規(guī)劃都在擬建數(shù)字化汽車工廠,將產(chǎn)品設計、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)工程,到生產(chǎn)執(zhí)行和服務的全生命周期貫穿起來。
目前國內(nèi)汽車生產(chǎn)現(xiàn)狀:
v 車型多、品牌多,共線生產(chǎn)
v 環(huán)保、節(jié)能、安全生產(chǎn)
v 輕量化,鋁板、合金板、激光拼焊板等新材料應用
v 人工成本漸增,自動化生產(chǎn)
如何把產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)過程視為一個整體,在自動化生產(chǎn)的同時,實現(xiàn)多車型共線轉(zhuǎn)換、輕量化車身、環(huán)保節(jié)能。是汽車行業(yè)面臨的問題,也是為汽車裝備制造業(yè)提出的課題。就需要引入設備生產(chǎn)智能管理,實現(xiàn)了設備本身的自動化和柔性化,同時設備能夠提供產(chǎn)品設計、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工藝,到生產(chǎn)執(zhí)行和服務的基礎軟件和各種接口,以此為基礎才能構建起建設數(shù)字化沖壓車間的平臺。
設備能夠提供智能化、數(shù)字化接口是數(shù)字化工廠建設的核心,是構建數(shù)字化沖壓車間的基礎工作。

數(shù)字化沖壓車間規(guī)劃示意
上圖該數(shù)字化沖壓車間的核心設備有:
- 大型雙臂高速自動線2條
- 中型雙臂高速自動線 1條
- 多工位自動沖壓線 1條
- 伺服壓力機試模單元1套

大型雙臂高速自動線
這些核心設備集成了零件智能檢測系統(tǒng)、物流自動傳輸系統(tǒng)、生產(chǎn)制造信息管理系統(tǒng)為一體,可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)判斷,為數(shù)字化、智能化提供設備基礎。
l 智能檢測系統(tǒng):設備上的視覺傳感掃描設備,使設備能夠“看清”正在加工的零件,主動、自動調(diào)整零件位置。

設備上的視覺對中檢測功能
設備的智能檢測功能,貫穿于設備層面的方方面面,是設備智能化的基礎。
l 物流自動傳輸系統(tǒng):能將原料與設備連接起來、能將不同的工藝設備連接起來、能將產(chǎn)成品與庫存連接起來。智能物流,是實現(xiàn)智能化工廠的必要條件。如 設備上的高速自動拆垛系統(tǒng),將不同的垛料拆分,單張、按時、定點將待加工件運送到加工位置。全面的實現(xiàn)智能化需要設備不斷的發(fā)展,直至能夠?qū)崿F(xiàn)物料流、工具流的智能搭配,最終實現(xiàn)無人工廠。

板料的自動拆垛上料
l 生產(chǎn)制造信息管理系統(tǒng):通過ANDON系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)信息的自動采集,實時監(jiān)控;并通過與MES聯(lián)接集成,實現(xiàn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的智能化,生產(chǎn)線的信息系統(tǒng)與工廠ERP系統(tǒng)的無縫對接,將銷售數(shù)據(jù)直接轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)綱領;實現(xiàn)設備、控制、管理信息傳遞; 通過監(jiān)控設備實現(xiàn)集中管理、調(diào)度。

生產(chǎn)制造信息管理系統(tǒng)
從數(shù)字模型產(chǎn)生,到零件工藝的分析分解,到?jīng)_壓過程的CAE動態(tài)模擬,到工藝參數(shù)優(yōu)化分析,到產(chǎn)能分配下達,物料跟隨,到輸出合格產(chǎn)品,到廢料處理這一系列的過程都可以通過智能化、數(shù)字化工廠連接起來。且這些分布的過程,在設備層面上具備全面數(shù)字化的條件。
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