汽車行業(yè)節(jié)能減排的新方法--復(fù)合材料
2018-01-23 15:07:40· 來(lái)源:山高刀具
復(fù)合材料具有多種形狀和尺寸,但最常見(jiàn)的復(fù)合材料包括被保護(hù)材料包裹的、具有極佳負(fù)載承受能力的纖維增強(qiáng)材料。在碳纖維復(fù)合材料中,根據(jù)材料所需的屬性以不同的形式編織碳纖維絲,然后使用可保護(hù)纖維并將材料固定到位的塑料進(jìn)行增強(qiáng)。
更輕的汽車,更低的能耗
碳纖維復(fù)合材料將這一切變成了可能
復(fù)合材料已經(jīng)存在很長(zhǎng)時(shí)間了。在航空業(yè),碳纖維復(fù)合材料以及鋼、鋁等材料多年來(lái)一直是飛機(jī)機(jī)體的組成部分。幾十年來(lái),造船業(yè)一直致力于打造玻璃纖維船。
定義
復(fù)合材料由多種材料組成的整體結(jié)構(gòu),其屬性好于和強(qiáng)于各個(gè)單獨(dú)材料的總和。
屬性
復(fù)合材料具有多種形狀和尺寸,但最常見(jiàn)的復(fù)合材料包括被保護(hù)材料包裹的、具有極佳負(fù)載承受能力的纖維增強(qiáng)材料。在碳纖維復(fù)合材料中,根據(jù)材料所需的屬性以不同的形式編織碳纖維絲,然后使用可保護(hù)纖維并將材料固定到位的塑料進(jìn)行增強(qiáng)。
大多數(shù)情況下,使用復(fù)合材料會(huì)減輕移動(dòng)結(jié)構(gòu)的重量,因此降低了能耗。

斯德哥爾摩皇家理工學(xué)院航空與汽車工程系輕型結(jié)構(gòu)副教授 Malin Åkermo表示:“大多數(shù)情況下,使用復(fù)合材料會(huì)減輕移動(dòng)結(jié)構(gòu)的重量,因此降低了能耗。”
在過(guò)去,碳纖維的問(wèn)題在于原材料成本高昂,這又使得成品復(fù)合材料比大多數(shù)金屬要貴。但是,近年來(lái)生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展,成本也隨著世界各地大批量使用碳纖維產(chǎn)品而降低。
“碳纖維復(fù)合材料的大規(guī)模生產(chǎn)直到最近才真正出現(xiàn)。”Åkermo 表示。“近幾年來(lái),在德國(guó)、英國(guó)等國(guó)家,碳纖維生產(chǎn)得到了快速發(fā)展。瑞典制造商也開(kāi)始生產(chǎn)碳纖維汽車部件。”她解釋道,低需求量是碳纖維制造成本高居不下的一個(gè)主要原因。
“到目前為止,燃料消耗的減少還不足以激勵(lì)生產(chǎn)商為降低汽車重量而負(fù)擔(dān)較高的成本。但是,隨著歐盟更嚴(yán)格的燃料排放法規(guī)的出臺(tái),我們會(huì)看到越來(lái)越多的汽車使用碳纖維。”
然而,重量更輕只是復(fù)合材料的眾多優(yōu)點(diǎn)之一。當(dāng)構(gòu)建一種全新的材料時(shí),您有機(jī)會(huì)賦予材料更多的功能。

Åkermo 說(shuō):“目前最激動(dòng)人心的‘未來(lái)應(yīng)用’是使用多功能材料。我經(jīng)常舉的一個(gè)例子是結(jié)構(gòu)電池。碳纖維可以充入鋰離子,在使用合適的塑料進(jìn)行增強(qiáng)后,可以制造出既能承受負(fù)載,又能同時(shí)用作電池的材料。”
“另一個(gè)例子是能量收集。我們可以將致動(dòng)器嵌入復(fù)合材料中,從而將振動(dòng)和運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為能量。在飛行時(shí),飛機(jī)機(jī)翼會(huì)輕微地上下運(yùn)動(dòng)。例如,我們可以利用這種能量運(yùn)行飛機(jī)上的空調(diào)。通過(guò)這種方式,您可以使產(chǎn)品變得更為智能。”

