新材料鑄就高品質(zhì)

近年來，汽車及機(jī)械產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，對(duì)高硬度鋼零件加工的CBN(立方氮化硼)刀具的需求越來越旺盛。三菱綜合材料在2010年推出了高硬度鋼通用加工用涂層CBN材料BC8020，但是在一部分的試刀過程中，相比其他公司產(chǎn)品并不具有優(yōu)勢。為了彌補(bǔ)這一遺憾，三菱綜合材料采用新技術(shù)開發(fā)出了高硬度鋼加工用CBN涂層材料BC81系列。

BC8110是作為高硬度鋼連續(xù)加工用涂層CBN材料而開發(fā)的。開發(fā)過程中最重要的就是明確客戶究竟需要什么。三菱綜合材料并不盲目追求技術(shù)優(yōu)先，整個(gè)團(tuán)隊(duì)秉持站在用戶立場上開發(fā)產(chǎn)品的共同理念，團(tuán)結(jié)一心向著同一個(gè)目標(biāo)邁進(jìn)。

在準(zhǔn)備研發(fā)之前，三菱綜合材料首先與其他公司的產(chǎn)品進(jìn)行了對(duì)比，徹底明確了應(yīng)該改善哪一方面。最后發(fā)現(xiàn)，必須改善的是耐磨損性和耐崩刃性。因此，三菱綜合材料提出了開發(fā)具有優(yōu)異耐崩刃性的CBN母材和具有頂尖耐磨損性的涂層的理念。

首先，為了開發(fā)出具有優(yōu)異耐崩刃性的CBN母材，重點(diǎn)是著眼于CBN母材韌性的改善。但是，如果使用和其他公司相同材質(zhì)的CBN燒結(jié)體，按普通方法制造，結(jié)果也只能獲得同樣的性能。為了獲得比其他公司更出色的韌性，三菱綜合材料開發(fā)出了“超微粒結(jié)合劑”技術(shù)。這項(xiàng)技術(shù)使得BC8110的結(jié)合劑非常精細(xì)，遠(yuǎn)超公司以往產(chǎn)品和其他公司的產(chǎn)品，成功改善了陶瓷結(jié)合劑的韌性。最終實(shí)現(xiàn)了非常優(yōu)異的耐崩刃性。

母材開發(fā)外的又一大難題是開發(fā)出具有頂尖耐磨損性的涂層。一般情況下，CBN刀具比硬質(zhì)合金刀具更難附著涂層。因此，需要兼顧附著強(qiáng)度和耐磨損性。最后，三菱綜合材料決定嘗試將公司的MIRACLE涂層技術(shù)應(yīng)用于CBN刀具。硬質(zhì)合金刀具和CBN刀具的涂層附著方法完全不同，為了找到合適的條件，三菱綜合材料在不斷的試驗(yàn)和失敗中艱難地反復(fù)著。另外，制造部門也引進(jìn)了新設(shè)備，在涂層之后增加了新的工序。增加工序有種種弊端，但是為了獲得理想的性能，必須對(duì)制造工序進(jìn)行重新設(shè)定。

在產(chǎn)品測試階段，三菱綜合材料得到了客戶的支持，進(jìn)行了多次實(shí)地測試?？蛻粢矊?duì)其產(chǎn)品給予了比其他公司更高的評(píng)價(jià)，最終成功地延長了刀具壽命。

BC8120是2010年推出的高硬度鋼通用加工用涂層CBN材料BC8020的升級(jí)材料。BC8020在使用過程中發(fā)生過一些問題，如連續(xù)切削時(shí)由于涂層剝離導(dǎo)致尺寸精度劣化，斷續(xù)切削時(shí)容易發(fā)生崩刃等，BC8120就是為了解決這些難題，并獲得比其他公司產(chǎn)品更優(yōu)秀的斷續(xù)性能而開發(fā)的。

CBN母材必須改進(jìn)的一點(diǎn)是耐崩刃性。當(dāng)時(shí)三菱綜合材料曾想把BC8110開發(fā)的“超微粒結(jié)合劑”技術(shù)應(yīng)用到BC8120的母材上，思考是否能提高一些韌性，但實(shí)際上并不是那么簡單。在反復(fù)進(jìn)行多次試制后，才終于成功開發(fā)出適用“超微粒結(jié)合劑”的BC8120專用的CBN母材。BC81系列由于使用的是新品種材料，所以三菱綜合材料首先對(duì)材料進(jìn)行了深入的了解，然后才有了進(jìn)一步探討加工的方法。未來，三菱綜合材料將繼續(xù)通過技術(shù)的不斷提高，為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。