伊斯卡TANG-GRIP立裝自夾式槽刀

伊斯卡TANG-GRIP立裝自夾式槽刀

談及軸承，當(dāng)今需求最大的是汽車工業(yè)。平均每輛汽車上的軸承數(shù)量為100～150個，每輛摩托車上的軸承數(shù)量為25～30個。在汽車的年產(chǎn)量達9300萬輛，摩托車的年產(chǎn)量達14000萬輛的背景下，市場對軸承的需求大幅增長并呈持續(xù)增長的態(tài)勢。在其他工業(yè)領(lǐng)域，軸承的需求也呈增長態(tài)勢，如機床行業(yè)、日用電器、建筑及基礎(chǔ)設(shè)施設(shè)備、航空行業(yè)、能源行業(yè)等等。隨著對軸承生產(chǎn)需求的快速增長，對于軸承制造商們而言，壓力更多來自于降低軸承成本，源于這一訴求，一些主流制造商們在諸如中國、印度及東歐這些生產(chǎn)制造成本相對更低的國家設(shè)立了生產(chǎn)工廠。

除此以外，許多軸承制造商們還在尋求令加工周期更短、更高效的生產(chǎn)工藝以滿足市場的需求。他們還嘗試通過優(yōu)化加工方式以找到使得工件原材料消耗更低的途徑;替換掉無法適用于更高的切削參數(shù)、無法滿足刀具壽命更高的要求及技術(shù)老化的刀具。在軸承制造領(lǐng)域，制造商們需要做好充分的準(zhǔn)備，采用更具技術(shù)創(chuàng)新特性的刀具以應(yīng)對激烈的競爭;而效率不高的加工工藝可能導(dǎo)致訂單的流失。

大量中小直徑規(guī)格的軸承在多軸機床或只能簡單的完成軸承套圈的1～2道工序的單一任務(wù)機床上大批量生產(chǎn)，很少有單一任務(wù)機床完成了零件的全部加工工序。經(jīng)驗豐富的伊斯卡(ISCAR)工程師們能為任何軸承設(shè)計提供先進加工解決方案的技術(shù)支持，以確保加工性能的最大化，從而使加工更加高效、精準(zhǔn)。伊斯卡具備這樣的知識技能及經(jīng)驗以為各種軸類的加工應(yīng)用提供綜合的解決方案，為切斷、套料、切槽、仿形加工及車削加工提供非常高效的刀具。

伊斯卡許多刀片的設(shè)計有多個切削刃，如五角霸王刀(PENTA)因帶有5個切削刃而更具經(jīng)濟性的優(yōu)勢。這些刀片主要應(yīng)用于切斷加工、密封槽加工、滾道槽的加工等等。五角霸王刀片(PENTA)獨特的結(jié)構(gòu)使得切削刃可以通過多次修磨，獲得不同的切削刃幾何形體，修磨可使切削刃成本非常低;這支持著伊斯卡的用戶們降低了生產(chǎn)成本使其生產(chǎn)的產(chǎn)品更具有競爭力。五角霸王刀片可用于沿軸線方向的套料加工，將一厚的環(huán)形鍛造毛坯切分為內(nèi)圈及外圈。對于寬且深的環(huán)形鍛造毛坯而言，伊斯卡為套料工序提供諸如BGR及BGMR之類的刀片進行加工。

伊斯卡還為用戶開發(fā)了多切削刃切斷系統(tǒng)，將切斷刀板或刀夾進行裝配成套設(shè)計以實現(xiàn)通過一次性切斷獲得數(shù)個環(huán)件，這類成套的切斷刀往往采用頗受市場歡迎的TANG-GRIP刀片或DO-GRIP刀片，因應(yīng)用情況的不同也有采用五角霸王刀片(PENTA)的。諸如此類的切斷系統(tǒng)大幅縮短了軸承制造中的加工周期。伊斯卡為軸承制造商們提供獨特的切寬非常窄的切斷刀具，顯著減小刀片切削寬度至0.7～1.0mm，從而為制造商們節(jié)省了原材料成本，這樣的節(jié)省幫助軸承制造商們將現(xiàn)有套圈的產(chǎn)量提高多達15%。

伊斯卡車刀部門提供品類繁多的車刀系列，除了帶有最前沿的幾何形體及合金牌號，還提供金屬陶瓷及立方氮化硼(CBN)刀片用于硬度高達HRC64的淬硬軸承套圈的精車加工。帶斷屑槽的CBN刀片是伊斯卡為上述精車加工所提供的卓越的解決方案，能輕松替代昂貴的磨削工序。

伊斯卡提供切削寬度范圍從10～51mm的V-LOCK刀片

對于在多主軸機床進行的大切寬的仿形加工，伊斯卡提供切削寬度范圍從10～51mm的V-lock及FTB刀片作為解決方案;對于大規(guī)格的軸承套圈而言，伊斯卡研制了獨特的基于受市場歡迎的束魔變色龍鉆(SUMOCHAM)的平底束魔變色龍鉆刀頭FCP，為這類重型鉆削加工提供具有出色性能及實現(xiàn)高的加工表面質(zhì)量的鉆頭作為解決方案。

除了一些特殊的軸承制造商，絕大多數(shù)軸承制造商們需要進行大批量生產(chǎn)，在保障交貨期及產(chǎn)品品質(zhì)的前提下，還需要保證出色的加工精度。伊斯卡具有為各種切斷、切槽及仿形加工、車削、鉆削及銑削加工提供綜合解決方案的技能及經(jīng)驗。