分析汽車涂裝線VOC控制與治理辦法
2017-11-20 11:50:14· 來源:水漆助手 作者:譚炳盛
隨著中國經(jīng)濟持續(xù)快速的增長,基礎設施的大量建設,人們環(huán)保意識的逐漸增強,涂料必將走向健康環(huán)保、水性化的道路。雖然水性工業(yè)漆尚處于起步階段,但其市場需求增長迅速,未來必將迎來更廣闊的發(fā)展空間。水性防腐漆、水性防銹漆、水性金屬漆等新產(chǎn)品將逐漸占據(jù)涂裝的主導地位。
隨著汽車進入家庭步伐的加快,汽車內(nèi)部空氣污染問題已成為消費者普遍關心的熱點。據(jù)了解,汽車涂裝造成的空氣污染問題已成為繼中國裝飾裝修和家具污染、室內(nèi)環(huán)境中的PM2.5污染之后第三大危害人體健康的室內(nèi)環(huán)境污染問題。
會有人問“汽車VOC是什么?”
定義:汽車散發(fā)出來的揮發(fā)性有機物
危害:當汽車涂裝時空氣中的VOC達到一定濃度時,短時間內(nèi)人們會感到頭痛、惡心等,嚴重時會出現(xiàn)抽搐,并會傷害到人的肝臟、腎臟、大腦和神經(jīng)系統(tǒng)。

有見及此乘用車涂裝線VOC全面治理已提上日程,形勢緊迫。各大車企積極尋求治理措施,對于政策的解讀、污染的治理、結果的檢測等方面均有強烈需求。本文應勢對涉及乘用車涂裝線VOC廢氣治理的法規(guī)、標準及其排放量、排放濃度的測算方法進行了分析,同時提出了VOC治理的策略與方向,供行業(yè)同仁分享、探討,共同推進涂裝線 VOC廢氣治理的進程。
針對這一問題,我國科研團隊經(jīng)過反復試驗找到了多種車用綠色水性技術及解決方案,其中最為有效幫助車輛實現(xiàn)節(jié)能減排的方案就是源頭控制及末端治理相結合:既要滿足VOC排放 標準要求,同時也要滿足對工藝、設備的硬性規(guī)定;污染治理設施進出口設置采樣口及采樣平臺等要設置運行、排放監(jiān)控措施,便于檢查運行情況及處理效果。

材料方面:采用環(huán)保型涂料從源頭降低 VOC的產(chǎn) 生。乘用車涂裝常用的有高固含涂料、水性涂料。
工藝方面:采用緊湊型工藝,可有效降低膜厚,減 少涂料的用量,從而降低 VOC產(chǎn)生量。
設備方面:外表面采用機器人自動噴涂,配備先進的封閉式廢溶劑回收設備,減少廢溶劑回收時的飛濺、 揮發(fā);內(nèi)表面采用靜電噴槍或內(nèi)噴機器人,降低涂料消耗;噴漆室及流平室的廢氣不能直接排放至大煙囪,要采用廢氣凈化設備進行處理,目前有“濃縮+RTO焚燒”設備、“濃縮+ 催化氧化”設備等。
現(xiàn)場方面:安排集中顏色生產(chǎn),減少換色次數(shù),從而減少機器人長清洗的溶劑消耗;回收的廢溶劑循環(huán)利用,代替新鮮溶劑擦洗噴漆室鏈條、設備、室體;噴漆室內(nèi)壁由全面擦洗改為局部擦洗觀察窗位置等。
質(zhì)量方面:嚴格定義各涂層的質(zhì)量,包括膠、涂料、蠟的噴涂范圍、厚度等參數(shù),避免質(zhì)量過剩造成的材料浪費。盡量采用自動化設備,減小質(zhì)量波動幅度。

隨著中國經(jīng)濟持續(xù)快速的增長,基礎設施的大量建設,人們環(huán)保意識的逐漸增強,涂料必將走向健康環(huán)保、水性化的道路。雖然水性工業(yè)漆尚處于起步階段,但其市場需求增長迅速,未來必將迎來更廣闊的發(fā)展空間。水性防腐漆、水性防銹漆、水性金屬漆等新產(chǎn)品將逐漸占據(jù)涂裝的主導地位。
會有人問“汽車VOC是什么?”
定義:汽車散發(fā)出來的揮發(fā)性有機物
危害:當汽車涂裝時空氣中的VOC達到一定濃度時,短時間內(nèi)人們會感到頭痛、惡心等,嚴重時會出現(xiàn)抽搐,并會傷害到人的肝臟、腎臟、大腦和神經(jīng)系統(tǒng)。

有見及此乘用車涂裝線VOC全面治理已提上日程,形勢緊迫。各大車企積極尋求治理措施,對于政策的解讀、污染的治理、結果的檢測等方面均有強烈需求。本文應勢對涉及乘用車涂裝線VOC廢氣治理的法規(guī)、標準及其排放量、排放濃度的測算方法進行了分析,同時提出了VOC治理的策略與方向,供行業(yè)同仁分享、探討,共同推進涂裝線 VOC廢氣治理的進程。
針對這一問題,我國科研團隊經(jīng)過反復試驗找到了多種車用綠色水性技術及解決方案,其中最為有效幫助車輛實現(xiàn)節(jié)能減排的方案就是源頭控制及末端治理相結合:既要滿足VOC排放 標準要求,同時也要滿足對工藝、設備的硬性規(guī)定;污染治理設施進出口設置采樣口及采樣平臺等要設置運行、排放監(jiān)控措施,便于檢查運行情況及處理效果。

材料方面:采用環(huán)保型涂料從源頭降低 VOC的產(chǎn) 生。乘用車涂裝常用的有高固含涂料、水性涂料。
工藝方面:采用緊湊型工藝,可有效降低膜厚,減 少涂料的用量,從而降低 VOC產(chǎn)生量。
設備方面:外表面采用機器人自動噴涂,配備先進的封閉式廢溶劑回收設備,減少廢溶劑回收時的飛濺、 揮發(fā);內(nèi)表面采用靜電噴槍或內(nèi)噴機器人,降低涂料消耗;噴漆室及流平室的廢氣不能直接排放至大煙囪,要采用廢氣凈化設備進行處理,目前有“濃縮+RTO焚燒”設備、“濃縮+ 催化氧化”設備等。
現(xiàn)場方面:安排集中顏色生產(chǎn),減少換色次數(shù),從而減少機器人長清洗的溶劑消耗;回收的廢溶劑循環(huán)利用,代替新鮮溶劑擦洗噴漆室鏈條、設備、室體;噴漆室內(nèi)壁由全面擦洗改為局部擦洗觀察窗位置等。
質(zhì)量方面:嚴格定義各涂層的質(zhì)量,包括膠、涂料、蠟的噴涂范圍、厚度等參數(shù),避免質(zhì)量過剩造成的材料浪費。盡量采用自動化設備,減小質(zhì)量波動幅度。

隨著中國經(jīng)濟持續(xù)快速的增長,基礎設施的大量建設,人們環(huán)保意識的逐漸增強,涂料必將走向健康環(huán)保、水性化的道路。雖然水性工業(yè)漆尚處于起步階段,但其市場需求增長迅速,未來必將迎來更廣闊的發(fā)展空間。水性防腐漆、水性防銹漆、水性金屬漆等新產(chǎn)品將逐漸占據(jù)涂裝的主導地位。
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