汽車(chē)制造業(yè)中對(duì)金屬加工液有哪些要求？

當(dāng)前汽車(chē)制造業(yè)發(fā)展的特點(diǎn)是競(jìng)爭(zhēng)加劇，如何能不斷提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，以具有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格向客戶(hù)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，及時(shí)滿(mǎn)足用戶(hù)日益增長(zhǎng)的需求，成為汽車(chē)制造業(yè)各企業(yè)共同關(guān)注的焦點(diǎn)。不同的金屬機(jī)械加工對(duì)金屬加工液有不同的要求，以下由小超為大家介紹一下汽車(chē)制造業(yè)中幾種主要機(jī)械加工方式對(duì)金屬加工液的要求：

1、車(chē)削和銑削
對(duì)于一向的鋼和鑄鐵材料的機(jī)械加工，其加工方式一般切削速度較快，產(chǎn)生熱量較多，需要有足夠的冷卻，可以使用乳化類(lèi)和半合成類(lèi)型的金屬加工液。
2、鉆孔和鉸削
這兩種加工方式對(duì)于金屬加工液的潤(rùn)滑和冷卻性能要求都比較高，一般要選擇潤(rùn)滑性能較好的半合成含有極壓添加劑類(lèi)型的金屬加工液，不僅保證其潤(rùn)滑性能也可以提供良好的冷卻性能。
3、磨削
磨削加工速度較快，對(duì)金屬加工液的冷卻和潤(rùn)滑性能要求較高。在磨削加工時(shí)必須要降低接觸面區(qū)域磨料和工件表面間的摩擦，從而降低磨削面上的溫度。這就需要金屬加工液提供良好的潤(rùn)滑性能，并伴隨大流量金屬加工溫文爾雅的沖洗帶走熱量來(lái)滿(mǎn)足摩挲的加工精度要求。對(duì)于磨削加工選擇金屬加工液，相對(duì)比較復(fù)雜，考慮比較多的因素，例如，工件材料、砂輪材料、磨削方法、切削參數(shù)等。
以上幾種只是簡(jiǎn)單介紹了幾種不同 的學(xué)號(hào)的加工方式對(duì)金屬加工液的選用，而且只考慮到其中比較重要的因素，實(shí)際上金屬加工液的選擇還需要考慮其他相關(guān)因素，例如：金屬機(jī)械加工類(lèi)型，加工件的金屬材料，刀肯材料和類(lèi)型，設(shè)備制造商的推薦，綜合成本考慮（包括初始費(fèi)用和維護(hù)），環(huán)境因素（包括安全因素、人員健康因素等）
在汽車(chē)制造業(yè)如發(fā)動(dòng)機(jī)和變速箱機(jī)械加工中，一臺(tái)數(shù)控加工中心可以包括幾種加工方式，由于各種加工方式對(duì)金屬加工液的要示并不完全相同，選擇金屬加工液性能時(shí)，首先應(yīng)考慮該金屬加工液必須能夠滿(mǎn)足其中最難的加工方式對(duì)人性加工性能的要求，其次再考慮兼顧其他加工方式對(duì)金屬加工液的要求來(lái)選擇合適的金屬加工液。