CIMT2017:DeepTri-Drill新的可轉位式槍鉆
泰珂洛公司很榮幸的向您介紹新型的可轉位式槍鉆DeepTri-Drill。
深孔加工是加工過程中非常難的一個環(huán)節(jié)并已成為許多制造商在加工過程中的瓶頸。很多情況下會選用釬焊式槍鉆或者硬質合金鉆頭;但是在實際應用中仍然有一些問題需要解決。釬焊式槍鉆難以提高加工效率,這些刀具通常由使用無涂層的硬質合金材料制造,所以并不適合高速切削。單個刀尖的性能使得加工時的進給速率受到很大限制。
對于硬質合金鉆頭而言,盡管能夠獲得相比于槍鉆更高的進給,但是較差的排屑性能會導致內(nèi)孔直線度超差并損壞刀具。此外,釬焊式槍鉆和硬質合金鉆頭的修磨和備用刀具管理對于客戶來說是沉重的負擔。
泰珂洛創(chuàng)新的可轉位式槍鉆DeepTri-Drill能夠解決這些問題。這款產(chǎn)品能夠實現(xiàn)與釬焊式槍鉆相同的孔圓度、直線度、和表面光潔度,這得益于刀片和2個導向條最佳的位置分布。刀片帶有分屑刃口。通過分裂切屑,降低了切削力,使得進給比硬質合金鉆頭提高了更多。DeepTri-Drill加工中所產(chǎn)生的切屑比釬焊槍鉆和硬質合金鉆頭更細小,使得排屑更加穩(wěn)定流暢。此外,帶有涂層的刀片和導向條能夠實現(xiàn)高速切削,這是傳統(tǒng)的釬焊式槍鉆所無法實現(xiàn)的。
DeepTri-Drill的可轉位式刀片系統(tǒng)能夠實現(xiàn)更高效的加工同時保持穩(wěn)定性和更為簡單的刀具管理,提高了在深孔加工中的生產(chǎn)效率并降低了加工成本。
主要特點:
- 基于孔加工協(xié)會(BTA)技術的刀刃和導向條位置設計提供了良好的的圓度、直線度、和表面光潔度
- 適用于進給為釬焊槍鉆的1.5-3倍的大進給加工
- 3刀尖刀片和雙頭導向條實現(xiàn)了良好的經(jīng)濟性
- 優(yōu)化的斷屑槽和分屑刃口設計提供了優(yōu)良的切屑形狀和穩(wěn)定的排屑效果
- 可轉位式刀片系統(tǒng)極大地降低了工具管理的時間和成本并且不需要修磨
- 2種鉆體:適用于車床的MCTR型和適用于槍鉆機床的TRLG型
鉆體
共計:134種
刀片
共計:5種
導向條
共計:8種
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