成形刀具可輕松解決仿形位置難加工問題

在切削加工中，仿形位置是相對(duì)比較難加工的，這主要是因?yàn)樵诜滦渭庸ぶ?，走刀方向的變化?huì)造成切屑形態(tài)和排出方向變動(dòng)，切屑纏繞造成刀具壽命和光潔度的問題。此外，仿形位置相對(duì)走刀次數(shù)較多，造成加工時(shí)間長(zhǎng)，刀具磨損嚴(yán)重的問題。

如下圖1加工所示，切槽和槽口倒角，當(dāng)使用標(biāo)準(zhǔn)槽刀加工時(shí)，需要走3刀，加工效率較低。第2刀和第3刀因?yàn)樽叩斗较虻淖兓约扒行际芰Σ痪獾仍?，一般都?huì)造成切屑纏繞等問題，如圖2，會(huì)引起刀具磨損較快以及突發(fā)崩損的問題和影響槽的加工精度問題。


圖1 標(biāo)準(zhǔn)槽刀和走刀方式


圖2 標(biāo)準(zhǔn)槽刀切屑形態(tài)

針對(duì)這種問題，采用成形刀具，可非常方便的解決加工效率、切屑處理、加工成本等問題。在機(jī)械加工企業(yè)追求提效降本的今天，這種刀具越來越多的被使用。

某客戶加工案例：



用戶使用這種成形刀具，單工步的加工效率提高了1.5倍。槽加工的刀具成本降低了50%。另外，之前一直困擾用戶的切屑纏繞問題也通過成形刀具得到了改善圖3。


圖3 成形刀具及切屑形態(tài)

成形刀具的現(xiàn)狀與發(fā)展

與標(biāo)準(zhǔn)刀具相比，非標(biāo)成形刀具存在通用性差、交貨期長(zhǎng)、刀具單價(jià)高、比較復(fù)雜的形狀成形刀具廠家無法制造等問題，這些問題也恰恰是困擾用戶的問題。

京瓷這兩年在非標(biāo)成形刀具制造中加大了投入，通過最高端的輪廓光學(xué)磨削設(shè)備可非常廣泛的對(duì)應(yīng)復(fù)雜成形刀具的精密生產(chǎn)，如圖4；通過先進(jìn)的畫像自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備對(duì)公差要求非常嚴(yán)格的刀具部位做到出廠全檢對(duì)應(yīng)；通過京瓷獨(dú)有的核心涂層技術(shù)延長(zhǎng)刀具的使用壽命；通過快速出貨系統(tǒng)對(duì)滿足要求的非標(biāo)成形刀具可做到從下單到出貨的3周對(duì)應(yīng)，如圖5。



圖4 部分成形刀具式樣


圖5 京瓷非標(biāo)3周交貨期系統(tǒng)

總結(jié)：

目前機(jī)械加工行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日趨白熱化，通過提高效率來降低設(shè)備使用成本和人工成本越來越具有現(xiàn)實(shí)意義。京瓷非標(biāo)成形刀具就是客戶提效降本的最佳工具。