某知名汽車天窗廠商物聯(lián)網應用案例分析

 

    本文分享的案例：某知名汽車天窗廠商

 

    客戶目標：希望通過物聯(lián)網技術實時在線的了解每個供貨商注塑機生產部件的狀態(tài)，并且能夠通過采集的數(shù)據(jù)分析出產品的質量，以及供貨商的產能。

 

    現(xiàn)狀：使用日本一家的傳感器，將采集的數(shù)據(jù)存儲到本地設備上，再由特定的PC端軟件并由技術支持人員進行現(xiàn)場分析，給出報告。

 

    傳統(tǒng)供應商模式：日本傳感器公司銷售傳感器和存儲設備，通常4個傳感器+存儲設備的價格再4-6萬之間。一臺注塑機通常安裝8個傳感器。

 

    項目特點：

 

    1、小項目

 

    在接觸項目初期，如果從IT角度看，本案例只是一個簡單的物聯(lián)網項目，為了滿足客戶將注塑機上每個采集點的數(shù)據(jù)實時采集到云端，并能夠展示出來，注塑機的數(shù)量也不多，用到的通訊、數(shù)據(jù)上報、數(shù)據(jù)展示都為物聯(lián)網，云技術比較成熟的技術。

 

    所以，最開始我們的設計方案如下：　　

 

 
 

    這種方案是目前通用的物聯(lián)網解決方案：局域物聯(lián)網用Zigbee通訊，云端服務器通訊使用GPRS傳輸。特點是：擴展性好。單個項目實施周期快。

 

    但經過與客戶多次溝通以及技術分析后，最終卻選擇了ADC直連的方式進行數(shù)據(jù)采集，具體原因在文章后面有詳細介紹。

 

　　 

 

    2、新技術

 

    雖然本項目是個小項目，但是運用的確實物聯(lián)網最新的案例設計思想，局域物聯(lián)網組網+廣域連接+云端接入技術+云端數(shù)據(jù)分析技術。這是一個簡單易懂的物聯(lián)網實施的典型案例，局域物聯(lián)網組網技術采用Zigbee連接(最終采用有線連接)；與云端采用GPRS移動通訊方式避免工廠布線的復雜度；云端接入采用MQTT方式；云端技術分析采用時序數(shù)據(jù)庫存儲和機器學習的基本算法，從而全生命周期的檢測；同時利用公有云搭建服務器，使得項目的前期投入成本非常低，在數(shù)據(jù)量增加的時候可以彈性擴充。所有這些技術都是物聯(lián)網技術和云技術向傳統(tǒng)行業(yè)推進時候提供的先進的技術。

 

    3、高難度

 

    在本項目中遇到幾個問題也是物聯(lián)網實施過程中的通用的幾個問題使得本項目的難度很高.

 

    找到合適的傳感器：

 

    本項目中注塑機床上對壓力傳感器的要求是采樣頻率快，采樣精度高，同時探頭面積大小等問題。

 

    在物聯(lián)網實施中，找到滿足要求的傳感器是大多數(shù)項目實施中遇到的問題，原因在于物聯(lián)網實施方通常是從IT行業(yè)滲透而來，對行業(yè)的基礎鏈條不清楚，因此很難短期內找到合適的傳感器供貨商。