成功案例 ? 工件越復(fù)雜，我們越喜歡

Wehl & Partner Muster + Prototypen公司創(chuàng)建于1994年，最初在小車庫中用烤爐干燥模具。位于西班牙Zimmern ob Rottweil和Salach子公司現(xiàn)代化的新建筑是該公司25年來成功發(fā)展的結(jié)果。Wehl& Partner現(xiàn)有80名高素質(zhì)員工，22臺金屬切削機床、增材制造機床和注塑機，為多個行業(yè)客戶生產(chǎn)高難度的樣品和原型件。在數(shù)控加工領(lǐng)域，自2012年以來，DMG MORI已為該公司提供5軸DMU eVo linear加工中心、CMX V立式加工中心和CTX車削中心。2016年是Wehl &Partner第一次嘗試自動化生產(chǎn)，該生產(chǎn)系統(tǒng)由兩臺DMU 60 eVo linear加工中心與一個機器人組成。

DMG MORI為Wehl & Partner提供DMU eVo linear 5軸銑削加工中心、CMX V系列立式加工中心和CTX車削中心
 

DMG MORI靈活通用和可靠的加工能力
 

選擇DMG MORI機床的原因之一是產(chǎn)品豐富。在銑削加工方面，Wehl & Partner主要需要高動態(tài)性能和高精度的DMU eVo linear加工中心。Bernardo Wehl認為靈活通用的5軸聯(lián)動加工機床是滿足該公司苛刻工件加工要求的理想解決方案：“工件越復(fù)雜的訂單，我們越愿意接。”訂單主要來自汽車、電氣、航空航天等行業(yè)，零件從電鉆殼體到儀表面板。Wehl & Partner公司自己的注塑部也小批量地生產(chǎn)零件。Alexander Wehl補充說：“我們擁有垂直緊密集成的生產(chǎn)系統(tǒng)，我們有自己的注塑模模具車間”。

電動車的變速箱
 

周末無人值守地生產(chǎn)
 

無人值守生產(chǎn)有賴于配機器人單元的DMU 60 eVo linear

Wehl & Partner通過擴大生產(chǎn)能力滿足不斷提高的需求。Robert Wehl與其兄弟Alexander和父親Bernardo共同經(jīng)營該公司，他認為購買自動化生產(chǎn)單元是合理的選擇：“機器人單元顯著提高我們的生產(chǎn)力，因為我們可以夜間和周末充分發(fā)揮DMU 60 eVo linear的生產(chǎn)能力。我們的員工只工作一個半班次。在白天，我們編寫程序，任務(wù)單和完成全部設(shè)置，在夜間銑削工件。”

Bernardo?Wehl與他兒子Robert（左）和Alexander（右），

管理Wehl & Partner公司的家族成員
 

庫卡機器人為機床裝入多達20件托盤或毛坯。擱架式工件庫提供必要的空間。翻轉(zhuǎn)位為第二步工序加工已夾持的表面。Alexander Wehl解釋說：“也就是說，將工件完全加工完成，等我們早晨上班時，直接將其送入成品庫”。自動松開工件是另一項優(yōu)點，Robert Wehl說：“與手動夾持相比，自動夾持無誤差。”這一點十分重要，因為許多工件的加工公差只有幾個微米。

?機器人正在為DMU 60 eVo  linear 裝入多達20件托盤或毛坯
 

機器人單元提供一次性生產(chǎn)的靈活性

配機器人單元的DMU 60 eVo linear立即給Wehl & Partner留下深刻印象：“該自動化解決方案十分靈活，滿足單件的一次性生產(chǎn)要求，我們不僅可以快速響應(yīng)，同時還能提高生產(chǎn)能力。”縮短交貨時間是客戶的期待，也是Wehl & Partner的追求，該公司創(chuàng)始人強調(diào)說：“從收到訂單到交付最終原型件只需要一周到兩周的時間。”Wehl & Partner還根據(jù)客戶的需要幫助客戶開發(fā)。
 

擴建和技術(shù)發(fā)展

Wehl & Partner提供全面的產(chǎn)品和服務(wù)范圍，擁有豐富的專業(yè)經(jīng)驗，這是公司進一步發(fā)展的關(guān)鍵動力。擴建工廠已列入計劃，同時該公司也正在改進技術(shù)，Robert Wehl說：“對于我們的產(chǎn)品范圍，增材制造的重要性在日益提高，因為粉床生產(chǎn)的工件能在我們的數(shù)控機床上進行加工，因此我們能提供一站式服務(wù)。”