復(fù)合材料所需的構(gòu)建方法與鋼和鋁所用的方法有很大差別。例如,在復(fù)合材料中鉆孔便是一件更微妙的事情。“在復(fù)合材料中鉆孔時(shí),需要同時(shí)穿過(guò)塑料和纖維,”Åkermo 表示。“這些材料具有不同的剛度,因此很容易損壞較軟的塑料。如果施加太大的壓力,層與層之間會(huì)出現(xiàn)裂紋。”
塑料的柔軟度也意味著螺母和螺栓的使用方式與它們?cè)阡摶蜾X中的使用方式有所不同。
“連接兩塊金屬時(shí),通常使用扭矩扳手在孔的頂部施加一定壓力。但是復(fù)合材料上的蠕變[輕微移動(dòng)]意味著您無(wú)法確定對(duì)復(fù)合材料施加這種壓力是否適合,因此您必須使用帶有螺母和墊圈的螺紋接頭,這些部件會(huì)支撐結(jié)構(gòu),而且不會(huì)在材料上產(chǎn)生摩擦。”

汽車行業(yè)是選擇將材料粘合在一起而不是在材料上鉆孔的行業(yè)之一。另一個(gè)解決方案是制造更大、更好的集成部件,而無(wú)需將各個(gè)部件接合在一起。實(shí)際上,沃爾沃的研究人員正在研究如何實(shí)現(xiàn)部件復(fù)雜性與尺寸之間的完美平衡,以使其具有成本效益。
對(duì)汽車制造商而言,制造碳纖維汽車的可行方法是在高檔汽車中引入碳纖維零件,以學(xué)習(xí)和完善生產(chǎn)工藝流程。
“寶馬建造了相對(duì)非常昂貴的 i3,它主要由碳纖維復(fù)合材料制成?,F(xiàn)在他們正在將碳纖維融入其他一些汽車的框架中,”Åkermo 表示。
在快速變化的交通世界中,毫無(wú)疑問(wèn),作為節(jié)能減排努力的一部分,使車輛更加智能和更可持續(xù)是勢(shì)在必行的。如果越來(lái)越多地使用復(fù)合材料可以作為一種判斷依據(jù)的話,那么我們正在迎接一個(gè)充滿智慧的未來(lái)。
碳纖維復(fù)合材料將這一切變成了可能
復(fù)合材料已經(jīng)存在很長(zhǎng)時(shí)間了。在航空業(yè),碳纖維復(fù)合材料以及鋼、鋁等材料多年來(lái)一直是飛機(jī)機(jī)體的組成部分。幾十年來(lái),造船業(yè)一直致力于打造玻璃纖維船。
定義
復(fù)合材料由多種材料組成的整體結(jié)構(gòu),其屬性好于和強(qiáng)于各個(gè)單獨(dú)材料的總和。
屬性
復(fù)合材料具有多種形狀和尺寸,但最常見(jiàn)的復(fù)合材料包括被保護(hù)材料包裹的、具有極佳負(fù)載承受能力的纖維增強(qiáng)材料。在碳纖維復(fù)合材料中,根據(jù)材料所需的屬性以不同的形式編織碳纖維絲,然后使用可保護(hù)纖維并將材料固定到位的塑料進(jìn)行增強(qiáng)。
大多數(shù)情況下,使用復(fù)合材料會(huì)減輕移動(dòng)結(jié)構(gòu)的重量,因此降低了能耗。

