“傲嬌”的鋁合金薄板與它們的“和事佬”

在金屬世界里的焊接技術(shù)就好像人類世界里的“和事佬”一樣，是一群善于調(diào)停各種社會關(guān)系糾紛的調(diào)解員。不同的是人類世界里的“調(diào)解員”面對的是各種各樣性格的人，然而金屬世界里的“調(diào)解員”，它們則需要將兩塊具有相同或者不相同特質(zhì)的金屬，牢牢地焊在一起。

和人類一樣，金屬們的性格也迥然不同，即便是相同特質(zhì)的金屬，也會因為“同性相斥”，并不容易和平共處。因此，便有了各種術(shù)業(yè)有專攻，尤其擅長調(diào)解某種金屬間關(guān)系的專項“調(diào)解員”，比如我們家的交流脈沖工藝。

大家好，向大家介紹一下，這就是林肯電氣的交流脈沖焊接技術(shù)!請記住他獨特的波紋。



交流脈沖工藝的事業(yè)發(fā)展，目前在“調(diào)解”業(yè)內(nèi)相當(dāng)被看好，其原因還得從汽車行業(yè)的輕量化趨勢說起。

鋁合金

實現(xiàn)汽車輕量化的首選材料

環(huán)保低排放的全球共識，為汽車行業(yè)帶來的是一場覆蓋了新技術(shù)和新材料變革的“技術(shù)海嘯“。如何為車身“減重”是近年來汽車制造商的研發(fā)重心。鋁合金以其低成本，優(yōu)異性能，及高回收率，成為實現(xiàn)汽車輕量化理想的首選材料，得到越來越廣泛的運用。

即便如此，為了保證汽車在使用大量鋁材料后的安全性，制造工藝顯得尤為關(guān)鍵，其中鋁焊接成為重點關(guān)注對象。而鋁合金的焊接卻不那么簡單，這給汽車制造商們帶來不少的挑戰(zhàn)。



 征服“傲嬌“母材的優(yōu)秀“調(diào)解員”
雖然鋁合金工作出色，性能優(yōu)異、但她的性格，尤其是鋁合金薄板在焊接金屬母材中可歸到特別“傲嬌”的那一組。她不僅“面子薄“ – 極易燒穿，情緒相當(dāng)容易受環(huán)境影響 – 極易氧化，且“急躁易怒” – 導(dǎo)熱率可比鋼高至三倍，不耐溫，升溫即膨脹，容易造成焊接變形。

要將兩塊擁有如此爆脾氣的鋁合金焊到一起，可是一個大難題。

如何能駕馭這塊“傲嬌”卻又“上佳”的好料？汽車制造商將這個問題拋給了“調(diào)解員培訓(xùn)機構(gòu)”們。焊接技術(shù)專家、林肯電氣，就是其中一家擁有百年歷史，專門打造“金屬關(guān)系調(diào)解專家”的“王牌機構(gòu)”。



經(jīng)過不斷研發(fā)和實踐，林肯電氣推出了一項尤其擅長焊接鋁合金薄板的焊接技術(shù)，他就是交流脈沖工藝。他身懷絕技，哪怕面子再?。ò搴穸龋嚎杀≈?.7mm）的兩塊鋁合金板，在他的調(diào)解下，也能迅速（焊接速度提高45%）手挽手親密無間。

近身剖析交流脈沖工藝

交流脈沖工藝搞定難惹的鋁合金薄板到底有什么訣竅？這就讓我們好好近身打量他。

交流鋁合金脈沖工藝是林肯電氣基于其先進工藝模塊Advanced Module推出的交流輸出脈沖鋁合金焊接工藝，其波形如下所示：



通過調(diào)整UltimArc™數(shù)值來控制負半周基值輸出的波形的時間，從而控制減少輸出到工件的熱量。

市場上普通的脈沖焊接模式只有直流輸出，而交流輸出波形通過電弧極性的變換可實現(xiàn)精確全面控制，減少集中于母材上的熱輸入，完美解決了薄板焊接及有間隙的工件的焊接容易燒穿的問題，同時提高了焊接速度，焊接速度最大可以提高40%，熔敷率最大可以提高75%，同時極性的變換對于焊縫的清理作用也大大改善。特別應(yīng)用在薄板焊接及有間隙的焊縫的焊接中有明顯優(yōu)勢，下圖顯示的1mm厚度薄板的外角焊縫，不燒穿，成形好。



1mm外角接焊縫示意圖

適應(yīng)范圍
?適應(yīng)板厚：0.7mm-4mm
?焊縫外觀：無魚鱗紋
?焊接電源：Powerware R350, R500
?送絲機：Autodrive SA
?模塊選項：Advanced Module (先進工藝模塊)
?特性：低熱輸入可控

一個好漢“三“個幫，與交流脈沖工藝匹配的焊接電源、送絲機及焊材。話說一個好漢兩個幫，作為一枚優(yōu)秀的鋁合金關(guān)系“調(diào)解員” 交流脈沖工藝得到了三個同樣出色的小伙伴的相助，他們的功勞也不可小覷哦~小編這就來向大家介紹一下：

焊接電源：Powerwave® R350, R500
林肯電氣針對于鋁合金焊接存在的難點及主要技術(shù)特點，利用最新開發(fā)的第三代Powerwave數(shù)字焊接電源，計算功能更強大，響應(yīng)速度更快，與機器人之間采用林肯專利的Artlink XT通訊協(xié)議，使得通訊速度更快，抗干擾性更好，更加穩(wěn)定可靠，目前與市場主流的品牌機器人都可以實現(xiàn)Artlink XT通訊，簡單快捷，無需配置。

送絲機：Auto drive SA®
因鋁焊絲太軟容易出現(xiàn)送絲問題，林肯電氣提供Auto drive SA®伺服推拉絲送絲系統(tǒng)解決方案，可以實現(xiàn)精準(zhǔn)的送絲控制，確保焊接參數(shù)的準(zhǔn)確一致。



焊材：SuperGlaze ® 系列
鋁合金焊接的焊絲應(yīng)該盡量接近母材，SuperGlaze®系列鋁合金焊絲 能防止鋁焊接時的常遇到的送絲問題，如堵絲、纏絲和回?zé)?，從而確保在焊接時，能提供穩(wěn)定的電弧、優(yōu)良的送絲性和極佳的電弧控制。其主要原因在于SuperGlaze®采用特別的生產(chǎn)工藝使SuperGlaze®焊材具有非常光滑的表面。

林肯電氣是目前市場上唯一一家從原料生產(chǎn)到焊絲成品生產(chǎn)的公司，目前能夠提供包括1100、4043、4047、5183、5356、5554和5556在內(nèi)的完整系列的鋁合金焊絲，除了常規(guī)的盤裝之外，林肯還提供鋁合金GEM-PAK™桶裝包裝焊絲，桶裝包裝使得安裝更容易，焊絲受拘束更小，送絲更穩(wěn)定。



作為一個有著百年美譽度的國際金屬關(guān)系調(diào)解員，林肯電氣公司一直致力于在為金屬世界塑造優(yōu)秀的金屬關(guān)系“調(diào)解專家”，以維護金屬世界的和諧與穩(wěn)定，推進人類世界工業(yè)技術(shù)的發(fā)展與變革。