肯納金屬最新推出的 KBDM 面銑刀可以滿足汽車行業(yè)鋁材料加工的應(yīng)用需求

高性能 PCD 刀具

肯納金屬最新推出的 KBDM 面銑刀可以滿足汽車行業(yè)鋁材料加工的應(yīng)用需求。


KBDM 刀具的調(diào)整過程非常容易 - 在可能情況下盡量使用光學(xué)測量裝置，同時請勿過度鎖緊！

曾經(jīng)更換過內(nèi)燃發(fā)動機密封墊片的維修工都知道，缸蓋和缸體有光滑、平整的表面對于其正常的運轉(zhuǎn)是非常必要的。汽車制造商對此更加清楚，他們竭力追求可控的，可預(yù)測的表面精度等級，以及更高的生產(chǎn)率；同時在加工每個零件的過程中，還追求刀具壽命的最大化，以及最低的工裝成本。

很多機械師可能會想，»這有什么大不了的？鋁材料是一種最容易加工的材料。»當(dāng)然，在說到常見的 6061-T6 材料時，這種說法非常正確，但在說到汽車行業(yè)的鋁合金材料時，這種說法就完全錯誤了。舉例而言，319 牌號和 390 牌號的材料可以容易地鑄造成各種復(fù)雜形狀，從而用于生產(chǎn)缸體、活塞、缸頭、皮帶輪，以及其他類似的零件，但因這些材料的硅含量很高（比 6061 材料高 20-30
），它們就像砂巖一樣難加工。

幸運的是，對于這些加工磨蝕性金屬材料的機械師而言，他們擁有比硬質(zhì)合金刀具更好的替代產(chǎn)品，這種替代刀具可加工出鏡面一樣的精度，并且單位切削刃可加工數(shù)萬個零件。

»2 - 3 μm Ra 的粗糙度很容易實現(xiàn)，刀具壽命達(dá)到 40,000 件缸體、缸蓋，以及其他汽車零件也同樣容易，»肯納金屬公司的資深產(chǎn)品經(jīng)理（可轉(zhuǎn)位銑刀）Tim Marshall 這樣說到。»這種新型面銑刀采用密齒鋁制刀體，楔塊夾持以及可調(diào)式設(shè)計。同時提供多種多晶金剛石（PCD）刀片，從用于輕型精加工的單刃刀片到整面修光刃，標(biāo)準(zhǔn)型刀夾刀片，以及用于重型粗加工和方肩銑削的 1/2 in. (12.7 mm) 的軸向加工刀具。

他提到的是肯納金屬公司最新推出的 KBDM PCD 端面銑削刀具。KBDM 刀具是為大批量加工應(yīng)用而設(shè)計的，庫存標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品型號為 2.5 - 8.0 in. (63 - 200 mm)，Marshall 同時也提到公司加工定制產(chǎn)品的能力。»我們可以提供直徑達(dá) 21.5 in. (550 mm) 型號的定制產(chǎn)品?？蛻粢虼丝梢约庸ご笮土慵恍枰淮巫叩都纯赏瓿刹僮?。我們還提供整體刀桿、HSK 刀柄、左旋刀具、特殊刃口處理，以及特殊刀尖等選配方案。»

»KBDM 不僅僅擁有完善的刀體設(shè)計。因為汽車制造商經(jīng)常加工他們自己生產(chǎn)的專利鋁合金材料，肯納金屬公司還開發(fā)了兩種 PCD 材質(zhì)刀片作為補充：KD1400 采用金剛石小晶粒設(shè)計，具有卓越的抗崩刃和耐磨損性能；KD1425 采用金剛石大晶粒設(shè)計，因此具有卓越的耐磨損和熱穩(wěn)定性能，但在抗崩刃性能方面表現(xiàn)略遜。兩種材質(zhì)都可采用極高的切削參數(shù) - 取決與合金材料和刀具總成的剛性；肯納金屬公司建議將初始切削速度設(shè)置為 3280 ft/min (1000 m/min)，每齒進(jìn)給率設(shè)置為 .004 in.(0.01 mm)，盡管可以顯著提高這兩個參數(shù)。


»一家大型機床制造商為我們進(jìn)行了切削測試，與幾種競爭性產(chǎn)品進(jìn)行了對比，»Marshall 這樣說到。»我們使用了一個 24 齒，直徑為 6.0 in. (150 mm) 的面銑刀，徑向吃刀量為 80%，軸向切深為 1mm，進(jìn)給率為 0.006 in. IPT (0.15 mm) 切削速度為 9600 ft/min (2926 m/min)。轉(zhuǎn)速為 6112 rpm，工作臺進(jìn)給率為 880 IPM (22,350 mm)。加工速度非?？?。即使在這樣快速的情況下，KBDM 還是加工出了 14.7 Ra 的表面粗糙度，比其它刀具提高了好幾個點。

Marshall 建議在安裝前對 KBDM 進(jìn)行預(yù)設(shè)，可以使用一個光學(xué)或視頻測量裝置。在調(diào)整螺釘和鎖緊螺釘部位，及刀窩的楔塊側(cè)面應(yīng)施加少量潤滑油脂。轉(zhuǎn)動軸向調(diào)整螺釘，直至刀片位于最終設(shè)置高度 .0004 - 0.0006 in. (0.010 - 0.015 mm) 以下位置，然后使用 31 in/lb (3.5 Nm)扭矩擰緊鎖緊螺釘。- 請勿過度擰緊 - 然后將每個刀片調(diào)整至其最終高度位置。如果使用修光刃，可以將其設(shè)置為比其他刀片高出 0.0006 - 0.0008 in. (0.015 - 0.020 mm) 的位置。

»設(shè)置過程非常簡單，»Marshall 說到。»可以很容易的調(diào)整至兩三微米的精度范圍內(nèi)。這是成功完成端面銑削加工的關(guān)鍵之一，不僅僅是為了在高速主軸上有正確的平衡設(shè)置，這種操作還可實現(xiàn)預(yù)期的粗糙度 - 當(dāng)你在對缸體或缸蓋的結(jié)合面進(jìn)行精加工時，這兩點都非常關(guān)鍵。»





多種規(guī)格的 KBDM PCD 刀片可提供，用以滿足不同切深需求。此處顯示的是適合精加工的小型PCD焊刃刀片。



庫存 KBDM 標(biāo)準(zhǔn)型產(chǎn)品的型號范圍為 2.5 - 8.0 in. (63 - 200 mm), 還可提供直徑達(dá) 21.5 in. (550 mm) 的定制產(chǎn)品。


肯納金屬公司作為全球工業(yè)技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者，在過去超過七十五年的時間里一直奮戰(zhàn)在先進(jìn)材料的創(chuàng)新前沿，我們通過應(yīng)用最先進(jìn)的材料科學(xué)、刀具和高耐磨解決方案，來幫助客戶提高生產(chǎn)率。我們的客戶遍及航空工業(yè)、筑路與采礦、能源、通用機械加工和交通等領(lǐng)域，肯納金屬能幫助他們實現(xiàn)高效的精密制造。我們在全球60多個國家有近11000名員工，他們每一天都在傾盡全力讓我們的客戶保持競爭優(yōu)勢?？霞{金屬在2016財政年的營收超過21億美金。更多信息請瀏覽www.kennametal.com