斯德哥爾摩皇家理工學(xué)院航空與汽車工程系輕型結(jié)構(gòu)副教授 Malin Åkermo表示:“大多數(shù)情況下,使用復(fù)合材料會(huì)減輕移動(dòng)結(jié)構(gòu)的重量,因此降低了能耗。”
在過(guò)去,碳纖維的問(wèn)題在于原材料成本高昂,這又使得成品復(fù)合材料比大多數(shù)金屬要貴。但是,近年來(lái)生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展,成本也隨著世界各地大批量使用碳纖維產(chǎn)品而降低。
“碳纖維復(fù)合材料的大規(guī)模生產(chǎn)直到最近才真正出現(xiàn)。”Åkermo 表示。“近幾年來(lái),在德國(guó)、英國(guó)等國(guó)家,碳纖維生產(chǎn)得到了快速發(fā)展。瑞典制造商也開(kāi)始生產(chǎn)碳纖維汽車部件。”她解釋道,低需求量是碳纖維制造成本高居不下的一個(gè)主要原因。
“到目前為止,燃料消耗的減少還不足以激勵(lì)生產(chǎn)商為降低汽車重量而負(fù)擔(dān)較高的成本。但是,隨著歐盟更嚴(yán)格的燃料排放法規(guī)的出臺(tái),我們會(huì)看到越來(lái)越多的汽車使用碳纖維。”
然而,重量更輕只是復(fù)合材料的眾多優(yōu)點(diǎn)之一。當(dāng)構(gòu)建一種全新的材料時(shí),您有機(jī)會(huì)賦予材料更多的功能。

Åkermo 說(shuō):“目前最激動(dòng)人心的‘未來(lái)應(yīng)用’是使用多功能材料。我經(jīng)常舉的一個(gè)例子是結(jié)構(gòu)電池。碳纖維可以充入鋰離子,在使用合適的塑料進(jìn)行增強(qiáng)后,可以制造出既能承受負(fù)載,又能同時(shí)用作電池的材料。”
“另一個(gè)例子是能量收集。我們可以將致動(dòng)器嵌入復(fù)合材料中,從而將振動(dòng)和運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為能量。在飛行時(shí),飛機(jī)機(jī)翼會(huì)輕微地上下運(yùn)動(dòng)。例如,我們可以利用這種能量運(yùn)行飛機(jī)上的空調(diào)。通過(guò)這種方式,您可以使產(chǎn)品變得更為智能。”

復(fù)合材料所需的構(gòu)建方法與鋼和鋁所用的方法有很大差別。例如,在復(fù)合材料中鉆孔便是一件更微妙的事情。“在復(fù)合材料中鉆孔時(shí),需要同時(shí)穿過(guò)塑料和纖維,”Åkermo 表示。“這些材料具有不同的剛度,因此很容易損壞較軟的塑料。如果施加太大的壓力,層與層之間會(huì)出現(xiàn)裂紋。”
塑料的柔軟度也意味著螺母和螺栓的使用方式與它們?cè)阡摶蜾X中的使用方式有所不同。
“連接兩塊金屬時(shí),通常使用扭矩扳手在孔的頂部施加一定壓力。但是復(fù)合材料上的蠕變[輕微移動(dòng)]意味著您無(wú)法確定對(duì)復(fù)合材料施加這種壓力是否適合,因此您必須使用帶有螺母和墊圈的螺紋接頭,這些部件會(huì)支撐結(jié)構(gòu),而且不會(huì)在材料上產(chǎn)生摩擦。”

汽車行業(yè)是選擇將材料粘合在一起而不是在材料上鉆孔的行業(yè)之一。另一個(gè)解決方案是制造更大、更好的集成部件,而無(wú)需將各個(gè)部件接合在一起。實(shí)際上,沃爾沃的研究人員正在研究如何實(shí)現(xiàn)部件復(fù)雜性與尺寸之間的完美平衡,以使其具有成本效益。
對(duì)汽車制造商而言,制造碳纖維汽車的可行方法是在高檔汽車中引入碳纖維零件,以學(xué)習(xí)和完善生產(chǎn)工藝流程。
“寶馬建造了相對(duì)非常昂貴的 i3,它主要由碳纖維復(fù)合材料制成?,F(xiàn)在他們正在將碳纖維融入其他一些汽車的框架中,”Åkermo 表示。
在快速變化的交通世界中,毫無(wú)疑問(wèn),作為節(jié)能減排努力的一部分,使車輛更加智能和更可持續(xù)是勢(shì)在必行的。如果越來(lái)越多地使用復(fù)合材料可以作為一種判斷依據(jù)的話,那么我們正在迎接一個(gè)充滿智慧的未來(lái)。
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