盤點世界各國精密機床的發(fā)展情況

機床是將金屬毛坯加工成機器零件的機器，它是制造機器的機器，在一般的機器制造中，機床所擔(dān)負的加工工作量占機器總制造工作量的40%-60%，機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。

機床按照工作精度，可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床。其中精密機床是指坐標鏜床、螺紋磨床、蝸桿磨床、齒輪磨床、光學(xué)磨床、高精度外圓磨床、高精度滾刀磨床、高精度螺紋車床以及其他高精度機床，

精密機床在日常操作中應(yīng)注意以下幾點：

1、精密機床必須嚴格定人定機并保持較長時間的相對穩(wěn)定。

2、操作者必須經(jīng)過考試合格，持有本機床的《設(shè)備操作證》，方可操作本機床。

3、操作者須熟悉本機床的結(jié)構(gòu)、性能、加工規(guī)范、操作程序方法和維護保養(yǎng)規(guī)程。

4、操作者應(yīng)保持本機床及全部附件的完正與良好，對本機床的技術(shù)狀態(tài)負責(zé)。

5、精密機床所使用的工具，必須是標準的、專用的。

6、操作者應(yīng)保持工作間的整潔，做到無積灰、無切屑，不堆放與工作無關(guān)的工件和什物。打掃工作間時，只準用拖把拖，不得用掃帚掃。

在世界各國的發(fā)展情況

美國政府重視機床工業(yè)，美國國防部等部門因其軍事方面的需求而不斷提出機床的發(fā)展方向、科研任務(wù),并且提供充足的經(jīng)費，且網(wǎng)羅世界人才，特別講究效率和創(chuàng)新，注重基礎(chǔ)科研。因而在機床技術(shù)上不斷創(chuàng)新，如世界第一臺超精密機床就誕生于美國。美國從50年代就開始研究超精密機床。1984年，美國著名的勞倫斯·利弗莫爾國家實驗室研制出一臺大型光學(xué)金剛石車床(Large Optics DiamondTurning Machine，LODTM)，至今仍代表了超精密加工設(shè)備的最高水平，其創(chuàng)造的紀錄至今無人能及!

德國政府一貫重視機床工業(yè)的重要戰(zhàn)略地位，在多方面大力扶植。于1956年研制出第一臺機床后，德國特別注重科學(xué)試驗，理論與實際相結(jié)合，基礎(chǔ)科研與應(yīng)用技術(shù)科研并重。企業(yè)與大學(xué)科研部門緊密合作，對機床的共性和特性問題進行深入的研究，在質(zhì)量上精益求精。德國的機床質(zhì)量及性能良好、先進實用、貨真價實，出口遍及世界。

日本政府對機床工業(yè)之發(fā)展異常重視，通過規(guī)劃、法規(guī)(如機振法、機電法、機信法等)引導(dǎo)發(fā)展。在重視人才及機床元部件配套上學(xué)習(xí)德國，在質(zhì)量管理及數(shù)控機床技術(shù)上學(xué)習(xí)美國，甚至青出于藍而勝于藍。

如今，日本的超精加工機床生產(chǎn)廠家有十多家，產(chǎn)品大多采用0.01μm。高分辨率的CNC系統(tǒng)和激光干涉儀測量，納米級光刻已超過了美國，居世界領(lǐng)先地位。超精加工機床的加工精度已達亞微米級(0.1μm以下)，粗糙度達Ra0.01μm，最高水平的機床已用于制造超大規(guī)模集成電路，刻線寬度可達0.3μm。

當前我國精密機床正處于快速提升階段，近幾年為航空、航天、汽車、船舶和發(fā)電設(shè)備等制造領(lǐng)域研發(fā)的高端數(shù)控機床品種已達100余種，有一些已經(jīng)達到了世界先進水平，拉近了與國外先進機床制造企業(yè)相比特別是與德國和日本技術(shù)差距，能夠幫助我們發(fā)展先進武器裝備領(lǐng)域很想得到的東西，在艦艇上的導(dǎo)航雷達、潛艇上都開始運用。