工業(yè)4.0并不意味著“機器換人”，而是強調(diào)“人機協(xié)作”

目前中國的制造業(yè)規(guī)模已經(jīng)位居世界第一，制造業(yè)占GDP比重接近35%，但中國的制造業(yè)總體上大而不強，結(jié)構(gòu)性矛盾突出，自主創(chuàng)新能力弱的問題仍然沒有根本改觀。在借鑒“工業(yè)4.0”推進(jìn)中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的過程中，還面臨很多本土化的問題，現(xiàn)在各方面都還處于初步的探索階段。

根據(jù)IoT Tech News報導(dǎo)，工業(yè)4.0整合了物聯(lián)網(wǎng)和其他相關(guān)技術(shù)，例如積層制造、機器人、高效能運算、人工智能(AI)、認(rèn)知技術(shù)、尖端材料、增強現(xiàn)實(AR)，以完成實體到數(shù)字、再回到實體的循環(huán)。

工業(yè)4.0并不意味著“機器換人”，而是強調(diào)“人機協(xié)作”。真正的智能化是實現(xiàn)人的提升和企業(yè)流程管理的提升。繁重的工作交給機器人，而技術(shù)操作工人則要提升成為管理機器人的工程師。

長期以來，勞動力低成本一直被認(rèn)為是中國制造業(yè)崛起的重要比較優(yōu)勢，但是，伴隨著中國工業(yè)化進(jìn)程步入后期、人口紅利逐步消失以及人口老齡化，勞動力低成本優(yōu)勢正在逐步消失。制造業(yè)管理階層正迎向工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0，一來讓工廠兼具連網(wǎng)功能、實時性、數(shù)字整合和預(yù)防性，二來采用可快速部署、快速實現(xiàn)價值、持續(xù)進(jìn)化的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，還要透過網(wǎng)絡(luò)、移動裝置和增強現(xiàn)實(AR)來提供現(xiàn)代體驗。

根據(jù)IoT Business News報導(dǎo)，新科技和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)帶動這波制造業(yè)轉(zhuǎn)型潮，對全球制造業(yè)造成深遠(yuǎn)的影響。2016年LNS Research調(diào)查發(fā)現(xiàn)，未來1年51%受訪的制造商表示將投資工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，75%表示遲早會投資該領(lǐng)域。

綜觀自動化CNC機具展覽，總是卯足全力宣傳工業(yè)4.0，但仔細(xì)一看就會發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)參展廠商都在標(biāo)榜物聯(lián)網(wǎng)功能，透過開放式應(yīng)用程序編程接口(API)來連接云端應(yīng)用，但客戶必須自己想辦法處理這些數(shù)據(jù)。

根據(jù)IoT Business News報導(dǎo)，新科技和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)帶動這波制造業(yè)轉(zhuǎn)型潮，對全球制造業(yè)造成深遠(yuǎn)的影響。2016年LNS Research調(diào)查發(fā)現(xiàn)，未來1年51%受訪的制造商表示將投資工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，75%表示遲早會投資該領(lǐng)域。

制造商本來就是負(fù)責(zé)制造販賣機器，不需要解決下游的實際問題，但CNC機具買家多為中小企業(yè)，不太可能有足夠的資源，來發(fā)揮機器的物聯(lián)網(wǎng)功能，況且中小企業(yè)必須先處理既有的內(nèi)部問題，例如內(nèi)部流程不佳、維護作業(yè)不良、人員流動率太高等，才有余力利用物聯(lián)網(wǎng)收集的數(shù)據(jù)來提高生產(chǎn)力。